一种喷淋架安装固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种连铸生产工艺设备，尤其是涉及一种喷淋架安装固定支架。


背景技术：

2.在连铸机生产过程中，钢水在结晶器内形成一定厚度坯壳的连铸坯以后，铸坯的凝固潜热在结晶器内只散失一部分，液芯状态的铸坯需要进入二次冷却区开始受二次冷却喷淋系统冷却水的冷却，并在切割前完全凝固。在生产中二次冷却水的冷却效果直接决定着铸坯质量的优劣，如果二次冷却喷淋水控制得当，可以有效预防各种铸坯表面和内部缺陷的发生。二冷喷淋杆架安装固定支架作为固定喷淋杆的主要装置，决定着喷淋杆喷嘴是否能对铸坯表面按照标准要求高效均匀冷却。目前很多炼钢厂方坯连铸机由于喷淋架固定方式不合理，可靠性差、定位不准确，喷淋架固定主要采用焊接方式，因长期处于高温、潮湿的恶劣环境中，对焊点腐蚀势必影响喷淋架固定可靠性，导致喷淋架歪斜或脱落，更换难度大，而且生产不同断面的连铸坯时，需要更换二冷喷淋固定支架，费时费力，操作难度大，精度低，直接影响连铸机喷淋架对连铸坯二次冷却效果，引发铸坯表面裂纹和内部缩孔等质量问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷淋架安装固定支架，可以有效提高喷淋架的安装可靠性、定位准确性和精度，避免喷淋架脱落或歪斜故障次数，适用于多种断面的连铸坯生产。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种喷淋架安装固定支架，包括支架本体，支架本体的横截面为矩形，4条边框上分别设有定位板，定位板上开有定位孔；所述喷淋架包括固定连接的喷淋架定位板、连接杆和喷淋杆，喷淋架定位板上固定有定位销钉；定位销钉穿过定位孔实现喷淋架与支架本体的固定连接。
6.上述的一种喷淋架安装固定支架，所述支架本体4条边框上的定位板上各开有2组定位孔，每组定位孔为2
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4个，每组定位孔中心的连线为垂直于该定位板所在边框的直线， 2组定位孔数量相同且一一对应，支架本体相对的2条边框上设置的定位板、定位孔相互对称。
7.上述的一种喷淋架安装固定支架，所述喷淋架定位板上定位销钉数量为2个，2个定位销钉之间距离与支架本体同一块定位板上相互对应的2组定位孔之间的距离相等。
8.上述的一种喷淋架安装固定支架，所述喷淋架包括2块喷淋架定位板、连接杆和喷淋杆，连接杆两端分别与2块喷淋架定位板垂直固定，喷淋杆分别与连接杆、喷淋架定位板垂直，喷淋杆与连接杆垂直固定。
9.本实用新型的使用方法为：首先将多个本实用新型固定支架等间距竖直排列，相邻2个固定支架之间的距离与连接杆两端的喷淋架定位板之间的距离相同；根据生产铸坯
的实际断面选择合适位置的定位孔，将连接杆一端的喷淋架定位板通过定位销钉固定于1块定位板上，2个定位销钉分别与2组定位孔中相对应的2个定位孔固定，另一端的喷淋架定位板采用相同固定方式固定于另一个本实用新型固定支架的定位板上；采用该种方式将多个喷淋架分别固定于相邻的2个固定支架上完成安装。当喷淋架长时间受铸坯高温烘烤或漏钢等原因变形损坏需要更换时，可迅速拔出销钉，将旧的喷淋架取下，把新的喷淋架定位板通过定位销钉与固定支架定位板固定连接，由于固定支架每块定位板上设有2组定位孔，每组定位孔为2
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4个，可对不同断面的连铸坯进行冷却，只需要在更换断面时，将喷淋架的定位销钉插入固定支架不同断面对应的2个相对应的定位孔内即可，避免了更换断面时更换二冷支架拆卸和焊接喷淋架带来的时间影响，劳动强度小，操作简单，定位准确。
10.本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型有效提高喷淋架的安装可靠性，避免喷淋架脱落或歪斜故障次数，提升喷淋架定位准确性和精度。设备操作简单，便于安装和维护，有效减低了工人劳动强度，提高工作效率，使铸坯表面冷却均匀性提高，质量提升，为连铸高效、安全、稳定生产高品质钢奠定了基础，极大降低了企业生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型结构俯视图；
13.图2为图1的侧视图；
14.图3为喷淋架示意图；
15.图中标记为：支架本体1、定位板2、定位孔3、定位销钉4、喷淋架定位板5、连接杆6、喷淋杆7、铸坯8。
具体实施方式
16.图1显示，本实用新型一种喷淋架安装固定支架，包括支架本体1，支架本体1整体为矩形框架，支架本体1的4条边框上分别设有相同的2块定位板2，每块定位板2上开有3个定位孔3，该3个定位孔3的中心连线为直线且垂直于该定位板2所在边框；同一边框上相邻的2块定位板2上开设的定位孔3一一对应；
17.图3显示，喷淋架包括2块喷淋架定位板5、连接杆6和3个喷淋杆7，连接杆6的两端分别与2块喷淋架定位板5垂直固定，3个喷淋杆7分别与连接杆6、喷淋架定位板5垂直，喷淋杆7与连接杆6垂直固定，3根喷淋杆7相互平行；每块喷淋架定位板5上固定有2个定位销钉4；2个定位销钉4之间的距离与固定支架同一边框上2块定位板2上相互对应的2个定位孔3之间的距离相等。
18.图2显示，本实用新型的安装使用方法为：生产中连铸机二冷室冷却系统由多个本实用新型固定支架等间距竖直排列，相邻2个固定支架之间的距离与连接杆6两端的喷淋架定位板5之间的距离相同；根据生产铸坯8的实际断面选择合适位置的定位孔3，将连接杆6一端的喷淋架定位板5通过定位销钉4固定于支架本体1相邻2块定位板相对应的2个定位孔3中，另一端的喷淋架定位板5采用相同固定方式固定于另一个本实用新型支架本体1的定位板2中；采用该种方式将多个喷淋架分别固定于相邻的2个固定支架上完成安装。
19.当喷淋架长时间受铸坯8高温烘烤或漏钢等原因变形需要更换时，可迅速拔出喷
淋架定位板5的定位销钉4，将旧的喷淋架取下，把新的喷淋架通过喷淋架定位板5与固定支架本体1的定位板2固定连接，即将新喷淋架的定位销钉4插入支架本体1的相邻2块定位板2的定位孔3内，由于支架本体1的定位板2上开有2
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4组定位孔3，可以针对生产不同断面的连铸坯8进行冷却，只需要在更换断面时，将喷淋架的定位销钉5插入固定支架本体1不同断面对应的定位孔3内即可，有效避免了原有更换固定支架和喷淋架时拆卸和焊接带来的劳动强度和节奏影响，操作简单，定位准确，同时支架本体1上的定位板2上有多个定位孔3，避免了更换不同断面时需要更换二冷固定支架，提升了喷淋架定位准确性和精度。设备操作简单，便于安装和维护，有效减低了工人劳动强度，提高工作效率，使铸坯表面冷却均匀性提高，质量提升，为连铸高效、安全、稳定生产高品质钢奠定了基础，极大降低了企业生产成本。


技术特征：
1.一种喷淋架安装固定支架，包括支架本体（1），其特征在于：支架本体（1）横截面为矩形， 4条边框上分别设有定位板（2），定位板（2）上开有定位孔（3）；所述喷淋架包括固定连接的喷淋架定位板（5）、连接杆（6）和喷淋杆（7），喷淋架定位板（5）上固定有定位销钉（4）；定位销钉（4）穿过定位孔（3）实现喷淋架与支架本体（1）的固定连接。2.如权利要求1所述的一种喷淋架安装固定支架，其特征在于：所述支架本体（1）4条边框上的定位板（2）上各开有2组定位孔（3），每组定位孔（3）为2
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4个，每组定位孔（3）中心的连线为垂直于该定位板（2）所在边框的直线， 2组定位孔（3）的数量相同且一一对应，支架本体（1）相对的2条边框上设置的定位板（2）、定位孔（3）相互对称。3.如权利要求1所述的一种喷淋架安装固定支架，其特征在于：所述喷淋架定位板（5）上的定位销钉（4）为2个，2个定位销钉（4）之间的距离与支架本体（1）同一块定位板（2）上相互对应的2组定位孔（3）之间的距离相等。4.如权利要求1所述的一种喷淋架安装固定支架，其特征在于：所述喷淋架包括2块喷淋架定位板（5）、连接杆（6）和喷淋杆（7），连接杆（6）两端分别与2块喷淋架定位板（5）垂直固定，喷淋杆（7）分别与连接杆（6）、喷淋架定位板（5）垂直，喷淋杆（7）与连接杆（6）垂直固定。

技术总结
本实用新型涉及一种喷淋架安装固定支架，包括支架本体，支架本体的横截面为矩形，4条边框上分别设有定位板，定位板上开有定位孔；所述喷淋架包括固定连接的喷淋架定位板、连接杆和喷淋杆，喷淋架定位板上固定有定位销钉；定位销钉穿过定位孔实现喷淋架与支架本体的固定连接。本实用新型可以有效提高喷淋架的安装可靠性、定位准确性和精度，避免喷淋架脱落或歪斜故障次数，适用于多种断面的连铸坯生产。适用于多种断面的连铸坯生产。适用于多种断面的连铸坯生产。


技术研发人员：巩彦坤 张涛 吴忠有 徐晓璐 温勇 王声齐
受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/12/10