一种曲轴多工序复合加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体为一种曲轴多工序复合加工装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，因此曲轴的加工工艺也较为复杂，在曲轴加工过程的后半段需要进行抛光和清洗，现有技术中多将所述的两道工序分隔开，增加抛光好的曲轴的搬运次数。鉴于此，我们提出一种曲轴多工序复合加工装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种曲轴多工序复合加工装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种曲轴多工序复合加工装置，包括箱体，所述箱体内部对称转动连接有两根传动轴，每根所述传动轴圆周外壁从左往右先后固定连接有若干个抛光轮和一个清洗辊轮，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定连接有两个第一电机，所述第一电机与所述传动轴键接，两根所述传动轴中间偏下位置还设有传送装置。
6.作为优选的技术方案，位于两根所述传动轴上的所述抛光轮相互错位，且所述抛光轮从左至右逐渐变细。
7.作为优选的技术方案，所述箱体位于所述清洗辊轮上方设有水箱，所述水箱顶部铰接有加料盖，所述水箱后侧设有进水口，所述水箱底部开设有下水孔。
8.作为优选的技术方案，所述传送装置包括由两根传送带组成，所述传送带左右两侧均转动连接有转轴，位于所述传送带左侧的所述转轴键接有第二电机，所述第二电机通过螺栓固定连接在所述箱体外侧，所述转轴与所述箱体转动连接。
9.作为优选的技术方案，所述箱体左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述箱体位于所述水箱下方开设有落水孔，所述落水孔与所述下水孔对齐，所述箱体内部位于所述清洗辊轮下方还开设有水槽。
10.作为优选的技术方案，所述水槽与所述水箱通过水管连通，所述水管与所述进水口固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述水管上还设有通过螺栓固定连接在所述箱体上的水泵。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将抛光轮和清洗辊轮设置在同一根传动轴上，并设置在一个箱体内，可以通过该箱体同时实现抛光和清洗，避免曲轴在抛光后搬运。
14.2、本实用新型通过设置水槽和水箱并通过水管连通，在本实施例中的设备使用过程中可以对水进行重复使用，减少水资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图其一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图其二(剖切)；
17.图3为本实用新型中整体结构的局部示意图；
18.图4为本实用新型中传动轴及其组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型中箱体的局部结构示意图(剖切)；
20.图6为本实用新型中传送装置的局部结构示意图。
21.图中：
22.箱体1；进料口10；落水孔11；出料口12；水槽13；水箱2；加料盖20；进水口21；下水孔22；传动轴3；第一电机30；抛光轮31；清洗辊轮32；传送装置4；第二电机40；传送带41；转轴42；水泵5；水管51。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种曲轴多工序复合加工装置，包括箱体1，箱体1内部对称转动连接有两根传动轴3，每根传动轴3圆周外壁从左往右先后固定连接有若干个抛光轮31和一个清洗辊轮32，箱体1一侧外壁通过螺栓固定连接有两个第一电机30，第一电机30与传动轴3键接，两根传动轴3中间偏下位置还设有传送装置4。
27.需要补充的是，通过第一电机30带动传动轴3转动从而带动固定连接在传动轴3上的抛光轮31和清洗辊轮32转动，从而可以对曲轴进行抛光和清洗，并且在下方设置传送装置4，由传送装置4带动曲轴移动，本实施例中的传送装置4与抛光轮31和清洗辊轮32均不接触。
28.作为本实施例的优选，位于两根传动轴3上的抛光轮31相互错位，且抛光轮31从左至右逐渐变细。
29.需要补充的是，通过错位设置抛光轮31，可以很好的对曲轴进行打磨，避免曲轴上有为未磨的区域，且抛光轮31从左至右逐渐变细，可以使得曲轴表面被抛光的越来越光滑。
30.作为本实施例的优选，箱体1位于清洗辊轮32上方设有水箱2，水箱2顶部铰接有加料盖20，水箱2后侧设有进水口21，水箱2底部开设有下水孔22。
31.需要补充的是，打开加料盖20并往水箱中加水，水箱2中的水则从其下方的下水孔22流出，设置进水口21是为了通过水管51与水槽13连通。
32.作为本实施例的优选，传送装置4包括由两根传送带41组成，传送带41左右两侧均转动连接有转轴42，位于传送带41左侧的转轴42键接有第二电机40，第二电机40通过螺栓固定连接在箱体1外侧，转轴42与箱体1转动连接。
33.值得说明的是，由第二电机40带动转轴42转动，带动传送带41转动，从而可以放在其上的曲轴运动。
34.作为本实施例的优选，箱体1左右两侧分别开设有进料口10和出料口12，箱体1位于水箱2下方开设有落水孔11，落水孔11与下水孔22对齐，箱体1内部位于清洗辊轮32下方还开设有水槽13。
35.值得说明的是，通过这样设置之后，水箱2中的水则先后通过下水孔22和落水孔11进入到箱体1内的清洗辊轮32上，再从清洗辊轮32落入到水槽13内，从而可以通过清洗辊轮32对曲轴进行清洗。
36.作为本实施例的优选，水槽13与水箱2通过水管51连通，水管51与进水口21固定连接。
37.具体使用过程中，通过水管51将水槽13和水箱2连通，可以使得水箱2中的水能够重复多次的利用，减少水资源的浪费。
38.作为本实施例的优选，水管51上还设有通过螺栓固定连接在箱体1上的水泵5。
39.值得说明的是，由水泵5将水槽13中的水抽入到水箱2内。
40.本实用新型的曲轴多工序复合加工装置在使用时，将曲轴从箱体1的进料口10放入到传送带41上，然后同时启动第一电机30和第二电机40，第一电机30则通过带动传动轴3转动来带动抛光轮31和清洗辊轮32转动，第二电机40则通过带动转轴42转动来带动传送带41运动，从而将带动曲轴运动，曲轴则先经过抛光轮31的抛光后与清洗辊轮32接触，此时水箱2中的水则通过下水孔22和落水孔11进入到箱体1内，并与清洗辊轮32和曲轴接触，通过清洗辊轮32对曲轴进行清洗，与此同时启动水泵5，水泵5则通过水管51将水槽13中的水抽回到水箱2中，从而减少水资源的使用。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。