一种LNG杜瓦瓶制造的表面处理装置的制作方法

一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及杜瓦瓶制造领域，特别是涉及一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置。


背景技术：

2.杜瓦瓶也叫保温瓶，是储藏液态气体、低温研究和晶体元件保护的一种较理想容器和工具。杜瓦瓶在制造过程中需要将板料通过卷板机进行卷圆，然后进行纵缝焊接，焊接后需要对瓶体内部进行抛光处理，然而对于卷成的桶体内侧由于深度的限制，造成对内壁抛光难度增大，且抛光效率低，给生产造成了困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置，包括支撑架，还包括设置在所述支撑架上的用于对瓶体进行支撑限位的支撑机构，所述支撑机构上侧设置有用于对瓶体进行固定的夹紧旋转机构，以及设置在所述夹紧旋转机构上的用于对瓶体内壁进行抛光处理的抛光机构，所述抛光机构与所述夹紧旋转机构连接，所述支撑机构、所述夹紧旋转机构与所述支撑架连接；
6.所述支撑机构包括第一丝杠，所述第一丝杠一侧设置有导柱，所述第一丝杠、所述导柱上均设置有两处支撑座，且所述支撑座两侧对称设置，所述支撑座上穿设有支撑轴，所述支撑轴上位于所述支撑座间设置有辊轮，所述第一丝杠后端设置有第一伺服电机；
7.所述夹紧旋转机构包括第一固定盘，所述第一固定盘一端设置有第二伺服电机，所述第一固定盘远离所述第二伺服电机的一侧设置有第二固定盘，所述第二固定盘上连接有移动架，所述移动架下侧设置有用于带动所述移动架移动的移动机构，所述第一固定盘、所述第二固定盘上均开设有三处通槽，且该通槽内设置有夹紧爪，所述夹紧爪上穿设有锁紧螺杆；
8.所述抛光机构包括第二液压柱，所述第二液压柱固定在所述移动架上，所述第二液压柱的活动杆端部设置有罩体，所述罩体内侧设置有电动机，所述电动机的输出端设置有连接头，所述连接头外径上设置有固定套筒，所述固定套筒内侧设置有活动杆，所述活动杆位于所述固定套筒内侧端部设置有弹簧，所述活动杆的另一端设置有连接座，所述连接座上设置有抛光轮。
9.进一步设置：所述移动机构包括光杠，所述光杠后侧设置有第二丝杠，所述第二丝杠一端设置有第三伺服电机，所述第二丝杠与所述支撑架转动连接，所述第二丝杠与所述移动架螺纹连接。
10.如此设置，通过所述第三伺服电机带动所述第二丝杠转动，使所述移动架在所述
光杠的支撑下移动。
11.进一步设置：所述移动机构包括光杠，所述光杠前后对称设置，且穿过所述移动架，所述移动架一侧连接有第一液压柱，所述第一液压柱的固定杆端部设置在所述支撑架上。
12.如此设置，通过所述第一液压柱的伸缩推动所述移动架在所述光杠的支撑下移动。
13.进一步设置：所述第一丝杠与所述支撑架转动连接，所述第一丝杠为左右螺旋丝杠，所述支撑轴与所述支撑座转动连接。
14.如此设置，使所述第一丝杠稳定的支撑所述支撑座的相对移动，便于调整所述支撑座间的间距。
15.进一步设置：所述辊轮与所述支撑轴焊接，所述辊轮在所述支撑轴上设置有两处。
16.如此设置，使所述辊轮稳定的支撑瓶体的下侧。
17.进一步设置：所述夹紧爪在所述第一固定盘、所述第二固定盘上均设置有三处，且滑动连接，所述锁紧螺杆穿过所述第一固定盘、所述第二固定盘，与所述夹紧爪螺纹连接。
18.如此设置，通过转动所述锁紧螺杆使所述夹紧爪在所述第一固定盘、所述第二固定盘上移动，对瓶体两端进行夹紧固定。
19.进一步设置：所述第二固定盘与所述移动架转动连接，所述第二固定盘相对于所述第一固定盘侧中心位置设置有沉台。
20.如此设置，便于所述第二固定盘随所述第一固定盘整体进行转动，对瓶体进行支撑固定。
21.进一步设置：所述夹紧爪内侧相对面呈弧形面，且表面成型有防滑纹，所述第二伺服电机与所述电动机的转动方向相反。
22.如此设置，提高所述夹紧爪对瓶体的固定性能，使瓶体转动方向与所述连接头转动方向反向，加快抛光效率。
23.进一步设置：所述连接头与所述固定套筒焊接，所述固定套筒在所述连接头上均布有三处，所述活动杆与所述固定套筒滑动连接。
24.如此设置，使所述连接头与所述固定套筒连接牢固，提高所述抛光轮对瓶体内壁抛光的效率。
25.进一步设置：所述连接座与所述活动杆焊接，所述抛光轮与所述连接座转轴连接。
26.如此设置，焊接提高所述连接座与所述活动杆的牢固性。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
28.通过支撑机构的支撑座的调整使辊轮间距变化，便于对不同外径的瓶体进行支撑限位，通过夹紧旋转机构的第一固定盘、第二固定盘上的夹紧爪对瓶体进行固定，同时通过抛光机构转动的连接头将连接座上的抛光轮与瓶体内壁接触，且在第二液压柱的作用下在瓶体轴向上移动，使抛光轮快速的对瓶体内壁进行抛光处理，提高了作业效率，降低了劳动难度，便于对不同规格瓶体的内壁处理。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型所述一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置的实施例1的第一结构示意图；
31.图2是本实用新型所述一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置的实施例1的第二结构示意图；
32.图3是本实用新型所述一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置的支撑机构的结构示意图；
33.图4是本实用新型所述一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置的夹紧旋转机构的局部结构示意图；
34.图5是本实用新型所述一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置的夹紧旋转机构的另一局部结构示意图；
35.图6是本实用新型所述一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置的抛光机构的剖视结构示意图；
36.图7是本实用新型所述一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置的实施例1的工作状态下结构示意图；
37.图8是本实用新型所述一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置的实施例2的结构示意图。
38.附图标记说明如下：
39.1、支撑架；2、支撑机构；21、第一丝杠；22、导柱；23、支撑座；24、支撑轴；25、辊轮；26、第一伺服电机；3、夹紧旋转机构；31、第一固定盘；32、第二伺服电机；33、第二固定盘；34、移动架；35、移动机构；351、光杠；352、第二丝杠；353、第三伺服电机；354、第一液压柱；36、夹紧爪；37、锁紧螺杆；4、抛光机构；41、第二液压柱；42、罩体；43、电动机；44、连接头；45、固定套筒；46、活动杆；47、连接座；48、抛光轮。
具体实施方式
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
43.实施例1
44.如图1-图7所示，一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置，包括支撑架1，还包括设置在支撑架1上的用于对瓶体进行支撑限位的支撑机构2，支撑机构2上侧设置有用于对瓶体进行固定的夹紧旋转机构3，以及设置在夹紧旋转机构3上的用于对瓶体内壁进行抛光处理的抛光机构4，抛光机构4与夹紧旋转机构3连接，支撑机构2、夹紧旋转机构3与支撑架1连接；
45.支撑机构2包括第一丝杠21，第一丝杠21一侧设置有导柱22，第一丝杠21、导柱22上均设置有两处支撑座23，且支撑座23两侧对称设置，支撑座23上穿设有支撑轴24，对辊轮25起支撑作用，支撑轴24上位于支撑座23间设置有辊轮25，第一丝杠21后端设置有第一伺服电机26，带动第一丝杠21转动；
46.夹紧旋转机构3包括第一固定盘31，第一固定盘31一端设置有第二伺服电机32，提供第一固定盘31转动动力，第一固定盘31远离第二伺服电机32的一侧设置有第二固定盘33，第二固定盘33上连接有移动架34，支撑第二固定盘33，移动架34下侧设置有用于带动移动架34移动的移动机构35，第一固定盘31、第二固定盘33上均开设有三处通槽，且该通槽内设置有夹紧爪36，夹紧爪36上穿设有锁紧螺杆37；
47.抛光机构4包括第二液压柱41，第二液压柱41固定在移动架34上，第二液压柱41的活动杆端部设置有罩体42，罩体42内侧设置有电动机43，提供连接头44转动动力，电动机43的输出端设置有连接头44，连接头44外径上设置有固定套筒45，固定套筒45内侧设置有活动杆46，活动杆46位于固定套筒45内侧端部设置有弹簧，活动杆46的另一端设置有连接座47，连接座47上设置有抛光轮48。
48.优选的：移动机构35包括光杠351，光杠351后侧设置有第二丝杠352，第二丝杠352一端设置有第三伺服电机353，第二丝杠352与支撑架1转动连接，第二丝杠352与移动架34螺纹连接，通过第三伺服电机353带动第二丝杠352转动，使移动架34在光杠351的支撑下移动；第一丝杠21与支撑架1转动连接，第一丝杠21为左右螺旋丝杠，支撑轴24与支撑座23转动连接，使第一丝杠21稳定的支撑支撑座23的相对移动，便于调整支撑座23间的间距；辊轮25与支撑轴24焊接，辊轮25在支撑轴24上设置有两处，使辊轮25稳定的支撑瓶体的下侧；夹紧爪36在第一固定盘31、第二固定盘33上均设置有三处，且滑动连接，锁紧螺杆37穿过第一固定盘31、第二固定盘33，与夹紧爪36螺纹连接，通过转动锁紧螺杆37使夹紧爪36在第一固定盘31、第二固定盘33上移动，对瓶体两端进行夹紧固定；第二固定盘33与移动架34转动连接，第二固定盘33相对于第一固定盘31侧中心位置设置有沉台，便于第二固定盘33随第一固定盘31整体进行转动，对瓶体进行支撑固定；夹紧爪36内侧相对面呈弧形面，且表面成型有防滑纹，第二伺服电机32与电动机43的转动方向相反，提高夹紧爪36对瓶体的固定性能，使瓶体转动方向与连接头44转动方向反向，加快抛光效率；连接头44与固定套筒45焊接，固定套筒45在连接头44上均布有三处，活动杆46与固定套筒45滑动连接，使连接头44与固定套筒45连接牢固，提高抛光轮48对瓶体内壁抛光的效率；连接座47与活动杆46焊接，抛光轮48与连接座47转轴连接，焊接提高连接座47与活动杆46的牢固性。
49.实施例2
50.如图3-图6、图8所示，一种lng杜瓦瓶制造的表面处理装置，包括支撑架1，还包括设置在支撑架1上的用于对瓶体进行支撑限位的支撑机构2，支撑机构2上侧设置有用于对瓶体进行固定的夹紧旋转机构3，以及设置在夹紧旋转机构3上的用于对瓶体内壁进行抛光处理的抛光机构4，抛光机构4与夹紧旋转机构3连接，支撑机构2、夹紧旋转机构3与支撑架1连接；
51.支撑机构2包括第一丝杠21，第一丝杠21一侧设置有导柱22，第一丝杠21、导柱22上均设置有两处支撑座23，且支撑座23两侧对称设置，支撑座23上穿设有支撑轴24，对辊轮25起支撑作用，支撑轴24上位于支撑座23间设置有辊轮25，第一丝杠21后端设置有第一伺服电机26，带动第一丝杠21转动；
52.夹紧旋转机构3包括第一固定盘31，第一固定盘31一端设置有第二伺服电机32，提供第一固定盘31转动动力，第一固定盘31远离第二伺服电机32的一侧设置有第二固定盘33，第二固定盘33上连接有移动架34，支撑第二固定盘33，移动架34下侧设置有用于带动移动架34移动的移动机构35，第一固定盘31、第二固定盘33上均开设有三处通槽，且该通槽内设置有夹紧爪36，夹紧爪36上穿设有锁紧螺杆37；
53.抛光机构4包括第二液压柱41，第二液压柱41固定在移动架34上，第二液压柱41的活动杆端部设置有罩体42，罩体42内侧设置有电动机43，提供连接头44转动动力，电动机43的输出端设置有连接头44，连接头44外径上设置有固定套筒45，固定套筒45内侧设置有活动杆46，活动杆46位于固定套筒45内侧端部设置有弹簧，活动杆46的另一端设置有连接座47，连接座47上设置有抛光轮48。
54.优选的：移动机构35包括光杠351，光杠351前后对称设置，且穿过移动架34，移动架34一侧连接有第一液压柱354，第一液压柱354的固定杆端部设置在支撑架1上，通过第一液压柱354的伸缩推动移动架34在光杠351的支撑下移动；第一丝杠21与支撑架1转动连接，第一丝杠21为左右螺旋丝杠，支撑轴24与支撑座23转动连接，使第一丝杠21稳定的支撑支撑座23的相对移动，便于调整支撑座23间的间距；辊轮25与支撑轴24焊接，辊轮25在支撑轴24上设置有两处，使辊轮25稳定的支撑瓶体的下侧；夹紧爪36在第一固定盘31、第二固定盘33上均设置有三处，且滑动连接，锁紧螺杆37穿过第一固定盘31、第二固定盘33，与夹紧爪36螺纹连接，通过转动锁紧螺杆37使夹紧爪36在第一固定盘31、第二固定盘33上移动，对瓶体两端进行夹紧固定；第二固定盘33与移动架34转动连接，第二固定盘33相对于第一固定盘31侧中心位置设置有沉台，便于第二固定盘33随第一固定盘31整体进行转动，对瓶体进行支撑固定；夹紧爪36内侧相对面呈弧形面，且表面成型有防滑纹，第二伺服电机32与电动机43的转动方向相反，提高夹紧爪36对瓶体的固定性能，使瓶体转动方向与连接头44转动方向反向，加快抛光效率；连接头44与固定套筒45焊接，固定套筒45在连接头44上均布有三处，活动杆46与固定套筒45滑动连接，使连接头44与固定套筒45连接牢固，提高抛光轮48对瓶体内壁抛光的效率；连接座47与活动杆46焊接，抛光轮48与连接座47转轴连接，焊接提高连接座47与活动杆46的牢固性。
55.本实用新型工作原理及使用流程：根据瓶体外径大小通过支撑机构2的第一丝杠21转动调整支撑座23间的距离，使辊轮25对瓶体进行支撑稳固，通过夹紧旋转机构3的第二丝杠352转动或第一液压柱354伸缩，推动移动架34在光杠351的支撑下向第一固定盘31移动，使瓶体支撑在第一固定盘31与第二固定盘33间，通过锁紧螺杆37的转动带动夹紧爪36
对瓶体端部夹紧固定，且随第二伺服电机32的转动带动瓶体旋转，之后通过电动机43带动连接头44转动，使活动杆46在离心力的作用下将连接座47上的抛光轮48甩向瓶体内壁接触，同时在第二液压柱41的伸缩下在瓶体内进行移动，对瓶体内壁进行抛光处理。
56.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。