一种房屋建筑施工用墙面磨平装置

1.本实用新型涉及墙面施工辅助设备技术领域，具体涉及一种房屋建筑施工用墙面磨平装置。


背景技术：

2.在房屋装修施工过程中，通常会对墙面涂抹腻子粉，涂抹过后为了进一步的美观会进行磨平，磨平后的墙面不仅光洁程度大大提高，增加了房间的整洁和美观，给人以舒适的感觉。
3.目前，墙面磨平工具通常采用的是墙面磨平机，其具有打磨效率高的特点，因此受到广泛的使用。但是，使用墙面磨平机在打磨墙面的边缘位置(如墙面阴角、阳角附近区域，以及两面墙的夹角位置)时，由于打磨盘被防尘罩所遮挡，因此，该区域无法使用磨平机打磨到，只能通过使用砂纸来进行人工打磨，降低施工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种房屋建筑施工用墙面磨平装置，以便于打磨墙面的边缘位置区域。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种房屋建筑施工用墙面磨平装置，包括手持杆；基座，其转动连接在所述手持杆的一端；电机，其设置在所述基座朝向所述手持杆的一面；打磨盘，其设置在所述基座背离所述电机的一面，并与所述电机连接；四个罩体，四个所述罩体依次连接合围形成防尘罩，所述防尘罩用于罩住所述打磨盘，所述防尘罩贯穿有用于安装所述基座的容纳孔；以及四个锁紧机构，每个所述锁紧机构用于连接固定所述罩体与所述基座；当拆卸一块所述罩体后，所述打磨盘的部分盘体外露。
6.优选地，所述罩体包括围板，其呈弧形结构，四块所述围板首尾相接可形成圆环结构；和顶盖，其设置在所述围板的顶部，所述顶盖的周向外壁包括弧面、平面和两面斜面，所述弧面与所述平面的两端分别通过一面所述斜面连接，所述弧面连接在所述围板的内侧；当四块罩体构成防尘罩时，相邻两面所述斜面抵接，相邻两面所述平面形成90
°
夹角。
7.优选地，所述锁紧机构包括两个卡舌，两个所述卡舌间隔布置在所述顶盖上，两个所述卡舌相对的侧壁上分别开设有卡槽；两个插座，两个所述插座间隔布置在所述基座上，两个所述插座相对的侧壁上分别开设有通孔，所述卡舌可适形插入对应的一个所述插座内；复位组件，其设置在两个所述插座之间；和两个卡柱，其设置在所述复位组件上，两个所述卡柱分别朝向对应一侧的所述通孔，所述复位组件用于带动所述卡柱穿过通孔后插入所述卡槽内，或退出所述卡槽。
8.优选地，所述复位组件包括壳体，其设置在两个所述插座之间；隔板，其设置在所述壳体内，所述隔板将所述壳体的内腔均分成两个腔室；两根导杆，所述导杆设置在所述隔板上，每个所述腔室均设置有一根所述导杆，所述卡柱滑动穿设在所述导杆上，所述卡柱上设置有环形凸台，所述环形凸台位于所述腔室内；两个弹性件，所述弹性件穿设在所述卡柱
上，所述弹性件的两端分别连接所述环形凸台和所述隔板；和两个推钮，所述壳体上设置有两个导向孔，每个所述导向孔分别连通一个所述腔室，所述推钮滑动配合在所述导向孔内，所述推钮的一端与所述卡柱连接，所述推钮的另一端伸出所述壳体外。
9.优选地，所述卡柱远离所述隔板的一端设置有抵推面，所述抵推面近所述顶盖的一侧朝所述隔板的方向倾斜；所述卡舌远所述顶盖的一端呈半圆形状。
10.优选地，所述基座呈正方形板体结构，所述基座的周向侧壁上分别开设有凹槽，四个所述凹槽依次连通，所述平面可嵌入所述凹槽内；所述凹槽内设置有凸块，所述凸块沿所述基座的长度/宽度方向延伸出凹槽外；所述平面上设置有定位孔，所述凸块可适形插入所述定位孔内。
11.优选地，所述斜面以及所述围板的两端面上分别嵌有磁铁。
12.优选地，还包括吸尘管和吸尘器，所述基座上连接有贯穿有连接孔，所述吸尘管的一端与所述连接孔连接，所述吸尘管的另一端与所述吸尘器连接。
13.优选地，所述围板远所述顶盖的一侧设置有毛刷。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型公开了一种房屋建筑施工用墙面磨平装置，其通过将防尘罩设计成四个独立的罩体结构，当需要打磨墙面的边缘位置(如墙面阴角、阳角附近区域)时，操作锁紧机构，将某一个罩体拆卸下来，这样一来，该罩体所罩盖的部分打磨盘就呈现外露的状态，如此，通过使用该装置就能够对墙面的边缘区域进行有效的打磨，免去了需整体拆卸防尘罩所带来的繁杂工序，又或者只能通过人工采用砂纸打磨该区域。该墙面磨平装置结构简单，每个罩体与基座的拆装简易，提高了施工效率和该装置的使用范围。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型一实施例提供的房屋建筑施工用墙面磨平装置的结构示意图；
18.图2为罩体的结构示意图；
19.图3为四个罩体构成防尘罩的结构示意图；
20.图4为取下一个罩体后打磨盘外露的结构示意图；
21.图5为锁紧机构的剖面示意图。
22.附图标记：
[0023]1‑
手持杆，11
‑
u形架，2
‑
基座，21
‑
凹槽，22
‑
凸块，23
‑
连接孔，3
‑ꢀ
电机，4
‑
打磨盘，5
‑
罩体，51
‑
围板，52
‑
顶盖，521
‑
平面，522
‑
斜面，53
‑ꢀ
定位孔，54
‑
毛刷，6
‑
防尘罩，61
‑
容纳孔,7
‑
锁紧机构，71
‑
卡舌，72
‑
卡槽， 73
‑
插座，74
‑
复位组件，741
‑
壳体，742
‑
隔板，743
‑
导杆，744
‑
弹性件， 745
‑
推钮，75
‑
卡柱，751
‑
环形凸台，752
‑
抵推面，8
‑
磁铁。
具体实施方式
[0024]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0025]
需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0026]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]
如图1
‑
5所示，在本实用新型的一实施例中，提供一种房屋建筑施工用墙面磨平装置，包括手持杆1、基座2、电机3、打磨盘4、四个罩体5 和四个锁紧机构7。
[0031]
基座2转动连接在手持杆1的一端，基座2上贯穿有两个孔，一个用于供电机3的转轴穿过，另一个用于连接外界的吸尘设备。具体地，手持杆1的一端安装有u形架11，u形架11的两端分别与基座2铰接。电机3 安装在基座2朝向手持杆1的一面，且电机3位于u形架11的u形口内，这样，当转动u形架11时，电机3不会与u形架11发生干涉。打磨盘4 设置在基座2背离电机3的一面，并与电机3连接。
[0032]
四个罩体5依次连接合围形成防尘罩6，防尘罩6用于罩住打磨盘4，防尘罩6贯穿有用于安装基座2的容纳孔61，每个锁紧机构7用于使对应的一个罩体5与基座2连接固定，当拆卸一块罩体5后，打磨盘4的部分盘体外露。
[0033]
本实施例的房屋建筑施工用墙面磨平装置，其通过将防尘罩6设计成四个独立的罩体5结构，当需要打磨墙面的边缘位置(如墙面阴角、阳角附近区域)时，操作锁紧机构7，将某一个罩体5拆卸下来，这样一来，该罩体5所罩盖的部分打磨盘4就呈现外露的状态，如此，通过使用该装置就能够对墙面的边缘区域进行有效的打磨，免去了需整体拆卸防尘罩6所带来的繁杂工序，又或者只能通过人工采用砂纸打磨该区域。
[0034]
该墙面磨平装置结构简单，每个罩体5与基座2的拆装简易，提高了该装置的使用范围。同时，四个罩体5合围成防尘罩6使用时，通过外接吸尘装置，使得防尘罩6、基座2与墙
面配合，可形成用于罩盖打磨盘4 的密封空间，打磨盘4在该密封空间内打磨墙面，可对打磨时产生的灰尘进行阻隔，抑制灰尘的扩散，从而改善施工环境。
[0035]
在一个实施例中，罩体5包括呈一体结构的围板51和顶盖52，围板 51呈弧形结构，当四块围板51首尾相接时，可形成圆环结构。顶盖52设置在围板51的顶部，顶盖52的周向外壁包括弧面、平面521和两面斜面 522，弧面与平面521的两端分别通过一面斜面522连接，弧面连接在围板 51的内侧。当四块罩体5构成防尘罩6时，相邻两面斜面522抵接，相邻两面平面521形成90
°
夹角。当然，在四块罩体5构成防尘罩6时，需要罩盖打磨盘4，因此，防尘罩6的内径是大于打磨盘4的外径尺寸的。
[0036]
在一个实施例中，锁紧机构7包括复位组件74、两个卡舌71、两个插座73和两个卡柱75，两个卡舌71间隔布置在顶盖52上，两个卡舌71相对的侧壁上分别开设有卡槽72。两个插座73间隔布置在基座2上，两个插座73相对的侧壁上分别开设有通孔，卡舌71可适形插入对应的一个插座 73内，复位组件74设置在两个插座73之间。卡柱75设置在复位组件74 上，两个卡柱75分别朝向对应一侧的通孔，复位组件74用于带动卡柱75 穿过通孔后插入卡槽72内，或退出卡槽72。
[0037]
当需要将罩体5与基座2连接固定时，通过将卡舌71对准并插入插座 73内，然后在复位组件74的带动下，两个卡柱75分别从相反的方向依次穿过插座73上的通孔后插入卡舌71上的卡槽72内，这样，就能够将卡舌 71固定限制在插座73内，如此，便实现了罩体5与基座2的连接固定。而当需要将罩体5从基座2拆卸下来时，通过操作复位组件74，使两个卡柱 75从卡槽72内退出，如此，便可将卡舌71从插座73内取出。
[0038]
在一个实施例中，复位组件74包括壳体741、隔板742、两根导杆743、两个弹性件744和两个推钮745。壳体741安装在基座2上并位于两个插座 73之间，隔板742设置在壳体741内，隔板742将壳体741的内腔均分成两个腔室。导杆743设置在隔板742上，每个腔室均设置有一根导杆743，卡柱75滑动穿设在导杆743上，卡柱75上设置有环形凸台751，环形凸台 751位于腔室内。弹性件744穿设在卡柱75上，弹性件744的两端分别连接环形凸台751和隔板742，其中，弹性件744选用弹簧。壳体741上设置有两个导向孔，每个导向孔分别连通一个腔室，推钮745滑动配合在导向孔内，推钮745的一端与卡柱75连接，推钮745的另一端伸出壳体741外。
[0039]
当需要将罩体5从基座2拆卸下来时，通过操作者通过操作两个推钮 745做相互靠近的动作，推钮745就带动对应卡柱75沿着导杆743朝隔板 742一方滑动，当两个卡柱75从卡槽72内退出后，便可将卡舌71从插座 73内取出。在此过程中，卡柱75上的环形凸台751会压缩弹性件744，当操作者松开推钮745后，弹性件744会快速推动环形凸台751，从而使卡柱 75又伸入插座73内，实现复位。
[0040]
同样的，当需要将罩体5与基座2连接固定时，通过将卡舌71对准并插入插座73内，操作者通过操作两个推钮745做相互靠近的动作，使卡柱 75暂时缩回通孔内，当卡舌71上的卡槽72与通孔对齐后，松开推钮745，弹性件744会快速推动环形凸台751，从而使卡柱75卡入卡槽72，实现对卡舌71的锁定。
[0041]
在一个实施例中，在将卡舌71插入插座73内时，为了省去操作推钮 745的动作，卡柱75远离隔板742的一端设置有抵推面752，抵推面752 近顶盖52的一侧朝隔板742的方向倾斜；卡舌71远顶盖52的一端呈半圆形状，这样，卡柱75的插入端会作用在卡柱75的抵推面
752上，依靠操作者的推力，就能够将卡柱75推回通孔内，当卡舌71上的卡槽72与通孔对齐后，弹性件744会快速推动环形凸台751，从而使卡柱75卡入卡槽72，实现对卡舌71的锁定。
[0042]
在一个实施例中，基座2呈正方形板体结构，基座2的周向侧壁上分别开设有凹槽21，四个凹槽21依次连通，平面521可嵌入凹槽21内；凹槽21内设置有凸块22，凸块22沿基座2的长度/宽度方向延伸出凹槽21 外；平面521上设置有定位孔53，凸块22可适形插入定位孔53内。顶盖 52与凹槽21的配合结构可尽量减少在打磨时灰尘从罩体5与基座2的缝隙中飞出，避免了灰尘外扬。而凸块22与定位孔53的结构设计，可对罩体5 在安装到基座2上时进行预定位以及整体结构强度的加强。
[0043]
在一个实施例中，为了减少相邻两个罩体5之间连接的紧密性，避免灰尘从连接处飞出，斜面522以及围板51的两端面上分别嵌有磁铁8。
[0044]
在一个实施例中，该装置还包括吸尘管和吸尘器(图中未示出)，基座 2上连接有贯穿有连接孔23，吸尘管的一端与连接孔23连接，吸尘管的另一端与吸尘器连接。通过外接吸尘器，使得防尘罩6、基座2与墙面配合，可形成用于罩盖打磨盘4的密封空间，打磨盘4在该密封空间内打磨墙面，吸尘器通过吸尘管将打磨时产生的灰尘进行吸收，以此抑制灰尘的扩散，改善施工环境。
[0045]
在一个实施例中，为了避免罩体5刮伤墙面，同时，利于打磨盘4打磨，围板51远顶盖52的一侧设置有毛刷54。
[0046]
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0047]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。