本发明属于钻杆清洁,尤其涉及一种钻杆打磨清洗设备。
背景技术:
1、钻杆是石油勘探领域中常用的工具,具有施加钻头压力、输送钻井液、挤压水泥、处理井下事故等多种功能。由于井下的环境复杂且恶劣,钻杆的表面经常会受到腐蚀,因此极易在钻杆表面积聚各种垢层以及油污等杂物,进而造成对钻杆管体本身的腐蚀。
2、但是目前对于钻杆的清洗方式主要是打砂和高压水枪进行处理,打砂方法不足之处在于(1)打砂设备占地面积大,设备投资多,难于移动设备;(2)管型件打砂,需要特殊喷头,且受管材内径制约,不容管径所需要喷头及配件尺寸由变化;
3、高压水枪的不足之处在于(1)由于钻杆的体积较大,对水资源的消耗较大,会带来水资源的浪费;(2)高压水枪的力度不强,不能有效的清洁钻杆上的污渍。
技术实现思路
1、本发明提供一种钻杆打磨清洗设备,以解决上述背景技术中提出的不能有效的清洁钻杆的问题。
2、本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
3、一种钻杆打磨清洗设备,包括用于放置钻杆的主架体,还包括分别设于所述主架体上的钻杆帽、导轨和电机,所述导轨上连接有可滑动的第二架体,所述第二架体上连接有清洁装置;其中,所述钻杆帽的一端通过皮带与所述电机相连,所述钻杆帽的另一端与所述钻杆相连;
4、所述电机的输出轴上套设有电机带轮,所述钻杆帽的一端设有卡槽;所述电机带轮与所述卡槽位于同一水平面上,所述皮带分别套设在所述卡槽和所述电机带轮上;
5、所述钻杆帽的另一端的内部设有螺纹,所述钻杆通过所述螺纹与所述钻杆帽卡接;
6、所述主架体上还设有轴承组;所述轴承组通过一支撑架设于所述主架体的中心部;所述轴承组内共设有两个轴承,两个所述轴承沿所述主架体的中心对称分布;
7、所述主架体上至少设有五组轴承组;
8、所述导轨共设有两组,分别设于所述主架体的两侧;所述导轨上设有供所述第二架体滑动的滑杆;
9、所述第二架体两侧的底端均设有与所述滑杆滑动相连的滑块,所述清洁装置通过一连接架可拆卸的连接在所述第二架体上;
10、所述连接架的顶端设有支撑杆,所述支撑杆上套设有弹簧,所述支撑杆的另一端穿过所述第二架体后连接有扶手;所述支撑杆与所述第二架体活动连接;
11、所述清洁装置为角磨机、电磨头及气动磨头中的一种。
12、本发明的有益效果为:
13、(1)本发明中的钻杆打磨清洗设备中的电机和轴承组共同带动钻杆进行转动,并且清洁装置可在主架体上进行移动,方便对钻杆的表面上各个的污垢进行清洁,解决了钻杆难以移动导致无法清洁的问题;
14、(2)本发明中的钻杆打磨清洗设备替代了现有技术中的高压水枪进行清洁,节约了水资源,并且根据污垢对钻杆的污染程度,可替换的使用不同的清洁装置,使清洁变得更有针对性、更高效。
1.一种钻杆打磨清洗设备,包括用于放置钻杆(9)的主架体(1),其特征在于:还包括分别设于所述主架体(1)上的钻杆帽(2)、导轨(3)和电机(4),所述导轨(3)上连接有可滑动的第二架体(5),所述第二架体(5)上连接有清洁装置(8);其中,
2.根据权利要求1所述的一种钻杆打磨清洗设备,其特征在于:所述电机(4)的输出轴上套设有电机带轮(41),所述钻杆帽(2)的一端设有卡槽(21);所述电机带轮(41)与所述卡槽(21)位于同一水平面上,所述皮带(6)分别套设在所述卡槽(21)和所述电机带轮(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种钻杆打磨清洗设备,其特征在于:所述钻杆帽(2)的另一端的内部设有螺纹(22),所述钻杆(9)通过所述螺纹(22)与所述钻杆帽(2)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种钻杆打磨清洗设备,其特征在于:所述主架体(1)上还设有轴承组;所述轴承组通过一支撑架(11)设于所述主架体(1)的中心部;所述轴承组内共设有两个轴承(71),两个所述轴承(71)沿所述主架体(1)的中心对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种钻杆打磨清洗设备,其特征在于:所述主架体(1)上至少设有五组轴承组。
6.根据权利要求1所述的一种钻杆打磨清洗设备,其特征在于:所述导轨(3)共设有两组,分别设于所述主架体(1)的两侧;所述导轨(3)上设有供所述第二架体(5)滑动的滑杆(31)。
7.根据权利要求6所述的一种钻杆打磨清洗设备,其特征在于:所述第二架体(5)两侧的底端均设有与所述滑杆(31)滑动相连的滑块(51),所述清洁装置(8)通过一连接架(52)可拆卸的连接在所述第二架体(5)上。
8.根据权利要求7所述的一种钻杆打磨清洗设备,其特征在于:所述连接架(52)的顶端设有支撑杆(53),所述支撑杆(53)上套设有弹簧(54),所述支撑杆(53)的另一端穿过所述第二架体(5)后连接有扶手(55);所述支撑杆(53)与所述第二架体(5)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种钻杆打磨清洗设备,其特征在于:所述清洁装置(8)为角磨机、电磨头及气动磨头中的一种。