一种家具表面辊压磨削设备的制作方法

1.本实用新型属于家具加工技术领域，具体涉及一种家具表面辊压磨削设备。


背景技术：

2.木材结构致密、质感爽滑、纹理清晰，是非常好的装饰用材。在当前木材供不应求时期，加强木材产品的研究开发，显得较为重要。木材的用途很广泛，比如地板、家具之类的用具；木加工精度、美观度等方面的要求比木材高，因此都需要用到装备设计的木加工设备。木加工时先将木材加工成等宽等厚的木片，然后再将木片压平，竹片辊压机由多个顺次排列的外径相同的压辊组构成，压辊由电机带动，辊组分成两个阶段，前面几个压辊组将圆弧形的木片展平，后面若干个压辊组对展平的木片进行辊压。
3.现有技术中的修磨设备，普遍存在以下问题：
4.1、装置不灵活，压平力度不可调；
5.2、压平效果不明显；
6.3、不能适应多种板材的规格变化等问题；
7.4、不能使表面更加光洁。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种家具表面辊压磨削设备，旨在解决现有技术中的不能有效减少带钢边部锐角对辊系的异常磨损、去除毛刺，改善带钢边部表面质量和不能使表面更加光洁等问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种家具表面辊压磨削设备，包括连接板，所述连接板的上端左右两侧均固定连接有支撑板，所述连接板的上端左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端固定连接有上层板，所述上层板的上端开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有多个连接块，多个所述连接块的下端均固定连接有滑轮，两个所述支撑板的上端前后两侧均开设有多个第一圆形槽，多个第一圆形槽内均转动连接有多个第一圆杆，多个所述第一圆杆的圆周表面均固定连接有辊轮，位于左侧的多个所述第一圆杆的左端均固定连接有第一齿轮，多个第一齿轮的圆周表面均齿轮啮合传动连接有第一齿轮带，所述连接板的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，位于左侧多个所述第一圆杆的中心处的圆周表面固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮之间均齿轮传动啮合传动连接有第二齿轮带，两个所述支撑板的上端前后两侧分别开设有第二圆形槽，两个第二圆形槽内均转动连接有第二圆杆，两个所述第二圆杆的圆周表面均固定连接有磨削轮，两个所述第二圆杆的圆周表面的左侧固定连接有第四齿轮，两个所述第四齿轮的圆周表面均齿轮啮合传动连接有第三齿轮带，所述连接板的右端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第五齿轮，两个所述第二圆杆的圆周表面左侧固定连接有第六
齿轮，且第六齿轮位于第二圆杆的圆周表面左侧前端，所述第五齿轮与第六齿轮之间均啮合传动连接有第四齿轮带。
11.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述支撑板的上端前后两侧均固定连接有直角板。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接板的下端四角处均固定连接有支架。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接板的下端左右两部均开设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有收集板。
14.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述辊轮的圆周表面放置有板材。
15.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述连接块的下端圆周表面固定连接有减震弹簧，且多个减震弹簧位于上层板与多个滑轮之间。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过启动第二电机以后，使两个第二圆杆实现转动，进行对板材磨削，使板材表面更加的平整，同时经过磨削使板材表面更加的光洁。
18.2、通过设有的减震弹簧更好的使板材固定在设备内增强设备的安全性和精准度。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型中的结构立体图；
21.图2为本实用新型中的结构俯视图；
22.图3为本实用新型中的结构仰视图；
23.图4为本实用新型中的结构侧视图，
24.图中：1、支架；2、连接板；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、上层板；6、连接块；7、滑轮；8、第一圆杆；9、辊轮；10、第二圆杆；11、磨削轮；12、板材；13、固定块；14、第一电机；15、收集板；16、直角板；17、支撑块；18、第二电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种家具表面辊压磨削设备，包括连接板2，连接板2的上端左右两侧均固定连接有支撑板3，连接板2的上端左右两侧均固定连接有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的上端固定连接有上层板5，上层板5的上端开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹连接有多个连接块6，多个连接块6的下端均固定连接有多滑轮7，两个支撑板3的上端前后两侧均开设有多个第一圆形槽，多个第一圆形槽内均转动连接有多个第一圆杆8，多个第一圆杆8的圆周表面均固定连接有辊轮9，位于左侧的多个第一圆杆8的左端均固定连接有第一齿轮，多
个第一齿轮的圆周表面均齿轮啮合传动连接有第一齿轮带，连接板2的上端固定连接有固定块13，固定块13的上端固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有第二齿轮，位于左侧多个第一圆杆8的中心处的圆周表面固定连接有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮之间均齿轮传动啮合传动连接有第二齿轮带，两个支撑板3的上端前后两侧分别开设有第二圆形槽，两个第二圆形槽内均转动连接有第二圆杆10，两个第二圆杆10的圆周表面均固定连接有磨削轮11，两个第二圆杆10的圆周表面的左侧固定连接有第四齿轮，两个第四齿轮的圆周表面均齿轮啮合传动连接有第三齿轮带，连接板2的右端固定连接有支撑块17，支撑块17的上端固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第五齿轮，两个第二圆杆10的圆周表面左侧固定连接有第六齿轮，且第六齿轮位于第二圆杆10的圆周表面左侧前端，第五齿轮与第六齿轮之间均啮合传动连接有第四齿轮带。
29.在本实用新型的具体实施例中，连接板2为连接结构，连接板2的上端左右两侧均固定连接有支撑板3，连接板2的上端左右两侧均固定连接有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的上端固定连接有上层板5起到支撑作用，上层板5的上端开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹连接有多个连接块6，多个连接块6的下端均固定连接有滑轮7，两个支撑板3的上端前后两侧均开设有多个第一圆形槽，多个第一圆形槽内均转动连接有多个第一圆杆8，多个第一圆杆8的圆周表面均固定连接有辊轮9，位于左侧的多个第一圆杆8的左端均固定连接有第一齿轮，多个第一齿轮的圆周表面均齿轮啮合传动连接有第一齿轮带，通过固定连接的多个连接块6起到实现设备在上层板5的下端固定，通过滑轮7转动以后压紧板材12并通过设有的减震弹簧更好的实现物体在设备中更加稳定不会使物体在设备中上下移动，第一电机14启动以后通过支撑板3内转动连接的多个第一圆杆8实现设备启动以后物体在设备中移动，两个支撑板3的上端前后两侧分别开设有第二圆形槽，两个第二圆形槽内均转动连接有第二圆杆10，两个第二圆杆10的圆周表面均固定连接有磨削轮11，第一电机14可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为y630
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10/1180，两个第二圆杆10的圆周表面的左侧固定连接有第四齿轮，两个第四齿轮的圆周表面均齿轮啮合传动连接有第三齿轮带，连接板2的右端固定连接有支撑块17，支撑块17的上端固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第五齿轮，两个第二圆杆10的圆周表面左侧固定连接有第六齿轮，且第六齿轮位于第二圆杆10的圆周表面左侧前端，第五齿轮与第六齿轮之间均啮合传动连接有第四齿轮带，第二电机18启动以后通过支撑板3内转动的第二圆杆10实现物体在设备中进行磨削功能更好的使物体表面更加的光洁上述的第一电机14和第二电机18均为现有技术，不作过多赘述。
30.具体的请参阅图1，两个支撑板3的上端前后两侧均固定连接有直角板16。
31.本实施例中：通过设备设有的直角板16使设备在使用过程中更好的进行固定大大增强设备的稳定性。
32.具体的请参阅图1，连接板2的下端四角处均固定连接有支架1。
33.本实施例中：通过设有的支架1使设备离开地面更好的增强设备的安全性，同时提升设备的稳定性。
34.具体的请参阅图3，连接板2的下端左右两部均开设有滑槽，两个滑槽内滑动连接有收集板15。
35.本实施例中：通过设有的滑槽使收集板15滑动连接于滑槽内，更好的方便我们在
加工后对加工剩下的材料进行收集方便我们进行清理。
36.具体的请参阅图4，多个辊轮9的圆周表面放置有板材12。
37.本实施例中：通过放置板材12方便调节设备的高度从而更好的进行夹紧。
38.具体的请参阅图1，多个连接块6的下端圆周表面固定连接有减震弹簧，且多个减震弹簧位于上层板5与多个滑轮7之间。
39.本实施例中：通过设有的减震弹簧更好的使板材12固定在设备内增强设备的安全性和精准度。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：
41.设备第一电机14启动以后，多个第一圆杆8通过连接的第一电机14实现转动，这时放入板材12，通过连接块6的下端设有的滑轮7进行固定，同时板材12进行移动通过电动伸缩杆4的上下移动调整设备对板材12的夹紧，启动第二电机18以后两个第二圆杆10实现转动，进行对板材12进行磨削，使板材12表面更加的平整，同时经过磨削使板材12的表面更加的光洁，当板材12从设备的进料口移动出设备的出料口以后说明板材12的第一面已经完成，这时拿下板材12，将板材12翻转一面以后重新放入设备的进料口中进行另一面的磨削，通过设有的多个辊轮9使板材12更好的实现在设备中移动，同时通过多个辊轮9的表面设有的防滑装置使板材12更好的固定于设备内，通过设有的多个辊轮9使板材12更好的实现在设备中移动，同时通过辊轮9的表面设有的防滑装置使板材12更好的固定于设备内。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。