1.本发明涉及一种接料装置，尤其涉及一种工业用钢板热处理自动升降接料装置。
背景技术：2.随着现代社会工业化的不断发展，在现代社会在工业制造过程中，经常需要对钢板进行热处理，在对钢板进行热处理完毕后，通常需要通过接料装置来放置钢板，从而达到对钢板进行放置冷却的效果。
3.目前，通常是运用接料架来作为接料装置用于对钢板进行放置冷却，而现有的接料架在放置时，某个高度放置有钢板后，通常需要人工来往更矮或更高的位置放置钢板，在放置时需要耗费更多的力气，较为耗费人力，而且只能够让其自然风冷，冷却效率较低，不能够满足人们的需求。
4.因此，需要设计一种在放置时能够节省人力，并且提高冷却效率的工业用钢板热处理自动升降接料装置。
技术实现要素：5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服现有的接料架在放置钢板时，较为耗费人力，并且冷却效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种在放置时能够节省人力，并且提高冷却效率的工业用钢板热处理自动升降接料装置。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用钢板热处理自动升降接料装置，包括有底板，底板顶部一侧连接有第一支撑架；滚轮，第一支撑架顶部均匀间隔转动式连接有多个滚轮，滚轮用于辅助钢板的输送；橡胶轮，滚轮两侧均连接有橡胶轮；连杆，同侧的多个橡胶轮的偏心位置之间铰接连接有连杆；第二支撑架，底板顶部另一侧连接有第二支撑架；第一转轴，第二支撑架两侧均转动式连接有两根第一转轴；皮带轮，第一转轴上连接有皮带轮；平皮带，两个相对的皮带轮之间绕有平皮带；第一活动板，两个平皮带上均匀间隔连接有多块第一活动板，两个平皮带上的第一活动板相互配合，第一活动板用于输送钢板；推料机构，第一支撑架上设有推料机构，推料机构用于推动钢板移动；旋转机构，第二支撑架上设有旋转机构，旋转机构用于辅助第一活动板输送钢板。
7.优选地，推料机构包括有第一固定杆，第一支撑架两侧上部均连接有第一固定杆；第二活动板，两侧第一固定杆之间滑动式连接有第二活动板，第二活动板用于推动钢板移动；第一连接板，第二活动板一侧下部连接有第一连接板；第二固定杆，其中一根第一固定杆上连接有第二固定杆；气缸，第二固定杆上安装有气缸，气缸的伸缩杆与第二活动板连接。
8.优选地，旋转机构包括有卡轮，其中一根第一转轴上连接有卡轮；第二转轴，第二支撑架一侧转动式连接有第二转轴；驱动盘，第二转轴上连接有驱动盘，驱动盘与卡轮配
合；第一齿轮，第二转轴上连接有单向离合器，单向离合器上连接有第一齿轮；第三固定杆，第二支撑架上连接有第三固定杆；齿条，第三固定杆上滑动式连接有齿条；拉伸弹簧，齿条与第三固定杆之间连接有拉伸弹簧，齿条与第一齿轮啮合；转动轴，第二支撑架上转动式连接有转动轴；传动轮，转动轴和其中一根第一转轴上均连接有传动轮；传动带，两个传动轮之间绕有传动带；第二齿轮，转动轴上连接有第二齿轮；第三齿轮，其中一根第一转轴上连接有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合。
9.优选地，还包括有往返机构，齿条与第二支撑架之间设有往返机构；上升机构，往返机构与第二支撑架之间设有上升机构，上升机构和往返机构配合用于辅助旋转机构的运作。
10.优选地，往返机构包括有第二连接板，齿条上连接有第二连接板；第四固定杆，第二支撑架一侧连接有两根第四固定杆；第一活动杆，第四固定杆上滑动式连接有第一活动杆；第二活动杆，两根第一活动杆之间滑动式连接有第二活动杆，第二活动杆抵住第二连接板；第三连接板，第二活动杆底部一侧连接有第三连接板；第一弹簧，第二活动杆与第一活动杆之间连接有第一弹簧。
11.优选地，上升机构包括有固定块，第二支撑架顶部连接有固定块；活动块，第二活动杆上连接有活动块，活动块与固定块配合；第二弹簧，第一活动杆与第四固定杆之间连接有第二弹簧。
12.优选地，还包括有冷却机构，冷却机构用于将钢板更快的冷却，冷却机构包括有固定板，两侧第一固定杆一侧均连接有固定板；装料框，两侧固定板之间连接有装料框；电池阀，其中一块固定板底部安装有电池阀，电池阀能够挡住装料框的出料端；按钮，电池阀上设有按钮，按钮与电池阀有电连接；下料框，两侧固定板中部之间连接有下料框，装料框底部与下料框连通；第三活动杆，第二活动板顶部连接有第三活动杆，第三活动杆与按钮配合。
13.优选地，还包括有清理机构，清理机构用于对第一活动板进行清理，清理机构包括有第五固定杆，第二支撑架两侧上部都均匀间隔连接有多根第五固定杆；刷子，第五固定杆上滑动式连接有刷子，同侧的多根刷子相互连接；第三弹簧，两侧均有一个刷子与其对应的第五固定杆之间连接有第三弹簧。
14.（3）本发明的有益效果为：1、本发明是通过第一活动板来放置钢板，从而实现对钢板进行放置冷却的效果，并且在放置钢板时，能够通过旋转机构中的驱动盘和卡轮配合来带动第一活动板移动，从而带动钢板移动，使得下次在放置钢板时能够放置在同一个位置，不需要人工来调整放置钢板的位置，有效的节省了人力。
15.2、本发明在放置好钢板后，可以通过冷却机构中的装料框和下料框配合来对钢板进行冷却，从而实现对钢板进行冷却的效果，加快钢板的冷却速度，有效的提高了对钢板进行冷却的效率。
16.3、本发明在操作时还能够通过底板第二支撑架中的刷子来对放置了钢板的第一活动板进行清理，从而实现清理第一活动板的效果。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的推料机构立体结构示意图。
21.图5为本发明的旋转机构第一种部分立体结构示意图。
22.图6为本发明的旋转机构第二种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明的旋转机构第三种部分立体结构示意图。
24.图8为本发明往返机构和上升机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明的冷却机构第一种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明的冷却机构局部剖视图。
27.图11为本发明的冷却机构第二种部分立体结构示意图。
28.图12为本发明的清理机构第一种部分立体结构示意图。
29.图13为本发明的清理机构第二种部分立体结构示意图。
30.附图中的标记为：1-底板，2-第一支撑架，3-滚轮，4-橡胶轮，5-连杆，6-第二支撑架，7-第一转轴，8-皮带轮，9-平皮带，10-第一活动板，11-推料机构，111-第一固定杆，112-第二活动板，113-第一连接板，114-第二固定杆，115-气缸，12-旋转机构，121-卡轮，122-第二转轴，123-驱动盘，124-第一齿轮，125-第三固定杆，126-齿条，127-拉伸弹簧，128-转动轴，129-传动带，1210-传动轮，1211-第二齿轮，1212-第三齿轮，13-往返机构，131-第二连接板，132-第四固定杆，133-第一活动杆，134-第二活动杆，135-第三连接板，136-第一弹簧，14-上升机构，141-固定块，142-活动块，143-第二弹簧，15-冷却机构，151-固定板，152-装料框，153-电池阀，154-按钮，155-下料框，156-第三活动杆，16-清理机构，161-第五固定杆，162-刷子，163-第三弹簧。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
32.实施例1一种工业用钢板热处理自动升降接料装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一支撑架2、滚轮3、橡胶轮4、连杆5、第二支撑架6、第一转轴7、皮带轮8、平皮带9、第一活动板10、推料机构11和旋转机构12，底板1顶部右侧连接有第一支撑架2，第一支撑架2顶部均匀间隔转动式连接有多个滚轮3，滚轮3前后两侧均连接有橡胶轮4，同侧的多个橡胶轮4的偏心位置之间铰接连接有连杆5，底板1顶部左侧连接有第二支撑架6，第二支撑架6右侧面前后两侧均转动式连接有两根第一转轴7，两根第一转轴7为上下设置，下方的第一转轴7与第一支撑架2转动配合，第一转轴7上连接有皮带轮8，上下两个相对的皮带轮8之间绕有平皮带9，两个平皮带9上均匀间隔连接有多块第一活动板10，两个平皮带9上的第一活动板10相互配合，第一支撑架2上设有推料机构11，第二支撑架6上设有旋转机构12。
33.推料机构11包括有第一固定杆111、第二活动板112、第一连接板113、第二固定杆114和气缸115，第一支撑架2前后两侧上部均连接有第一固定杆111，两侧第一固定杆111之间滑动式连接有第二活动板112，第二活动板112左侧面下部连接有第一连接板113，前侧第
一固定杆111右侧连接有第二固定杆114，第二固定杆114上安装有气缸115，气缸115的伸缩杆与第二活动板112连接。
34.旋转机构12包括有卡轮121、第二转轴122、驱动盘123、第一齿轮124、第三固定杆125、齿条126、拉伸弹簧127、转动轴128、传动带129、传动轮1210、第二齿轮1211和第三齿轮1212，前侧下部的第一转轴7左侧连接有卡轮121，第二支撑架6前侧中部转动式连接有第二转轴122，第二转轴122上连接有驱动盘123，驱动盘123与卡轮121配合，第二转轴122上连接有单向离合器，单向离合器上连接有第一齿轮124，第二支撑架6左侧面中部连接有第三固定杆125，第三固定杆125上滑动式连接有齿条126，齿条126与第三固定杆125之间连接有拉伸弹簧127，齿条126与第一齿轮124啮合，第二支撑架6左侧中部转动式连接有转动轴128，转动轴128和前侧下部的第一转轴7左侧均连接有传动轮1210，两个传动轮1210之间绕有传动带129，转动轴128上连接有第二齿轮1211，后侧下部的第一转轴7左侧连接有第三齿轮1212，第二齿轮1211与第三齿轮1212啮合。
35.当需要对热处理后的钢板进行接料时，可以使用本装置，初始时，拉伸弹簧127为拉伸状态，当需要进行接料时，可以将钢板放置在多个滚轮3顶部之间，随后启动气缸115伸缩杆伸长带动第二活动板112向左移动，第二活动板112向左移动带动第一连接板113向左移动，第一连接板113在向左移动时能够推动钢板向左移动，从而将钢板推至两个平皮带9上相互对应的第一活动板10顶部之间，当钢板移动至两个平皮带9上相互对应的第一活动板10顶部之间时，可以松开齿条126，这时在拉伸弹簧127的作用下齿条126复位戳动第一齿轮124转动，第一齿轮124在转动时带动第二转轴122转动，第二转轴122转动带动驱动盘123转动，当驱动盘123转动至与卡轮121配合后，驱动盘123继续转动带动卡轮121转动，卡轮121在转动时带动前侧下部的第一转轴7转动，前侧下部的第一转轴7在转动时通过传动带129和传动轮1210带动转动轴128转动，转动轴128转动通过第二齿轮1211带动第三齿轮1212转动，第三齿轮1212在转动时带动后侧下部的第一转轴7转动，两根第一转轴7在转动时通过皮带轮8带动平皮带9转动，平皮带9在转动时带动第一活动板10转动，第一活动板10在转动时能够将钢板向下输送，当驱动盘123转动至不再与卡轮121配合时，第一活动板10刚好带动钢板向下移动一段距离，这段距离等于同一个平皮带9上两块钢板的间隙，这时又有两块第一活动板10转动至位于滚轮3的左侧，随后即可再次放置钢板，如此反复，就能够对热处理后的钢板进行接料，在接料完毕后还能够移动钢板，不需要人工每次来调整放置钢板的位置，有效的节省了人力，当第一活动板10带动钢板移动至平皮带9最下侧时，钢板也冷却完毕，这时第一活动板10继续转动则不再托住钢板，使用者可以将收集框放置在底板1顶部左侧，落下的钢板则落在收集框内，从而对钢板进行收集。
36.实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有往返机构13和上升机构14，齿条126与第二支撑架6之间设有往返机构13，往返机构13与第二支撑架6之间设有上升机构14。
37.往返机构13包括有第二连接板131、第四固定杆132、第一活动杆133、第二活动杆134、第三连接板135和第一弹簧136，齿条126上连接有第二连接板131，第二支撑架6左侧面上部连接有两根第四固定杆132，第四固定杆132上滑动式连接有第一活动杆133，两根第一活动杆133之间滑动式连接有第二活动杆134，第二活动杆134底部右侧连接有第三连接板
135，第二活动杆134与第一活动杆133之间连接有第一弹簧136，第二活动杆134抵住第二连接板131。
38.上升机构14包括有固定块141、活动块142和第二弹簧143，第二支撑架6顶部连接有固定块141，第二活动杆134右侧连接有活动块142，活动块142与固定块141配合，第一活动杆133与第四固定杆132之间连接有第二弹簧143。
39.在放置好钢板后，钢板会与第三连接板135接触，在推动钢板向左移动时，钢板会带动第三连接板135向左移动，第三连接板135在向左移动时带动第二活动杆134一起向左移动，第二活动杆134向左移动带动其上全部部件一起向左移动，第一弹簧136被压缩，当活动块142向左移动至与固定块141接触后，活动块142继续向左移动通过固定块141向上移动，活动块142向上移动带动第二活动杆134向上移动，第二活动杆134向上移动带动其上全部部件一起向上移动，第二弹簧143被压缩，当第二活动杆134向上移动至不再抵住第二连接板131时，在拉伸弹簧127的作用下齿条126向后移动，从而带动第一活动板10带动钢板向下输送，如此，就不需要人工一直拿着齿条126，有效的节省了人力，钢板向下移动后，不再抵住第三连接板135，这时在第一弹簧136和第二弹簧143的作用下第二活动杆134复位，第二活动杆134在复位时可以拉动第二连接板131带动齿条126再次向前移动，拉伸弹簧127再次被拉伸，齿条126在向前移动时，在单向离合器的作用下第一齿轮124不会带动第二转轴122转动，当第二连接板131向前移动至位于第二活动杆134前侧时，第二活动杆134刚好复位至能够将第二连接板131卡住，从而使得第二连接板131和第二活动杆134恢复至原位。
40.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图9、图10和图11所示，还包括有冷却机构15，冷却机构15包括有固定板151、装料框152、电池阀153、按钮154、下料框155和第三活动杆156，两侧第一固定杆111左侧均连接有固定板151，两侧固定板151之间连接有装料框152，前侧固定板151底部安装有电池阀153，电池阀153能够挡住装料框152的出料端，电池阀153前侧设有按钮154，按钮154与电池阀153有电连接，两侧固定板151中部之间连接有下料框155，装料框152底部与下料框155连通，第二活动板112顶部连接有第三活动杆156，第三活动杆156与按钮154配合。
41.第二活动板112在向左移动时推动第三活动杆156向左移动，第三活动杆156向左移动后会与按钮154接触，当第三活动杆156移动至与按钮154接触后，将电池阀153启动不再挡住装料框152的出料端，这时装料框152内的冷却液通过下料框155喷在钢板上，如此，就能够实现对钢板冷却的效果。
42.如图1、图12和图13所示，还包括有清理机构16，清理机构16包括有第五固定杆161、刷子162和第三弹簧163，第二支撑架6前后两侧上部都均匀间隔连接有多根第五固定杆161，第五固定杆161上滑动式连接有刷子162，前后两侧最上方的刷子162与前后两侧最上方的第五固定杆161之间均连接有第三弹簧163，同侧的多根刷子162相互连接。
43.当第一活动板10放置完钢板并将钢板送下后，可以拉动刷子162沿第五固定杆161移动，第三弹簧163被压缩，当刷子162沿第五固定杆161移动至极限后，松开刷子162，这时在第三弹簧163的作用下刷子162，刷子162在往复移动时能够对第一活动板10进行清理，避免铁屑残留在第一活动板10上，如此，就能够对第一活动板10进行清理。
44.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。