一种输送式自动喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及自动喷砂技术领域，具体为一种输送式自动喷砂机。


背景技术：

2.自动喷砂机：自动喷砂机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。现有技术中的输送式自动喷砂机存在以下问题：
3.1、现有技术中的输送式自动喷砂机不能便捷的对工件的多个部位进行喷砂处理，导致工件的喷砂作业效率极其低下；
4.2、现有技术中的输送式自动喷砂机在对工件进行喷砂处理后，产生的废料往往堆积在自动喷砂机的内部，导致后续清理自动喷砂机内部的废料极其的不便捷，为此，我们提出一种输送式自动喷砂机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种输送式自动喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送式自动喷砂机，包括输送台，所述输送台的上表面对称固定连接有侧板，所述侧板之间固定连接有传输机构，所述输送台的上表面固定连接有倾斜底板，所述侧板的上表面固定安装有喷砂仓，所述喷砂仓的一侧对称开设有滑槽，所述喷砂仓的一侧均匀分布开设有限位孔，所述滑槽的表面滑动连接有u型挡板，所述u型挡板和喷砂仓活动连接，所述u型挡板和倾斜底板活动配合连接，所述u型挡板和传输机构活动配合连接，所述u型挡板的表面对称活动插接有限位杆，所述限位杆和限位孔活动插接，所述喷砂仓的内部对称开设有卡槽，所述卡槽的表面活动卡接有卡块，所述卡块的表面固定安装有转动座，所述卡块的上表面活动插接有插杆，所述插杆和转动座活动插接，所述转动座的内壁转动连接有转动杆，所述插杆和转动杆活动插接，所述转动杆的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有u型夹具，所述喷砂仓的内部固定安装有直线电缸，所述直线电缸的表面滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定设有喷砂机本体。
7.优选的，所述输送台的下表面均匀分布固定安装有支撑架。
8.优选的，所述喷砂仓的一侧固定安装有观察窗。
9.优选的，所述喷砂仓的两侧对称开设有通槽。
10.优选的，所述转动杆的一端固定连接有握把。
11.优选的，所述喷砂机本体的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆和滑块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过外部电机开启传输机构，将工件放置在传输带的表面，当移动后的工件与喷砂机本体垂直对应后再关闭传输机构，通过取出限位杆，u型挡板垂直落下，并与倾斜底
板接触，然后将限位杆插入至限位孔的内部，通过开启电动推杆，电动推杆带动u型夹具水平移动，直至两组u型夹具将工件夹紧后再关闭电动推杆，通过向上拉动握把，握把带动转动杆和卡块垂直向上移动，u型夹具和工件同步向上移动，当工件处于喷砂机本体的喷射高度以内后再停止向上拉动握把，并开启直线电缸和喷砂机本体，直线电缸带动滑块和喷砂机本体水平移动，喷砂机本体开始对工件的上表面进行喷砂处理，从而完成了工件的喷砂处理；
14.2、向上拉动握把，使u型夹具和工件向上移动，当工件的转动半径不受传输带影响后再停止拉动握把，随后拔出插杆，转动握把，握把带动转动杆、u型夹具和工件转动，当转动后工件的待喷砂部位垂直向上后，再将插杆插入至转动杆的内部，然后根据上述描述的操作步骤完成工件其它部位的喷砂处理，从而完成了工件的多面喷砂处理，从而有效的提高了喷砂作业的便捷性，进而提高了喷砂作业的工作效率；
15.3、从工件上表面产生的废料掉落至倾斜底板和传输机构中的传输带的的上表面，通过开启传输机构，传输机构中的传输带环形转动，并使废料掉落至倾斜底板的上表面，倾斜底板使废料滑出输送台的外部，从而完成了喷砂处理时产生的废料的清理，进而有效的提高了后续维护自动喷砂机的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型自动喷砂机的外观结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型自动喷砂机的剖面俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中的b部放大示意图；
20.图5为本实用新型自动喷砂机的剖面仰视结构示意图；
21.图中：1、输送台；11、支撑架；12、侧板；13、传输机构；14、倾斜底板；15、喷砂仓；151、观察窗；152、通槽；16、滑槽；17、限位孔；18、u型挡板；19、限位杆；2、卡槽；21、卡块；22、转动座；23、插杆；24、转动杆；241、握把；25、电动推杆；26、u型夹具；3、直线电缸；31、滑块；32、支撑杆；33、喷砂机本体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种输送式自动喷砂机，包括输送台1，输送台1的上表面对称固定连接有侧板12，侧板12之间固定连接有传输机构13，通过外部电机开启传输机构13，传输机构13的传输带能够传输待喷砂的工件，输送台1的上表面固定连接有倾斜底板14，侧板12的上表面固定安装有喷砂仓15，当传输机构13将待喷砂的工件输送至喷砂仓15的内部后，能够方便的完成待喷砂工件的喷砂处理，喷砂仓15的一侧对称开设有滑槽16，喷砂仓15的一侧均匀分布开设有限位孔17，滑槽16的表面滑动连接有u型挡板18，u型挡板18能够在滑槽16的表面垂直上下移动，通过向下推动u型挡板18，当u型挡
板18与倾斜底板14接触后，能够方便的收集喷砂作业后的废料，u型挡板18和喷砂仓15活动连接，u型挡板18和倾斜底板14活动配合连接，u型挡板18和传输机构13活动配合连接，u型挡板18的表面对称活动插接有限位杆19，通过将限位杆19插入至限位孔17的内部，能够方便的实现u型挡板18和喷砂仓15的固定，限位杆19和限位孔17活动插接，喷砂仓15的内部对称开设有卡槽2，卡槽2的表面活动卡接有卡块21，卡块21能够在卡槽2的表面垂直上下移动，卡块21的表面固定安装有转动座22，卡块21的上表面活动插接有插杆23，插杆23和转动座22活动插接，转动座22的内壁转动连接有转动杆24，转动杆24能够在转动座22的内壁转动，限位杆19能够方便的实现转动杆24和卡块21的固定，插杆23和转动杆24活动插接，转动杆24的一端固定连接有电动推杆25，转动杆24能够带动电动推杆25转动，电动推杆25的一端固定连接有u型夹具26，通过开启电动推杆25，电动推杆25的活塞端能够带动u型夹具26水平方向移动，u型夹具26能够夹持待喷砂的工件，喷砂仓15的内部固定安装有直线电缸3，直线电缸3的表面滑动连接有滑块31，通过开启直线电缸3，直线电缸3能够带动滑块31水平方向移动，滑块31的下表面固定设有喷砂机本体33，滑块31能够带动喷砂机本体33水平方向移动，通过开启喷砂机本体33，喷砂机本体33能够对待喷砂的工件进行喷砂处理。
24.作为本实用新型的一种实施方式，输送台1的下表面均匀分布固定安装有支撑架11，支撑架11能够有效的提高输送台1的稳定性。
25.作为本实用新型的一种实施方式，喷砂仓15的一侧固定安装有观察窗151，通过观察窗151，能够方便的观察喷砂仓15的内部情况。
26.作为本实用新型的一种实施方式，喷砂仓15的两侧对称开设有通槽152，通过开设通槽152，能够方便转动杆24垂直上下移动。
27.作为本实用新型的一种实施方式，转动杆24的一端固定连接有握把241，握把241能够带动转动杆24垂直上下移动且能够使转动杆24转动。
28.作为本实用新型的一种实施方式，喷砂机本体33的一端固定连接有支撑杆32，支撑杆32能够有效的提高喷砂机本体33的稳定性，支撑杆32和滑块31固定连接。
29.工作原理：当需要对工件进行喷砂作业时，工作人员首先通过外部电机开启传输机构13，传输机构13中的传输带开始输送作业，然后将待喷砂的工件放置在传输带的表面，当传输带将待喷砂的工件输送至喷砂仓15的内部并与喷砂机本体33垂直对应后再关闭传输机构13，然后分别取出u型挡板18表面的两组限位杆19，受重力影响，u型挡板18沿着两组滑槽16的表面垂直落下，并与输送台1上表面的倾斜底板14接触，然后再将两组限位杆19插入至对应的限位孔17的内部，随后，再同时开启两组电动推杆25，两组电动推杆25伸展的同时并带动对应的u型夹具26水平方向移动，直至两组u型夹具26的内壁与待喷砂工件的外表面紧密接触并将待喷砂的工件夹紧后再同时关闭两组电动推杆25，然后手动向上拉动握把241，握把241带动两组转动杆24和两组卡块21沿着对应的卡槽2的表面垂直向上移动，同时，两组u型夹具26和被夹紧的工件同步垂直向上移动，当待喷砂的工件处于喷砂机本体33的喷射高度以内后再停止向上拉动握把241，并同时开启直线电缸3和喷砂机本体33，直线电缸3带动滑块31和喷砂机本体33水平方向移动，喷砂机本体33开始对工件的上表面进行喷砂处理，从而完成了工件的喷砂处理，当需要对工件的其它部位进行喷砂处理时，工作人员首先向上拉动握把241，使两组u型夹具26和两组u型夹具26之间的工件垂直向上移动，直至工件的转动半径不受传输带影响后再停止向上拉动握把241，随后同时拔出两组卡块21
上表面的插杆23，并转动握把241，握把241带动两组转动杆24、两组u型夹具26和两组u型夹具26之间的工件转动，当转动后工件的待喷砂部位垂直向上后，再同时将两组插杆23插入至对应的转动杆24的内部，然后根据上述描述的操作步骤完成工件其它部位的喷砂处理，从而完成了工件的多面喷砂处理，从而有效的提高了喷砂作业的便捷性，进而提高了喷砂作业的工作效率，由于喷砂机本体33对工件进行喷砂处理时容易产生废料，受重力影响，从工件上表面产生的废料掉落至倾斜底板14和传输机构13中的传输带的的上表面，通过开启传输机构13，传输机构13中的传输带环形转动，并使废料掉落至倾斜底板14的上表面，倾斜底板14使废料滑出输送台1的外部，从而完成了喷砂处理时产生的废料的清理，进而有效的提高了后续维护自动喷砂机的便捷性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。