一种轴套加工用表面毛刺处理装置

1.本实用新型涉及轴套加工技术领域，具体为一种轴套加工用表面毛刺处理装置。


背景技术：

2.轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。
3.在对轴套进行加工成型的时候，往往需要对轴套进行打磨，去除表面的毛刺，使轴套更加的光滑，现有的轴套打磨装置往往不具有夹紧的功能，在对轴套进行打磨光滑的时候特别不方便，因此亟需一种轴套加工用表面毛刺处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴套加工用表面毛刺处理装置，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴套加工用表面毛刺处理装置，包括固定箱，所述固定箱的上表面开设有圆槽，所述圆槽的内部放置有放置箱，所述固定箱的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出转轴的顶端与放置箱的底面固定连接，所述放置箱内底壁的上部放置有四个呈圆周分布的夹板，每个所述夹板的底面均固定连接有第一滑块，所述放置箱的内底壁开设有个呈圆周分布与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽相卡接，每个所述夹板均螺纹连接有贯穿夹板的螺纹杆，每个所述螺纹杆远离夹板的一端均与放置箱的内壁转动连接，每个所述螺纹杆相互靠近的一面均固定连接有第一齿轮，所述放置箱内底壁的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与四个第一齿轮相啮合，所述固定箱上表面的右侧放置有推板，所述推板的左侧面固定连接有打磨器。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述圆槽的内壁开设有环形滑槽，所述放置箱的外表面开设有与环形滑槽相适配的环形滑块，所述环形滑块与环形滑槽相卡接，可以使放置箱在进行转动的时候更加的稳定，进而使打磨的效果更好。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述固定箱的底面固定连接有四个防滑垫，每个所述防滑垫均关于固定箱的底面呈矩形分布，可以起到对固定箱进行支撑的作用，使装置整体更加的稳定。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述放置箱的内壁固定连接有十字架，所述十字架的上表面与放置箱的上表面平行，可以起到对工件进行支撑的作用，使工件放在十字架的上表面更加的稳定。
9.作为上述技术方案的进一步描述，每一对相对称的螺纹杆螺纹的方向均相反，且每个所述螺纹杆均处于同一水平高度，可以使四个夹板进行同步的，相互远离的，或者相互靠近的方向进行运动。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述推板的右侧面固定连接有把手，所述把手
位于推板右侧面的中心线上，可以使在对推板进行推动的时候更加的方便，更加的省力。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述推板的底面固定连接有第二滑块，所述固定箱上表面的右侧开设有第二滑槽，所述推板与第二滑槽相啮合，可以使推板在进行左右移动的时候提供导向的作用，使推板在进行左右移动的时候更加的稳定。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.该轴套加工用表面毛刺处理装置，通过第一电机、第二齿轮、第一齿轮和螺纹杆的配合设置下，可以使第二齿轮在进行工作的时候使每个螺纹杆进行同步的转动，通过第一滑槽和第一滑块的配合设置，可以使每个夹板在进行运动的时候更加的稳定进而可以使每个夹板都朝向相互靠近的方向或相互远离的方向进行运动，从而起到对工件进行加持的目的，使工件打磨的效果更好。
14.2.该轴套加工用表面毛刺处理装置，通过第二电机、放置箱、圆槽、环形滑块和环形滑槽的配合设置，可以达到使放置箱进行稳定转动的目的，通过推板、打磨器和把手的配合设置，可以起到放置箱进行转动的时候，可以对放置箱内部的工件进行打磨的效果，通过第二滑槽和第二滑块的配合设置，可以在对推板推动的时候，使推板的左右移动更加的顺畅，更加的稳定，从而可以使打磨的效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型固定箱正视图；
16.图2为本实用新型固定箱正视图的剖视图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处放大示意图。
19.图中：1
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固定箱；2
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圆槽；3
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放置箱；4
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环形滑块；5
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环形滑槽；6
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夹板；7
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第一滑槽；8
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第一滑块；9
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螺纹杆；10
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第一齿轮；11
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第一电机；12
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第二齿轮；13
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十字架；14
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推板；15
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第二滑槽；16
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第二滑块；17
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把手；18
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打磨器；19
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第二电机；20
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防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴套加工用表面毛刺处理装置，包括固定箱1，固定箱1的底面固定连接有四个防滑垫20，每个防滑垫20均关于固定箱1的底面呈矩形分布，可以起到对固定箱1进行支撑的作用，使装置整体更加的稳定，固定箱1的上表面开设有圆槽2，圆槽2的内部放置有放置箱3，放置箱3的内壁固定连接有十字架13，十字架13的上表面与放置箱3的上表面平行，可以起到对工件进行支撑的作用，使工件放在十字架13的上表面更加的稳定，可以使放置箱3进行转动，固定箱1的内底壁固定连接有第二电机19，第二电机19为单向电机，第二电机19输出转轴的顶端与放置箱3的底面固定连接，可以为放置箱3的转动提供动力，放置箱3内底壁的上部放置有四个呈圆周分布的夹板6，每个夹板6的底面均固定连接有第一滑块8，放置箱3的内底壁开设有个呈圆周分布与第
一滑块8相适配的第一滑槽7，第一滑块8与第一滑槽7相卡接，每个夹板6均螺纹连接有贯穿夹板6的螺纹杆9，每一对相对称的螺纹杆9螺纹的方向均相反，且每个螺纹杆9均处于同一水平高度，可以使四个夹板6进行同步的，相互远离的，或者相互靠近的方向进行运动，每个螺纹杆9远离夹板6的一端均与放置箱3的内壁转动连接，可以使螺纹杆9在进行转动的时候带动夹板6进行运动，从而达到加持的目的，每个螺纹杆9相互靠近的一面均固定连接有第一齿轮10，放置箱3内底壁的中部固定连接有第一电机11，第一电机11为正反转电机，第一电机11的输出转轴固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12与四个第一齿轮10相啮合，固定箱1上表面的右侧放置有推板14，推板14的右侧面固定连接有把手17，把手17位于推板14右侧面的中心线上，可以使在对推板14进行推动的时候更加的方便，更加的省力，推板14的左侧面固定连接有打磨器18，可以为每个螺纹杆9的转动提供动力，进而为每个夹板6的运动提供动力，推板14的底面固定连接有第二滑块16，固定箱1上表面的右侧开设有第二滑槽15，推板14与第二滑槽15相啮合，可以使推板14在进行左右移动的时候提供导向的作用，使推板14在进行左右移动的时候更加的稳定。
22.工作原理：在需要对轴套进行打磨的时候，首先将轴套的内圈套在四个夹板6的外表面，然后打开与第一电机11电连接的电源开关，使第一电机11的输出转轴进行正转，通过第二齿轮12、第一齿轮10、夹板6、螺纹杆9、第一滑槽7和第一滑块8的配合设置，可以使每个夹板6朝向相互远离的方向进行运动，从而实现对轴套的夹紧，然后打开与第二电机19电连接的电源开关，通过环形滑块4和环形滑槽5的配合设置，可以使放置箱3进行稳定转动的目的，然后用手推动把手17，通过推板14和打磨器18的配合设置，可以使打磨器18的左端接触到轴套的外表面，进而可以达到对轴套的外表面进行打磨的目的，通过第二滑槽15和第二滑块16的配合设置，可以使推板14在进行左右移动的时候更加的稳定，进而解决了现有的打磨装置往往不具有夹紧的功能，对轴套进行打磨不方便的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。