一种等离子喷涂装置的制作方法

1.本发明属于等离子喷涂技术领域，尤其涉及一种等离子喷涂装置。


背景技术：

2.目前，一般等离子喷涂技术采用等离子弧为热源，以金属或非金属固体粉末作为原料，经过粉末喷嘴直接喷射到等离子体火焰中，并由等离子喷枪高速喷射到经过处理的，金属基底表面上形成表面涂层，但是在喷涂过程中，由于喷枪数量有限，对待喷图的工件只能是单个面的喷涂，工件的其他面需要等一面喷涂完后，调换面在进行喷涂，这样喷涂的效率大大降低，而且在喷涂的过程中不能进行角度调节，导致不能对其他平面进行喷涂。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种等离子喷涂装置，通过对放置板的旋转以及对放置板的角度调节，可以对工件的其他面进行喷涂，大大的提高了喷涂的效率，对箱体内喷涂时产生的噪音进行吸收，降低噪音污染，对工件进行保护，防止工件从放置板上掉落，造成不必要的损失。
4.本发明采用的技术方案如下：一种等离子喷涂装置，包括箱体、等离子喷枪、喷嘴和调节组件，所述等离子喷枪贯穿箱体设于箱体侧壁，所述喷嘴贯穿箱体设于箱体上部，所述调节组件包括支撑柱、横板、液压杆、支撑块、液压泵站、电机、右皮带轮、柱体、左皮带轮、传动皮带、放置板、限位板和挡板，所述支撑柱设于箱体内底壁，所述横板铰接设于支撑柱上部，所述液压杆一端设于箱体内底壁，所述液压杆另一端铰接设于横板底壁，所述支撑块设于箱体内底壁，所述支撑块与液压杆呈相邻设置，所述液压泵站设于箱体内底壁，所述电机设于横板上部，所述右皮带轮设于电机输出端，所述柱体铰接设于横板上部，所述左皮带轮设于柱体外侧壁，所述传动皮带连接左皮带轮和右皮带轮，所述放置板设于柱体上部，所述限位板设于箱体内侧壁，所述挡板设于放置板上部。
5.进一步地，所述箱体内侧壁设有隔音棉，对箱体内喷涂时产生的噪音进行吸收，降低噪音污染。
6.进一步地，所述箱体外侧壁设有旋转开关，所述旋转开关与电机电连接，所述箱体外侧壁设有调节开关，所述调节开关与液压泵站连接。
7.进一步地，所述限位板呈环形设置，便于放置板在旋转的时候进行限位。
8.进一步地，所述挡板呈环形设置，当产品放置在放置板上旋转喷涂与角度调节时，防止工件从放置板上掉落，造成不必要的损失。
9.进一步地，所述限位板侧壁设有限位槽，当放置板角度调节时对放置板进行限位。
10.进一步地，所述液压杆呈倾斜设置。
11.采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明提出的一种等离子喷涂装置，通过对放置板的旋转以及对放置板的角度调节，可以对工件的其他面进行喷涂，大大的提高了喷涂的效率，通过隔音棉的设置对箱体内喷涂时产生的噪音进行吸收，降低噪音污染，通过
挡板的设置可以对工件进行保护，防止工件从放置板上掉落，造成不必要的损失，通过限位槽的设置可以对放置板的倾斜角度进行限制。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
13.图1为本发明提出的一种等离子喷涂装置结构示意图。
14.在附图中：1、箱体，2、等离子喷枪，3、喷嘴，4、调节组件，5、支撑柱，6、横板，7、液压杆，8、支撑块，9、液压泵站，10、电机，11、右皮带轮，12、柱体，13、左皮带轮，14、传动皮带，15、放置板，16、限位板，17、挡板，18、隔音棉，19、旋转开关，20、调节开关，21、限位槽。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.如图1所示，一种等离子喷涂装置，它包括箱体1、等离子喷枪2、喷嘴3和调节组件4，等离子喷枪2贯穿箱体1设于箱体1侧壁，喷嘴3贯穿箱体1设于箱体1上部，调节组件4包括支撑柱5、横板6、液压杆7、支撑块8、液压泵站9、电机10、右皮带轮11、柱体12、左皮带轮13、传动皮带14、放置板15、限位板16和挡板17。
18.优选的，为了对放置板15进行角度调节，对工件的其他面进行喷涂，箱体1内底壁设有支撑柱5，铰接设于支撑柱5上部设有横板6，液压杆7一端设于箱体1内底壁，液压杆7另一端铰接设于横板6底壁，箱体1内底壁设有支撑块8，支撑块8与液压杆7呈相邻设置，对液压杆7进行辅助支撑，箱体1内底壁设有液压泵站9。
19.优选的，为了对放置板15进行旋转，对工件的其他面进行喷涂，横板6上部设有电机10，电机10输出端设有右皮带轮11，横板6上部设有柱体12，柱体12外侧壁设有左皮带轮13，传动皮带14连接左皮带轮13和右皮带轮11，柱体12上部设有放置板15。
20.优选的，为了对箱体1内喷涂时产生的噪音进行吸收，降低噪音污染，箱体1内侧壁设有隔音棉18。
21.优选的，为了便于放置板15在旋转的时候进行限位，箱体1内侧壁设有限位板16，限位板16呈环形设置。
22.优选的，为了防止工件从放置板15上掉落，造成不必要的损失，放置板15上部设有挡板17，挡板17呈环形设置。
23.优选的，当放置板15角度调节时对放置板15进行限位，述限位板16侧壁设有限位槽21。
24.其中，箱体1外侧壁设有旋转开关19，旋转开关19与电机10电连接，箱体1外侧壁设有调节开关20，调节开关20与液压泵站9连接，液压杆7呈倾斜设置。
25.具体使用时，将工件放置在放置板15的上部，通过挡板17对工件进行保护，通过等离子喷枪2对工件的一面进行喷涂，当一面喷涂完成需要对其他面进行喷涂时，按下旋转开关19，电机10带动右皮带轮11旋转，右皮带轮11带动传动皮带14，传动皮带14带动左皮带轮13和柱体12旋转，柱体12带动放置板15旋转，直至工件需要喷涂的一面朝向等离子喷枪2时，停止电机10的运转，对工件进行喷涂，当工件有的平面需要倾斜才能进行喷涂时，按下调节开关20，液压杆7带动横板6向上或者向下，直至工件待喷涂的一面朝向等离子喷枪2，然后进行喷涂，提高喷涂效率。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。