液压式加重铁耐磨结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种液压式加重铁耐磨结构。


背景技术：

2.加重铁常作为安装在地坪研磨机上改变研磨机重心的部件使用。现有的地坪研磨机上的加重铁在旋转后地坪研磨机后侧，并且当地坪研磨机的扶手架向下压时，地坪研磨机的机架绕转轮旋转，此时加重铁会与接触地面，在推动地坪研磨机时加重铁与底面摩擦，一方面会刮损地面，另一方面加重铁与地面摩擦会发出刺耳声音。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液压式加重铁耐磨结构，通过在加重铁上设置耐磨块来避免加重铁与地面直接接触。
4.本实用新型的技术方案在于：一种液压式加重铁耐磨结构，包括后端与研磨机的机架相铰接的加重铁，所述加重铁的后部下侧铰接有液压杆，所述液压杆的前部与机架的前伸臂相铰接，所述机架的前伸臂的前部下侧安装有用于支撑加重铁的支撑块，所述加重铁的前侧下部安装有提握手柄，加重铁的前侧顶部安装有耐磨块。
5.进一步地，所述加重铁的中部设置有插销，所述机架的前伸臂中部设置有第一固定块，所述第一固定块上设置有用于插销插入的定位孔。
6.进一步地，所述机架的立臂上设置第二固定块，所述第二固定块上设置有用于插销插入的定位孔。
7.进一步地，所述机架的立臂下部设置有向后凸起的延伸部，所述延伸部上固定有用于加重铁向后转动后支撑加重铁的定位柱。
8.进一步地，所述加重铁的前侧上部设置有安装槽，所述耐磨块嵌设于安装槽内并突出加重铁的顶面，或耐磨块经螺钉与安装槽固定连接并突出加重铁的顶面。
9.进一步地，所述耐磨块由橡胶材料制成。
10.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该液压式加重铁耐磨结构设计简单，通过在加重铁上设置耐磨块来避免加重铁与地面直接接触，避免地面出现刮损的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的另一状态示意图；
13.图3为本实用新型的图1的a区放大图；
14.图中：10
‑
机架
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11
‑
前伸臂
ꢀꢀ
12
‑
支撑块
ꢀꢀ
13
‑
立臂
ꢀꢀ
14
‑
延伸部
ꢀꢀ
15
‑
定位柱
ꢀꢀ
20
‑
加重铁
ꢀꢀ
21
‑
提握手柄
ꢀꢀ
22
‑
耐磨块
ꢀꢀ
23
‑
插销
ꢀꢀ
24
‑
安装槽
ꢀꢀ
30
‑
液压杆
ꢀꢀ
31
‑
液压座壳
ꢀꢀ
40
‑
第一固定块
ꢀꢀ
41
‑
定位孔
ꢀꢀ
50
‑
第二固定块
ꢀꢀ
51
‑
定位孔。
具体实施方式
15.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
16.参考图1至图3
17.一种液压式加重铁耐磨结构，包括后端与研磨机的机架10相铰接的加重铁20，所述加重铁的后部下侧铰接有液压杆30，所述液压杆的前部与其液压座壳31相铰接，所述液压座壳与机架的前伸臂11下部固定连接，所述机架的前伸臂的前部下侧安装有用于支撑加重铁的支撑块12，所述支撑块为橡胶块；所述加重铁的前侧下部安装有提握手柄21，以便通过提握手柄让加重铁旋转；加重铁的前侧顶部安装有由橡胶制成的耐磨块22，从而在加重铁向后旋转后，当研磨机的扶手架向下压时，研磨机绕转轮旋转，此时加重铁有与接触地面时，通过耐磨块与地面接触。
18.本实施例中，所述加重铁的中部设置有插销23，所述机架的前伸臂中部设置有第一固定块40，所述第一固定块上设置有用于插销插入的定位孔41，以便通过插销插入定位孔41中，让加重铁固定在前伸臂上，从而使研磨机的重心前移。
19.本实施例中，所述机架的立臂13上设置第二固定块50，所述第二固定块上设置有用于插销插入的定位孔51，从而在插销插入第二固定块的定位孔中时，让研磨的重心移动中部。
20.本实施例中，为了支撑加重铁，所述机架的立臂下部设置有向后凸起的延伸部14，所述延伸部上固定有用于加重铁向后转动后支撑加重铁的定位柱15，以便加重铁支撑在定位柱上时让研磨机的重心后移。
21.本实施例中，为了实现耐磨块的安装，所述加重铁的前侧上部设置有安装槽24，所述耐磨块嵌设于安装槽内并突出加重铁的顶面，或耐磨块经螺钉与安装槽固定连接并突出加重铁的顶面。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种液压式加重铁耐磨结构，包括后端与研磨机的机架相铰接的加重铁，其特征在于，所述加重铁的后部下侧铰接有液压杆，所述液压杆的前部与机架的前伸臂相铰接，所述机架的前伸臂的前部下侧安装有用于支撑加重铁的支撑块，所述加重铁的前侧下部安装有提握手柄，加重铁的前侧顶部安装有耐磨块。2.根据权利要求1所述的液压式加重铁耐磨结构，其特征在于，所述加重铁的中部设置有插销，所述机架的前伸臂中部设置有第一固定块，所述第一固定块上设置有用于插销插入的定位孔。3.根据权利要求2所述的液压式加重铁耐磨结构，其特征在于，所述机架的立臂上设置第二固定块，所述第二固定块上设置有用于插销插入的定位孔。4.根据权利要求1、2或3所述的液压式加重铁耐磨结构，其特征在于，所述机架的立臂下部设置有向后凸起的延伸部，所述延伸部上固定有用于加重铁向后转动后支撑加重铁的定位柱。5.根据权利要求1所述的液压式加重铁耐磨结构，其特征在于，所述加重铁的前侧上部设置有安装槽，所述耐磨块嵌设于安装槽内并突出加重铁的顶面，或耐磨块经螺钉与安装槽固定连接并突出加重铁的顶面。6.根据权利要求1所述的液压式加重铁耐磨结构，其特征在于，所述耐磨块由橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种液压式加重铁耐磨结构，包括后端与研磨机的机架相铰接的加重铁，所述加重铁的后部下侧铰接有液压杆，所述液压杆的前部与机架的前伸臂相铰接，所述机架的前伸臂的前部下侧安装有用于支撑加重铁的支撑块，所述加重铁的前侧下部安装有提握手柄，加重铁的前侧顶部安装有耐磨块。通过在加重铁上设置耐磨块来避免加重铁与地面直接接触。设置耐磨块来避免加重铁与地面直接接触。设置耐磨块来避免加重铁与地面直接接触。


技术研发人员：郑旭钦
受保护的技术使用者：福建兴翼机械有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/30