一种无尘抛光机的制作方法

1.本实用新型属于无尘技术领域，更具体地说，特别涉及一种无尘抛光机。


背景技术：

2.路面砖在加工荔枝面的时候，需要进行表面抛光，现有技术中大多数的抛光机中的研磨轮使用齿轮驱动，研磨轮被磨损后，受限于齿轮的齿高，研磨轮的位置调节范围较小，因此同一个研磨轮只能感应少量直径规格的研磨轮、并且磨损后所能调节的范围也较小，导致研磨轮的使用寿命较短。
3.经过检索例如专利号为cn207195755u的专利公开了一种阀向可变的阀门，包括阀体、阀座、堵件、第一压力弹簧、支撑板、底盖、排液口、堵塞板、密封圈、圆孔、顶盖、锥头、第二压力弹簧、定位销、旋动柄，所述阀体内置两结构相同的单向阀，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种阀向可变的阀门，设计科学合理，本阀向可变的阀门可通过旋动堵塞板，控制内部两阀向不同的单向阀的通与关，实现阀门对阀向的调节，可轻松的在流体的流出和流入之间进行变换，操作十分简单。
4.基于上述，目前抛光机不具备吸尘能力，不能够保证环境不被破坏，容易造成废渣飞溅造成人体伤害，不便于收集废渣，工作效率低，劳动力浪费严重，不方便拆装，上手麻烦而且不可靠，应用领域单一。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种无尘抛光机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无尘抛光机，以解决上述背景技术中提出的目前无尘抛光机不具备吸尘能力，不能够保证环境不被破坏，容易造成废渣飞溅造成人体伤害，不便于收集废渣，工作效率低，劳动力浪费严重，不方便拆装，上手麻烦而且不可靠，应用领域单一的问题。
7.本实用新型一种无尘抛光机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种无尘抛光机，包括底座；所述底座顶部固定设置有握把；所述握把前端左侧固定设置有防尘套；所述防尘套中间开设有通孔；所述防尘套还包括传动轴；所述防尘套后端固定设置有吸尘管；所述防尘套前端固定设置有砂轮。
9.进一步的，所述握把还包括电机和开关；所述握把为
“”
字型，且上顶面为长方体，长方体后端角做圆角处理；握把前端固定设置有电机；握把底部固定设置有开关，且开关为弧形。
10.进一步的，所述防尘套外部形状为圆柱形，且防尘套内部开设凹槽；防尘套通过螺栓固定在握把前端面；防尘套中间开设有通孔，通孔内部设置有传动轴；传动轴一端固定在电机前端。
11.进一步的，所述吸尘管还包括扇叶和吸尘器；吸尘管前端通过螺栓固定在防尘套
后端，且吸尘管为软质材料纤维构成；吸尘管前端口固定设置有扇叶，且扇叶数量设置为两组；吸尘管后端固定设置有吸尘器。
12.进一步的，所述砂轮还包括毛刷；传动轴前端固定设置有砂轮，且砂轮通过两组螺母固定在传动轴前端；砂轮前端固定设置有毛刷，且毛刷为弧形，毛刷围绕砂轮外圈环绕一周。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.扇叶和吸尘器的设置，为无尘抛光机提供了吸尘能力；通过扇叶和吸尘器的配合，使无尘抛光机能够将打磨后的废渣通过扇叶转动吸入吸尘器中，保证环境不被污染，保证废渣不会溅起引起人体危害，便于收集，提高了效率，减少劳动力。
15.砂轮和毛刷的设置，为无尘抛光机提供了拆卸能力；通过砂轮和毛刷的配合，使无尘抛光机能够方便拆装，便与更换毛刷，可以应用于多种领域，实用于多种工作环境，操作简单，方便可靠。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视结构示意图。
17.图2是本实用新型的后视结构示意图。
18.图3是本实用新型的剖视结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、底座；2、握把；201、电机；202、开关；3、防尘套；301、传动轴；4、吸尘管；401、扇叶；402、吸尘器；5、砂轮；501、毛刷。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图3所示：
26.本实用新型提供一种无尘抛光机，包括底座1；底座1顶部固定设置有握把2；握把2前端左侧固定设置有防尘套3；防尘套3中间开设有通孔；防尘套3还包括传动轴301；防尘套3后端固定设置有吸尘管4；防尘套3前端固定设置有砂轮5；其中，握把2还包括电机201和开
关202；握把2为“7”字型，且上顶面为长方体，长方体后端角做圆角处理；握把2前端固定设置有电机201；握把2底部固定设置有开关202，且开关202为弧形；其中，防尘套3外部形状为圆柱形，且防尘套3内部开设凹槽；防尘套3通过螺栓固定在握把2前端面；防尘套3中间开设有通孔，通孔内部设置有传动轴301；传动轴301一端固定在电机201前端。
27.其中，吸尘管4还包括扇叶401和吸尘器402；吸尘管4前端通过螺栓固定在防尘套3后端，且吸尘管4为软质材料纤维构成；吸尘管4前端口固定设置有扇叶401，且扇叶401数量设置为两组；吸尘管4后端固定设置有吸尘器402；通过扇叶401和吸尘器402的配合，使无尘抛光机能够将打磨后的废渣通过扇叶401转动吸入吸尘器402中，保证环境不被污染，保证废渣不会溅起引起人体危害，便于收集，提高了效率。
28.其中，砂轮5还包括毛刷501；传动轴301前端固定设置有砂轮5，且砂轮5通过两组螺母固定在传动轴301前端；砂轮5前端固定设置有毛刷501，且毛刷501为弧形，毛刷501围绕砂轮5外圈环绕一周；通过砂轮5和毛刷501的配合，使无尘抛光机能够方便拆装，便与更换毛刷501，可以应用于多种领域，实用于多种工作环境。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型中，在使用前，先将无尘抛光机组装起来，通过螺栓将防尘套3固定在握把2的前端，然后用两组螺母将砂轮5固定在传动轴301前端，保证同步运动，为防止打磨环境不同，所以毛刷501可以拆下更换，可以更换不同材质的毛刷501，通过砂轮5和毛刷501的配合，使无尘抛光机能够方便拆装，便与更换毛刷501，可以应用于多种领域，实用于多种工作环境，通过螺栓将扇叶401固定在防尘套3后端，为防止打磨后的废渣吸收不干净，所以扇叶401数量设置有两组；通过扇叶401和吸尘器402的配合，使无尘抛光机能够将打磨后的废渣通过扇叶401转动吸入吸尘器402中，保证环境不被污染，保证废渣不会溅起引起人体危害，便于收集。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。