一种铸造用混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种铸造用混砂机。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，使用广泛，受到人们的欢迎。
3.现有的混砂机通常一次性放入所有物料并使得混料碾压同步进行，物料过多，存在碾压不到的大颗粒物料，且搅拌杆存在工作盲区，难以将型砂进行均匀的搅拌。为此，我们提供了一种铸造用混砂机解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铸造用混砂机。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用混砂机，包括u型框，所述u型框的内壁固定连接有圆筒，所述圆筒的外表面转动连接有加工筒，所述加工筒的外表面安装有开关门，所述圆筒的内壁固定连接有双轴电机，所述圆筒的外表面固定连接有接料板，且接料板与加工筒的内壁相靠近，所述u型框的下方设有具有翻滚物料功能的翻料机构一，所述u型框的内部设有具有二次翻滚物料功能的翻料机构二，所述加工筒的内部设有碾压机构和混料机构。
8.进一步的，所述碾压机构包括连接轴一、两个支撑板一和两组传动轮一，两个所述支撑板一分别固定套接在圆筒的两端，所述连接轴一位于圆筒的右下方，且连接轴一的两端贯穿两个支撑板一并与支撑板一转动连接，所述连接轴一的外表面固定连接有碾压筒，两组所述传动轮一分别固定套接在双轴电机的两个输出转轴和连接轴一的两端，每组所述传动轮一均通过传动带一传动连接。
9.进一步的，所述混料机构包括连接轴二、两个支撑板二和两组传动轮二，两个所述支撑板二分别固定套接在圆筒的两端，所述连接轴二位于圆筒的正下方，且连接轴二的两端贯穿两个支撑板二并与支撑板二转动连接，两组所述传动轮二分别固定套接在双轴电机的输出转轴和连接轴二的两端，每组所述传动轮二均通过传动带二传动连接，所述连接轴二的外表面固定套接有三个连接架，所述连接轴二通过三个连接架固定连接有两组呈圆周阵列的混料杆。
10.进一步的，所述翻料机构一包括底板和振动电机，所述振动电机固定连接在u型框底面的左侧，所述底板位于u型框的正下方，所述u型框上表面的四个边角处均固定连接有弹簧，且弹簧的顶部固定连接在u型框的底面。
11.进一步的，所述翻料机构二包括减速电机和异形齿轮一，所述减速电机固定连接
在u型框的内底壁，所述减速电机的输出转轴固定套接有异形齿轮二，所述异形齿轮一固定连接在加工筒外表面的右侧，且异形齿轮一和异形齿轮二交错分布并相适配。
12.进一步的，所述加工筒的内壁固定连接有两个橡胶阻隔圈，且碾压筒的两端与两个橡胶阻隔圈相接触。
13.三）有益效果：
14.与现有技术相比，该铸造用混砂机具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过设置的碾压筒、传动轮一、传动带一、连接轴一和支撑板一，能够使双轴电机通过传动轮一和传动带一使连接轴一带动碾压筒转动，从而将接料板落下的物料经过碾碎持续落下，使得物料都能够被碾压。
16.二、本实用新型通过设置的振动电机，能够使得振动电机带动u型框在弹簧的支撑下小幅度震动，从而使得加工筒内的物料翻滚至混料杆的工作范围，使混料杆对物料进行均匀搅拌，通过设置的减速电机，在异形齿轮二和异形齿轮一的作用下，能够使加工筒以碾压筒转动方向相反的方向转动，从而使得落在加工筒底部的物料进一步翻滚，使混料杆对物料进行均匀搅拌。
附图说明
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为本实用新型后视图的剖视图；
19.图3为本实用新型左视图的剖视图；
20.图4为本实用新型连接轴一和碾压筒连接示意图。
21.图中：1、u型框；2、圆筒；3、加工筒；4、开关门；5、翻料机构二；51、减速电机；52、异形齿轮一；53、异形齿轮二；6、碾压机构；61、传动轮一；62、传动带一；63、连接轴一；64、碾压筒；65、支撑板一；7、混料机构；71、传动轮二；72、传动带二；73、支撑板二；74、连接架；75、混料杆；76、连接轴二；8、翻料机构一；81、底板；82、弹簧；83、振动电机；9、双轴电机；10、橡胶阻隔圈；11、接料板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用混砂机，包括u型框1，u型框1的内壁固定连接有圆筒2，圆筒2的外表面转动连接有加工筒3，加工筒3的外表面安装有开关门4，圆筒2的内壁固定连接有双轴电机9，圆筒2的外表面固定连接有接料板11，且接料板11与加工筒3的内壁相靠近，u型框1的下方设有具有翻滚物料功能的翻料机构一8，u型框1的内部设有具有二次翻滚物料功能的翻料机构二5，加工筒3的内部设有碾压机构6和混料机构7。
24.进一步的，碾压机构6包括连接轴一63、两个支撑板一65和两组传动轮一61，两个支撑板一65分别固定套接在圆筒2的两端，连接轴一63位于圆筒2的右下方，且连接轴一63
的两端贯穿两个支撑板一65并与支撑板一65转动连接，连接轴一63的外表面固定连接有碾压筒64，两组传动轮一61分别固定套接在双轴电机9的两个输出转轴和连接轴一63的两端，每组传动轮一61均通过传动带一62传动连接。通过设置的碾压筒64，能够使双轴电机9通过传动轮一61和传动带一62使连接轴一63带动碾压筒64转动，从而将接料板11落下的物料经过碾碎持续落下，使得物料都能够被碾压。
25.进一步的，混料机构7包括连接轴二76、两个支撑板二73和两组传动轮二71，两个支撑板二73分别固定套接在圆筒2的两端，连接轴二76位于圆筒2的正下方，且连接轴二76的两端贯穿两个支撑板二73并与支撑板二73转动连接，两组传动轮二71分别固定套接在双轴电机9的输出转轴和连接轴二76的两端，每组传动轮二71均通过传动带二72传动连接，连接轴二76的外表面固定套接有三个连接架74，连接轴二76通过三个连接架74固定连接有两组呈圆周阵列的混料杆75。通过设置的混料杆75，能够使双轴电机9通过传动轮二71和传动带二72带动连接轴二76转动，从而使得混料杆75对经过碾压筒64碾压后持续落下的物料进行搅拌，搅拌效果更好。
26.进一步的，翻料机构一8包括底板81和振动电机83，振动电机83固定连接在u型框1底面的左侧，底板81位于u型框1的正下方，u型框1上表面的四个边角处均固定连接有弹簧82，且弹簧82的顶部固定连接在u型框1的底面。通过设置的振动电机83，能够使得振动电机83带动u型框1在弹簧82的支撑下小幅度震动，从而使得加工筒3内的物料翻滚至混料杆75的工作范围，使混料杆75对物料进行均匀搅拌。
27.进一步的，翻料机构二5包括减速电机51和异形齿轮一52，减速电机51固定连接在u型框1的内底壁，减速电机51的输出转轴固定套接有异形齿轮二53，异形齿轮一52固定连接在加工筒3外表面的右侧，且异形齿轮一52和异形齿轮二53交错分布并相适配。通过设置的减速电机51，在异形齿轮二53和异形齿轮一52的作用下，能够使加工筒3以碾压筒64转动方向相反的方向转动，从而使得落在加工筒3底部的物料进一步翻滚，使混料杆75对物料进行均匀搅拌。
28.进一步的，加工筒3的内壁固定连接有两个橡胶阻隔圈10，且碾压筒64的两端与两个橡胶阻隔圈10相接触.通过设置的橡胶阻隔圈10，能够避免位于接料板11上的物料未经碾压筒64碾压便落到加工筒3的底部。
29.工作原理：首先，往加工筒3内加入混合有黏结剂的物料后关闭开关门4，启动双轴电机9、减速电机51和振动电机83，双轴电机9通过传动轮一61和传动带一62使连接轴一63带动碾压筒64转动，从而将接料板11落下的物料经过碾碎持续落下，使得物料都能够被碾压，并使双轴电机9通过传动轮二71和传动带二72带动连接轴二76转动，从而使得混料杆75对经过碾压筒64碾压后持续落下的物料进行搅拌，搅拌效果更好，同时，振动电机83能够使得振动电机83带动u型框1在弹簧82的支撑下小幅度震动，从而使得加工筒3内的物料翻滚至混料杆75的工作范围，使混料杆75对物料进行均匀搅拌，并使减速电机51在异形齿轮二53和异形齿轮一52的作用下，带动加工筒3以碾压筒64转动方向相反的方向转动，从而使得落在加工筒3底部的物料进一步翻滚，使混料杆75对物料进行均匀搅拌，搅拌混合效果更好，工作结束后，打开开关门4，取出物料即可。
30.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描
述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。