一种自动酸洗钝化线的制作方法

1.本实用新型涉及酸洗钝化技术领域，尤其涉及一种自动酸洗钝化线。


背景技术：

2.酸洗钝化处理是对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。具有操作简单，使用方便、经济实用的特点，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，优于市场同类产品。
3.在酸洗钝化处理工艺中，对于工件的酸洗都是直接投放至酸洗池中，工件在整个工艺中始终处于固定状态，并且同一批的大量工件之间相互堆叠，容易导致部分工件与酸洗液无法充分接触，使工件表面的油污、锈、氧化皮以及焊斑等污垢存在残留现象，同时整个工艺的耗时较长，导致工作效率较低，致使处理成本提升。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动酸洗钝化线，达到了使工件与酸洗液能够充分接触反应的目的，同时工件由以往的固定堆叠状态转换为运动状态，能够使酸洗液与工件之间进行直接反应，不仅提高了工作效率，而且还大幅度缩短了反应时长，从而提高了对于工件的酸洗钝化质量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动酸洗钝化线，包括底座、安装架、放置筒、筒门、驱动电机、行走装置、活动板、举升气缸和酸洗池，所述底座顶部的左侧与安装架的底部固定连接，所述放置筒的两侧分别与安装架内壁的两侧转动连接，所述放置筒的外表面上开设有透液孔，所述筒门活动安装在放置筒的外表面上，所述驱动电机固定安装在安装架上，所述驱动电机的输出端与放置筒传动连接，所述行走装置固定安装在底座顶部的中间位置，所述行走装置的自由位移端与活动板的底部传动连接，所述活动板的顶部与举升气缸的底部固定连接，所述举升气缸顶部的自由端与酸洗池的底部固定连接。
6.进一步地，所述安装架的形状为矩形框架，所述安装架的右侧开设有配合酸洗池进出使用的通槽，所述筒门上开设有通孔，所述行走装置由地轨和行走电机构成。
7.进一步地，所述酸洗池的内部设置有隔板，所述隔板上开设有筛孔。
8.进一步地，所述酸洗池内壁的四周均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块与隔板固定连接。
9.进一步地，所述酸洗池内壁底部的两侧分别与两个电动推杆的底部固定连接，所述电动推杆顶部的自由端与隔板的底部固定能够连接。
10.进一步地，所述底座的底部固定安装有底脚，所述底脚的底部固定安装有减震垫。
11.本实用新型提供了一种自动酸洗钝化线，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过打开筒门将待酸洗钝化的工件投放至放置筒的内部，随后酸洗池的内部充注酸洗液并位于放置筒的正下方，举升气缸动作推动酸洗池向上位移，使放置筒的下半部分位于酸洗池中，通过驱动电机的运行带动放置筒进行转动，使工件在放置筒的内部同步动作并配合透液孔与酸洗液接触，因此达到了使工件与酸洗液能够充分接触反应的目的，同时工件由以往的固定堆叠状态转换为运动状态，能够使酸洗液与工件之间进行直接反应，不仅提高了工作效率，而且还大幅度缩短了反应时长，从而提高了对于工件的酸洗钝化质量。
13.2、本实用新型通过行走装置的设置能够使酸洗池转运至安装架的外部，此时能够便于对酸洗池进行酸洗液补充以及其他操作，同时配合电动推杆的动作能够举升隔板向上位移，通过隔板上的筛孔对工件上所掉落的焊渣以及氧化皮进行阻隔，使其全部堆落在隔板的上表面，而利用滑块在滑槽内部的滑动能够对隔板形成有效的支撑以及轨迹导向作用，使隔板位移至酸洗池的上方位置，从而能够便于对隔板上的杂质进行清理，以此保证酸洗液的无杂质状态。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构放置筒的单体示意图；
16.图3为本实用新型结构酸洗池的剖视图。
17.图中：1、底座；2、安装架；3、放置筒；4、透液孔；5、筒门；6、驱动电机；7、行走装置；8、活动板；9、举升气缸；10、酸洗池；11、隔板；12、筛孔；13、滑槽；14、滑块；15、电动推杆；16、底脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种技术方案：一种自动酸洗钝化线，包括底座1、安装架2、放置筒3、筒门5、驱动电机6、行走装置7、活动板8、举升气缸9和酸洗池10，底座1顶部的左侧与安装架2的底部固定连接，放置筒3的两侧分别与安装架2内壁的两侧转动连接，放置筒3的外表面上开设有透液孔4，筒门5活动安装在放置筒3的外表面上，驱动电机6固定安装在安装架2上，驱动电机6的输出端与放置筒3传动连接，行走装置7固定安装在底座1顶部的中间位置，行走装置7的自由位移端与活动板8的底部传动连接，活动板8的顶部与举升气缸9的底部固定连接，举升气缸9顶部的自由端与酸洗池10的底部固定连接，通过打开筒门5将待酸洗钝化的工件投放至放置筒3的内部，随后酸洗池10的内部充注酸洗液并位于放置筒3的正下方，举升气缸9动作推动酸洗池10向上位移，使放置筒3的下半部分位于酸洗池10中，通过驱动电机6的运行带动放置筒3进行转动，使工件在放置筒3的内部同步动作并配合透液孔4与酸洗液接触，因此达到了使工件与酸洗液能够充分接触反应的目的，同时工件由以往的固定堆叠状态转换为运动状态，能够使酸洗液与工件之间进行直接反应，
不仅提高了工作效率，而且还大幅度缩短了反应时长，从而提高了对于工件的酸洗钝化质量。
20.安装架2的形状为矩形框架，安装架2的右侧开设有配合酸洗池10进出使用的通槽，筒门5上开设有通孔，行走装置7由地轨和行走电机构成，酸洗池10的内部设置有隔板11，隔板11上开设有筛孔12，酸洗池10内壁的四周均开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动安装有滑块14，滑块14与隔板11固定连接，酸洗池10内壁底部的两侧分别与两个电动推杆15的底部固定连接，电动推杆15顶部的自由端与隔板11的底部固定能够连接，通过行走装置7的设置能够使酸洗池10转运至安装架2的外部，此时能够便于对酸洗池10进行酸洗液补充以及其他操作，同时配合电动推杆15的动作能够举升隔板11向上位移，通过隔板11上的筛孔12对工件上所掉落的焊渣以及氧化皮进行阻隔，使其全部堆落在隔板11的上表面，而利用滑块14在滑槽13内部的滑动能够对隔板11形成有效的支撑以及轨迹导向作用，使隔板11位移至酸洗池10的上方位置，从而能够便于对隔板11上的杂质进行清理，以此保证酸洗液的无杂质状态，底座1的底部固定安装有底脚16，底脚16的底部固定安装有减震垫。
21.在使用的过程中，通过打开筒门5将待酸洗钝化的工件投放至放置筒3的内部，随后酸洗池10的内部充注酸洗液并位于放置筒3的正下方，举升气缸9动作推动酸洗池10向上位移，使放置筒3的下半部分位于酸洗池10中，通过驱动电机6的运行带动放置筒3进行转动，使工件在放置筒3的内部同步动作并配合透液孔4与酸洗液接触，因此达到了使工件与酸洗液能够充分接触反应的目的，同时工件由以往的固定堆叠状态转换为运动状态，能够使酸洗液与工件之间进行直接反应，不仅提高了工作效率，而且还大幅度缩短了反应时长，从而提高了对于工件的酸洗钝化质量。
22.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。