一种热镀锌铁件的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，具体为一种热镀锌铁件的打磨装置，属于热镀锌铁件生产技术领域。


背景技术：

2.热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
3.在热镀锌铁件的生产加工过程中，通常需要对铁件进行打磨，现有的打磨通常是对工件的大平面进行打磨，当遇到梯形角等比较不规则的凹槽时，只能用较小的打磨工件对其慢慢打磨，难以一次性打磨，打磨效率较低，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热镀锌铁件的打磨装置，可对不同大小的梯形角进行快速打磨，避免人工一面一面的打磨，提高打磨效率，省时省力。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种热镀锌铁件的打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有打磨机构，所述打磨机构包括支撑架、打磨板、固定架、滑套、螺杆、安装座、支撑杆和安装槽，所述工作台的顶部固定连接有所述支撑架，所述支撑架的内部转动连接有所述螺杆，位于所述支撑架一侧的所述螺杆的一端转动连接有所述安装座，所述安装座的底部固定连接有所述固定架，所述固定架与所述支撑架之间固定连接，所述螺杆的表面通过螺纹连接有所述滑套，所述滑套的两侧均转动连接有所述支撑杆，两个所述支撑杆的另一端均转动连接有所述打磨板，两个所述打磨板分别与所述安装座之间转动连接，两个所述打磨板在两个所述支撑杆的对应位置相对开设有两个所述安装槽，两个所述打磨板分别与两个所述安装槽之间转动连接，位于所述支撑架一侧的所述工作台的内部设有收集机构，所述工作台的内部设有清理机构，所述工作台与所述收集机构之间设有限位机构。
6.优选的，为了带动螺杆转动，所述打磨机构还包括把手，所述螺杆背离所述安装座的一端固定连接有所述把手。
7.优选的，为了便于对打磨下来的碎屑进行收集，所述收集机构包括收集槽和收集盒，位于所述支撑架一侧的所述工作台的顶部开设有所述收集槽，背离所述支撑架一侧的所述工作台的一侧滑动连接有所述收集盒。
8.优选的，为了便于对碎屑进行清理，所述清理机构包括拉扣、毛刷、滑块、滑槽和第一弹簧，所述工作台的内部在所述收集槽的对应位置滑动连接有所述毛刷，所述毛刷的两侧均固定连接有所述滑块，所述工作台在两个所述滑块的对应位置均开设有所述滑槽，两个所述滑块分别与两个所述滑槽之间滑动连接，两个所述滑块的底部均固定连接有所述拉
扣，两个所述拉扣分别与所述工作台之间滑动连接，两个所述滑块分别与工作台之间夹持有所述第一弹簧。
9.优选的，为了对收集盒进行限位，所述限位机构包括滑杆、锁舌、限位槽和第二弹簧，位于所述收集盒两侧的所述工作台的内部相对滑动连接有两个所述锁舌，所述收集盒的内部在两个所述锁舌的对应位置均开设有所述限位槽，两个所述锁舌分别与两个所述限位槽之间滑动连接，两个所述锁舌背离所述收集盒的一侧均固定连接有所述滑杆，两个所述滑杆分别与所述工作台之间滑动连接，两个所述锁舌分别与所述工作台之间夹持有所述第二弹簧。
10.优选的，为了便于带动滑杆移动，所述限位机构还包括拉板，两个所述滑杆背离所述锁舌的一端均固定连接有所述拉板。
11.优选的，为了便于带动拉板移动，所述拉板的截面呈“l”形结构，所述锁舌的一侧呈弧形结构。
12.本实用新型的有益效果是：带动螺杆转动，螺杆在转动的同时带动滑套转动，在滑套两侧的支撑杆的限位下，实现滑套沿着螺杆的方向移动，从而带动支撑杆一端的移动，支撑杆在移动的同时使得打磨板与螺杆之间的间距增大，进而使得打磨板在安装座上转动，实现两个打磨板之间间距的调节，从而可对不同大小的梯形角进行打磨，避免人工一面一面的打磨，提高打磨效率，省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的工作台和清理机构的连接结构示意图；
15.图3为图1所示的打磨机构的结构示意图；
16.图4为图1所示的工作台、收集盒和限位机构的连接结构示意图。
17.图中：1、工作台，2、打磨机构，21、支撑架，22、打磨板，23、固定架，24、滑套，25、螺杆，26、安装座，27、支撑杆，28、安装槽，29、把手，3、清理机构，31、拉扣，32、毛刷，33、滑块，34、滑槽，35、第一弹簧，4、收集机构，41、收集槽，42、收集盒，5、限位机构，51、拉板，52、滑杆，53、锁舌，54、限位槽，55、第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4所示，一种热镀锌铁件的打磨装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设有打磨机构2，所述打磨机构2包括支撑架21、打磨板22、固定架23、滑套24、螺杆25、安装座26、支撑杆27和安装槽28，所述工作台1的顶部固定连接有所述支撑架21，所述支撑架21的内部转动连接有所述螺杆25，位于所述支撑架21一侧的所述螺杆25的一端转动连接有所述安装座26，所述安装座26的底部固定连接有所述固定架23，所述固定架23与所述支撑架21之间固定连接，所述螺杆25的表面通过螺纹连接有所述滑套24，所述滑套24的两侧均
转动连接有所述支撑杆27，两个所述支撑杆27的另一端均转动连接有所述打磨板22，两个所述打磨板22分别与所述安装座26之间转动连接，两个所述打磨板22在两个所述支撑杆27的对应位置相对开设有两个所述安装槽28，两个所述打磨板22分别与两个所述安装槽28之间转动连接，位于所述支撑架21一侧的所述工作台1的内部设有收集机构4，所述工作台1的内部设有清理机构3，所述工作台1与所述收集机构4之间设有限位机构5。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述打磨机构2还包括把手29，所述螺杆25背离所述安装座26的一端固定连接有所述把手29。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收集机构4包括收集槽41和收集盒42，位于所述支撑架21一侧的所述工作台1的顶部开设有所述收集槽41，背离所述支撑架21一侧的所述工作台1的一侧滑动连接有所述收集盒42。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清理机构3包括拉扣31、毛刷32、滑块33、滑槽34和第一弹簧35，所述工作台1的内部在所述收集槽41的对应位置滑动连接有所述毛刷32，所述毛刷32的两侧均固定连接有所述滑块33，所述工作台1在两个所述滑块33的对应位置均开设有所述滑槽34，两个所述滑块33分别与两个所述滑槽34之间滑动连接，两个所述滑块33的底部均固定连接有所述拉扣31，两个所述拉扣31分别与所述工作台1之间滑动连接，两个所述滑块33分别与工作台1之间夹持有所述第一弹簧35。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位机构5包括滑杆52、锁舌53、限位槽54和第二弹簧55，位于所述收集盒42两侧的所述工作台1的内部相对滑动连接有两个所述锁舌53，所述收集盒42的内部在两个所述锁舌53的对应位置均开设有所述限位槽54，两个所述锁舌53分别与两个所述限位槽54之间滑动连接，两个所述锁舌53背离所述收集盒42的一侧均固定连接有所述滑杆52，两个所述滑杆52分别与所述工作台1之间滑动连接，两个所述锁舌53分别与所述工作台1之间夹持有所述第二弹簧55。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位机构5还包括拉板51，两个所述滑杆52背离所述锁舌53的一端均固定连接有所述拉板51。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述拉板51的截面呈“l”形结构，所述锁舌53的一侧呈弧形结构。
26.本实用新型在使用时，转动把手29，把手29带动螺杆25转动，螺杆25在转动的同时带动滑套24转动，在滑套24两侧的支撑杆27的限位下，实现滑套24沿着螺杆25的方向移动，从而带动支撑杆27一端的移动，支撑杆27在移动的同时使得打磨板22与螺杆25之间的间距增大，进而使得打磨板22在安装座26上转动，实现两个打磨板22之间间距的调节，从而可对不同大小的梯形角进行打磨，避免人工一面一面的打磨，提高打磨效率，省时省力，打磨后的碎屑掉落在收集槽41内，然后向背离支撑架21一侧拉动两个拉扣31，拉扣31带动滑块33在滑槽34内部移动并带动毛刷32在收集槽41内滑动，从而实现对收集槽41内部碎屑的清扫，便于保持工作台1的整洁，毛刷32带动碎屑向收集盒42一侧移动，在毛刷32的作用下，碎屑掉落在收集盒42内，从而实现对碎屑的收集，松开卡扣后，第一弹簧35通过滑块33带动毛刷32的复位，便于下一次的使用，向背离收集盒42一侧拉动拉板51，拉板51通过滑杆52带动锁舌53的移动并使得第二弹簧55收缩，使得锁舌53从限位槽54内部滑出，使得锁舌53脱离对收集盒42的限位，即可将收集盒42滑动取出，实现对收集盒42内部碎屑的清理，清理完后，向靠近支撑架21一侧推动收集盒42，收集盒42在移动的同时使得锁舌53移动并带动第
二弹簧55收缩，当锁舌53与限位槽54对应时，第二弹簧55带动锁舌53复位，使得锁舌53滑动至限位槽54内部，实现对收集盒42的限位，避免收集盒42滑出。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。