一种高温模芯快速降温喷淋系统的制作方法

1.本发明涉及模芯用喷淋技术领域，尤其涉及一种高温模芯快速降温喷淋系统。


背景技术：

2.模芯又称模仁，是模具中的产品部分，用于模具中心部位的关键运作的精密零件，在加工过程中需要进行淬火，在对模芯进行快速降温淬火时，会使用到喷淋系统进行冷却，但是现在的喷淋系统一般分为封闭式和开放式的，封闭式的一般只有一个冷却腔，将一定数量的高温模芯放入内部进行喷淋处理，但是在喷淋时需要经过等待才会将喷淋结束的模芯取出后再继续放入其它的模芯进行喷淋处理，影响人们的工作效率，开发式的喷淋系统容易导致冷却水溅射出来，影响卫生，不便于人们操作。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种高温模芯快速降温喷淋系统。
4.本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统，包括喷淋冷却箱与喷淋头，所述喷淋冷却箱从上至下开设有多个工作腔，且多个工作腔依次连通，工作腔内滑动安装有喷淋网盒且喷淋网盒可将工作腔分隔成水平布置的喷淋腔与上下料腔，喷淋头位于喷淋腔的顶部，所述喷淋冷却箱上开设有与上下料腔连通的上下料开口。
5.优选的，所述喷淋网盒包括滑动框、侧壁板与载物网盘；所述滑动框通过电动滑轨滑动安装在工作腔内，所述侧壁板的数量为两个且两个侧壁板分别竖直垂直连接在滑动框的两侧，所述滑动框上连接有插装杆，所述载物网盘上开设有与插装杆滑动配合的插装槽。
6.优选的，所述侧壁板的顶部开设有多个防脱伸缩孔，防脱伸缩孔内滑动设置有伸缩柱，防脱伸缩孔内设置有使伸缩柱具有向防脱伸缩孔外移动趋势的弹簧，多个所述伸缩柱的顶部均与一升降侧板连接，所述升降侧板的底部连接有与侧壁板靠近载物网盘一侧滑动配合的密封辅助板。
7.优选的，喷淋腔与上下料腔之间设置有活动通道，所述侧壁板、升降侧板的宽度与活动通道的宽度相同，所述侧壁板与升降侧板的高度和不大于活动通道的高度，所述侧壁板、升降侧板与伸缩柱伸出防脱伸缩孔的长度和不小于活动通道的高度。
8.优选的，所述喷淋冷却箱内安装有储水箱，所述储水箱的开口朝上，工作腔的底部与储水箱的开口连通，所述储水箱内安装有过滤机构。
9.优选的，过滤机构包括过滤盒与过滤板；所述储水箱上开设有与过滤盒滑动配合的滑动装槽，所述过滤板安装在过滤盒的底部，所述喷淋冷却箱上开设有与过滤盒滑动配合的插装口。
10.优选的，所述喷淋冷却箱上安装有泵，所述泵的进水口与储水箱的内部连通并位于过滤盒的下方，所述泵的出水口与喷淋头连通。
11.优选的，喷淋腔靠近上下料开口的一侧安装有观察窗。
12.本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统，其有益效果：通过设置的喷淋冷却箱、喷淋头、喷淋腔、上下料腔、喷淋网盒与上下料开口，在对高温模芯进行冷却时，人们可以将喷淋网盒滑动至上下料腔内，人们将高温的工件放置在喷淋网盒上，人们再将装有高温模芯的喷淋网盒滑动至喷淋腔内，由喷淋头喷出冷却水对高温模芯进行冷却喷淋，由于喷淋网盒可以将喷淋腔与上下料腔分隔开，喷淋头喷出的冷却水对第一层的高温模芯冷却后再从喷淋网盒的底部漏下落在下方喷淋腔内喷淋网盒上的高温模芯上，冷却水依次流淌下来对各层内的高温模芯进行冷却，人们可以根据每层模芯的冷却情况，人们可以将对应的喷淋网盒滑动至对应的上下料腔中，从对应的上下料开口将模芯取出即可，而且在喷淋的过程中，由于喷淋网盒的分隔作用，可以减少喷淋水溅射到外界的情况发生，可以随时对各层的模芯进行取出或放入新的模芯进行冷却。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统的结构示意图；
14.图2为本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统的主视剖面图；
15.图3为本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统中喷淋网盒的结构示意图；
16.图4为本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统中载物网盘的结构示意图；
17.图5为本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统的侧视剖面图；
18.图6为本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统中过滤机构的结构示意图；
19.图7为本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统中储水箱的结构示意图；
20.图8为本发明提出的一种高温模芯快速降温喷淋系统中侧壁板的剖视图。
21.图中：1、喷淋冷却箱；2、喷淋网盒；3、上下料开口；4、滑动框；5、侧壁板；6、载物网盘；7、伸缩柱；8、弹簧；9、升降侧板；10、密封辅助板；11、插装杆；12、储水箱；13、过滤盒；14、过滤板；15、泵；16、观察窗。
具体实施方式
22.参照图1-8，本发明提出一种高温模芯快速降温喷淋系统，包括喷淋冷却箱1与喷淋头，其中：
23.喷淋冷却箱1从上至下开设有多个工作腔，且多个工作腔依次连通，工作腔内滑动安装有喷淋网盒2且喷淋网盒2可将工作腔分隔成水平布置的喷淋腔与上下料腔，喷淋头位于喷淋腔的顶部，喷淋冷却箱1上开设有与上下料腔连通的上下料开口3；喷淋冷却箱1内开设有的多个上下竖直布置的工作腔，可以同时对多批高温模芯进行同时喷淋冷却，在喷淋的过程中，由喷淋网盒2将工作腔分隔成水平布置的喷淋腔与上下料腔，在放入高温模芯时，可以将喷淋网盒2滑动至上下料腔内，人们将高温模芯放置在喷淋网盒2上，在此同时喷淋网盒2可以依然可以将喷淋腔与上下料腔分隔开，这样就可以减少喷淋的水溅射出来弄脏地面，或造成污染，同时每层的喷淋网盒2都可独立活动，可以方便人们随时对模芯进行操作，人们可以通过上下料开口3进行上下料，提高人们的工作效率。
24.在具体的实施例中，喷淋网盒2包括滑动框4、侧壁板5与载物网盘6；滑动框4通过电动滑轨滑动安装在工作腔内，侧壁板5的数量为两个且两个侧壁板5分别竖直垂直连接在滑动框4的两侧，滑动框4上连接有插装杆11，载物网盘6上开设有与插装杆11滑动配合的插
装槽；在滑动滑动框4时，人们可以通过电动滑轨控制滑动框4的移动，在滑动框4位于喷淋腔内时，由滑动框4一侧的侧壁板5隔开喷淋腔与上下料腔，在滑动框4位于上下料腔内时，可以由另一侧的侧壁板5将喷淋腔与上下料腔隔开，可以减少冷却水溅射出来，同时方便人们存取模芯，在存放模芯时，人们可以将载物网盘6取出，人们可以将模芯放置在载物网盘6上，再将载物网盘6通过插装杆11安装在滑动框4上，同样也方便人们将载物网盘6上的模芯取出，载物网盘6是网状的，可以方便冷却水漏下对下层的模芯进行冷却，可以对各层的模芯进行冷却处理。
25.在具体的实施例中，侧壁板5的顶部开设有多个防脱伸缩孔，防脱伸缩孔内滑动设置有伸缩柱7，防脱伸缩孔内设置有使伸缩柱7具有向防脱伸缩孔外移动趋势的弹簧8，多个伸缩柱7的顶部均与一升降侧板9连接，升降侧板9的底部连接有与侧壁板5靠近载物网盘6一侧滑动配合的密封辅助板10；喷淋腔与上下料腔之间设置有活动通道，侧壁板5、升降侧板9的宽度与活动通道的宽度相同，侧壁板5与升降侧板9的高度和不大于活动通道的高度，侧壁板5、升降侧板9与伸缩柱7伸出防脱伸缩孔的长度和不小于活动通道的高度；在滑动框4移动至喷淋腔内时，同时升降侧板9与侧壁板5进入活动通道内时，升降侧板9可以通过弹簧8对伸缩柱7作用使得升降侧板9的顶部始终抵紧在活动通道的顶部，可以更好的适应活动通道，同时升降侧板9与侧壁板5之间的间隙由密封辅助板10遮挡住，可以起到很好的遮挡作用，减少冷却水溅射到外界，在滑动框4滑动至上下料腔内时，同上理。
26.在具体的实施例中，喷淋冷却箱1内安装有储水箱12，储水箱12的开口朝上，工作腔的底部与储水箱12的开口连通，储水箱12内安装有过滤机构；储水箱12可以将喷淋产生的水接收，同时模芯上的脏污随着冷却水落下时，直接落在过滤机构上进行过滤，可以将脏污过滤掉。
27.在具体的实施例中，过滤机构包括过滤盒13与过滤板14；储水箱12上开设有与过滤盒13滑动配合的滑动装槽，过滤板14安装在过滤盒13的底部，喷淋冷却箱1上开设有与过滤盒13滑动配合的插装口；在对冷却水中过滤时，可以由过滤板14对脏污进行过滤，人们可以定期将过滤盒13从插装口中取出，人们对过滤板14进行清理或更换，确保过滤的效果，确保冷却水的回收。
28.在具体的实施例中，喷淋冷却箱1上安装有泵15，泵15的进水口与储水箱12的内部连通并位于过滤盒13的下方，泵15的出水口与喷淋头连通；通过泵15将储水箱12内的过滤的冷却水重新回收对模芯进行喷淋。
29.在具体的实施例中，喷淋腔靠近上下料开口3的一侧安装有观察窗16；人们可以通过观察窗16观看喷淋腔内的情况。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。