1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种油泵配件端面打磨装置。
背景技术：2.一种油泵配件端面打磨装置是一种用于对油泵配件端面进行打磨的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种油泵配件端面打磨装置包括打磨盘；现有的一种油泵配件端面打磨装置使用时，首先将打磨盘进行转动，之后将油泵的配件贴近打磨盘的表面，通过打磨盘的转动对油泵的配件进行打磨，油泵配件打磨完成后即可；现有的一种油泵配件端面打磨装置使用中发现，使用打磨盘对油泵配件进行打磨时，容易受到外力影响而导致设备对油泵配件的打磨效果较差。
技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的打磨效果；提高了设备的稳定性的油泵配件端面打磨装置。
4.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，包括第一支架、第二支架、第一转轴、第二转轴、第一转轮、第二转轮、打磨带、横板和夹具，第一转轴和第二转轴分别通过轴承安装在第一支架和第二支架上，第一转轴和第二转轴上分别安装有第一转轮和第二转轮，第一转轮和第二转轮通过打磨带传动，打磨带上设置有砂纸，横板的下端安装有夹具，所述的夹具包括夹具板、第三转轴和配件，夹具板安装在横板的下端，第三转轴通过轴承安装在夹具板上，配件套装在第三转轴上。
5.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，横板下端的夹具安装有多个。
6.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，还包括电机、连接架、安装板、传动轮和传动带，电机通过连接架安装在安装板的上端，安装板安装在第二支架的侧端，电机的输出端安装有传动轮，传动轮和第二转轴通过传动带进行传动。
7.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，还包括底座、第一侧板、第二侧板、第一滑块、第二滑块和固定器，底座安装在第一支架和第二支架的下端，底座的上端两侧分别安装有第一侧板和第二侧板，第一滑块和第二滑块分别套装在第一侧板和第二侧板上，横板通过固定器安装在第一滑块和第二滑块之间。
8.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，还包括液压缸和顶梁，横板安装在液压缸的输出端，液压缸安装在顶梁的下端，顶梁安装在第一侧板和第二侧板的上端。
9.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，第三转轴的内部设置有内置电机，内置电机由电池进行驱动。
10.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，打磨带可根据加工要求和使用期限进行及时的更换。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：转动第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的转动分别带动第一转轮和第二转轮的转动，第一转轮和第二转轮的转动使打
磨带进行循环运动，移动横板，横板带动夹具的下降，从而使配件贴近打磨带的表面，通过配件和打磨带的转速差从而使打磨带表面的砂纸对配件进行打磨，使配件的打磨效果更好，提高了设备的打磨效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是电机对打磨带进行传动局部放大结构示意图；
14.图3是进行打磨时放大结构示意图；
15.图4是设备运动装置的构架示意图
16.附图标记：1、第一支架；2、第二支架；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一转轮；6、第二转轮；7、打磨带；8、横板；9、夹具板；10、第三转轴；11、配件；12、电机；13、连接架；14、安装板；15、传动轮；16、传动带；17、底座；18、第一侧板；19、第二侧板；20、第一滑块；21、第二滑块；22、固定器；23、液压缸；24、顶梁。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，包括第一支架1、第二支架2、第一转轴3、第二转轴4、第一转轮5、第二转轮6、打磨带7、横板8和夹具，第一转轴3和第二转轴4分别通过轴承安装在第一支架1和第二支架2上，第一转轴3和第二转轴4上分别安装有第一转轮5和第二转轮6，第一转轮5和第二转轮6通过打磨带7传动，打磨带7上设置有砂纸，横板8的下端安装有夹具，所述的夹具包括夹具板9、第三转轴10和配件11，夹具板9安装在横板8的下端，第三转轴10通过轴承安装在夹具板9上，配件11套装在第三转轴10上；转动第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4的转动分别带动第一转轮5和第二转轮6的转动，第一转轮5和第二转轮6的转动使打磨带7进行循环运动，移动横板8，横板8带动夹具的下降，从而使配件11贴近打磨带7的表面，通过配件11和打磨带7的转速差从而使打磨带7表面的砂纸对配件11进行打磨，使配件11的打磨效果更好，提高了设备的打磨效果。
19.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，横板8下端的夹具安装有多个；通过多个夹具可以同时对多个配件11进行打磨，提高了设备的打磨效率。
20.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，还包括电机12、连接架13、安装板14、传动轮15和传动带16，电机12通过连接架13安装在安装板14的上端，安装板14安装在第二支架2的侧端，电机12的输出端安装有传动轮15，传动轮15和第二转轴4通过传动带16进行传动；启动电机12，电机12的输出端带动传动轮15的转动，传动轮15的转动通过传动带16带动第二转轴4的转动，从而带动打磨带7的循环运动，通过电机12为打磨带7的循环运动提供动力，使打磨带7的循环运动更加稳定且可控，提高了设备的稳定性和可控性。
21.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，还包括底座17、第一侧板18、第二侧板19、第一滑块20、第二滑块21和固定器22，底座17安装在第一支架1和第二支架2的下端，底座17的上端两侧分别安装有第一侧板18和第二侧板19，第一滑块20和第二滑块21分别套装
在第一侧板18和第二侧板19上，横板8通过固定器22安装在第一滑块20和第二滑块21之间；通过第一滑块20和第二滑块21套装在第一侧板18和第二侧板19上对横板8的移动进行轨道的限制，使横板8在上下移动的过程中能够更加稳定，提高了设备打磨加工的稳定性。
22.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，还包括液压缸23和顶梁24，横板8安装在液压缸23的输出端，液压缸23安装在顶梁24的下端，顶梁24安装在第一侧板18和第二侧板19的上端；启动液压缸23，液压缸23的输出端带动横板8的升降，通过液压缸23为横板8的移动提供动力，使横板8的移动更加稳定且可控，提高了设备的稳定性和可控性。
23.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，第三转轴10的内部设置有内置电机，内置电机由电池进行驱动；启动夹具中的内置电机，内置电机带动第三转轴10的转动，第三转轴10的转动带动配件11的转动，配件11的转动与打磨带7的转动反方向，通过反作用力使打磨带7对配件11的打磨效果更好，提高了设备的打磨效果。
24.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，打磨带7可根据加工要求和使用期限进行及时的更换；打磨带7可根据加工要求和使用期限进行及时的更换，长久的使用时，打磨带7表面的砂纸会产生磨损，及时进行更换，使打磨的效果保持良好，提高了设备的实用性。
25.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，其在工作时，首先将多个配件11分别套装在多个夹具内，之后启动电机12，电机12的输出端带动传动轮15的转动，传动轮15的转动通过传动带16带动第二转轴4的转动，从而带动打磨带7的循环运动，然后启动液压缸23，液压缸23的输出端带动横板8的升降，横板8的升降带动夹具的升降，从而使配件11贴近打磨带7，同时启动第三转轴10的内置电机，内置电机带动第三转轴10的转动，第三转轴10的转动带动配件11的转动，配件11的转动与打磨带7的转动反方向，通过反作用力使打磨带7对配件11进行打磨，配件11的打磨完成后即可。
26.本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种油泵配件端面打磨装置的电机12和液压缸23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。