一种生产铝型材的时效炉的制作方法

1.本实用新型涉及时效炉技术领域，具体涉及一种生产铝型材的时效炉。


背景技术：

2.在铝型材的加工生产过程中，需要进行时效处理，进而需要控制加热的温度以及保温效果，从而可以达到较为理想的加工效果。
3.但现有的时效炉，大多不具有较好的加热效果，容易出现受热不完全的现象，从而影响时效炉工作的效果，同时不便于开启时效炉的门，从而影响工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是容易出现对铝型材的受热不均匀的现象，同时不便于开启时效炉的门，提供一种生产铝型材的时效炉，转动机构可以起到调节两个滑块同时相对左右移动的效果，进而可以实现调节两个风扇的移动，从而可将加热管散发出的热量吹向炉本体内，同时通过电机的转动，可以起到转动盒旋转的目的，从而使得对炉本体内部的吹热更加全面，不易出现只能局部吹热的现象，转动机构可以起到通过转动齿轮与移动板通过齿轮啮合的方式，使得当转动齿轮转动时，可以带动移动板移动，以实现带动插块移动的目的，当插块移动至固定块内部时，可以实现将密封门关闭的效果。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种生产铝型材的时效炉，其包括：炉本体，所述炉本体的前端转动连接有密封门，所述密封门的内部设有转动机构，所述炉本体的内部设有转动盒，所述转动盒的内部设有吹热机构。
6.优选的，所述转动机构包括两个转动齿轮，两个所述转动齿轮的两端均转动连接在密封门的内壁上，所述密封门远离炉本体的一侧对称设有两个第一转动盘，两个所述第一转动盘的底端均固定连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿密封门并与转动齿轮固定连接，两个所述第一转动盘之间设有第二转动盘，所述第二转动盘的底端转动连接在密封门上，所述第二转动盘远离密封门的一端固定连接有固定盘，所述第二转动盘和两个第一转动盘之间通过皮带连接。
7.优选的，所述吹热机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端转动连接在转动盒的内壁上，所述转动盒的一端固定连接有固定盒，且固定盒的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿转动盒并与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的底端均固定连接有风扇，所述转动盒的底端固定连接有加热盒，且加热盒的内部设有多个加热管，所述炉本体的顶部设有电机，所述电机的输出端贯穿炉本体并与转动盒固定连接。
8.优选的，两个所述转动齿轮之间设有移动板，所述移动板的两侧壁上均设有齿轮，两个所述转动齿轮上的齿轮和移动板上的齿轮相匹配，所述密封门的一侧设有固定块，所述固定块固定连接在炉本体上，所述固定块靠近密封门的侧壁上开凿设有插槽,所述移动板靠近固定块的一侧设有插块，所述插块与移动板固定连接。
9.优选的，所述固定块靠近插块的侧壁上开凿设有凹槽，且凹槽的内部设有缓冲板，所述缓冲板靠近凹槽的一端固定连接有多个弹簧，且每个弹簧的另一端均固定连接在凹槽的内壁上。
10.本实用新型具有以下优点：转动机构可以起到调节两个滑块同时相对左右移动的效果，进而可以实现调节两个风扇的移动，从而可将加热管散发出的热量吹向炉本体内，同时通过电机的转动，可以起到转动盒旋转的目的，从而使得对炉本体内部的吹热更加全面，不易出现只能局部吹热的现象，转动机构可以起到通过转动齿轮与移动板通过齿轮啮合的方式，使得当转动齿轮转动时，可以带动移动板移动，以实现带动插块移动的目的，当插块移动至固定块内部时，可以实现将密封门关闭的效果。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种生产铝型材的时效炉的炉本体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种生产铝型材的时效炉的炉本体和密封门结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种生产铝型材的时效炉的密封门内部结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种生产铝型材的时效炉的转动盒内部结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1、炉本体；2、密封门；3、固定盘；4、固定块；5、插块；6、移动板；7、转动齿轮；8、缓冲板；9、第一转动盘；10、第二转动盘；11、皮带；12、电机；13、转动盒；14、双向螺纹杆；15、滑块；16、驱动电机；17、转动机构；18、吹热机构。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.现有技术中的时效炉大多不能起到均匀的吹热效果，同时不便于开启或关闭密封门。
21.实施列一
22.如图1
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4所示的一种生产铝型材的时效炉，包括炉本体1，炉本体1的前端转动连接有密封门2，密封门2的内部设有转动机构17，炉本体1的内部设有转动盒13，转动盒13的内部设有吹热机构18。
23.可以起到对炉本体1内部较好的加热效果，不易出现吹热不均匀的现象，从而影响对炉本体1内部物件的加工效果，同时便于对炉本体1上的密封门2便于开启关闭，进而提高了工作的效率，同时固定稳定，增加了密封的效果。
24.具体地，吹热机构18包括双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的一端转动连接在转动盒13的内壁上，转动盒13的一端固定连接有固定盒，且固定盒的内部设有驱动电机16，驱动电机16的输出端贯穿转动盒13并与双向螺纹杆14固定连接，双向螺纹杆14上对称螺纹连接有两个滑块15，两个滑块15的底端均固定连接有风扇，转动盒13的底端固定连接有加热盒，且加热盒的内部设有多个加热管，炉本体1的顶部设有电机12，电机12的输出端贯穿炉本体1并与转动盒13固定连接，通过启动电机12，进而可以带动转动盒13旋转，接着启动驱动电机16，进而可以带动双向螺纹杆14转动，进而使得两个螺纹连接在双向螺纹杆14上的滑块15左右移动，从而可以带动两个风扇盒左右移动，通过启动其内部的风扇，以实现吹风的目的，接着开启加热盒内部的加热管，以实现散发出热量的目的，此时可以起到吹热风的效果，同时由于转动盒13被电机12带动转动，从而使得两个同时相对移动的风扇盒转动，使得吹热风更加均匀，不易出现只能对炉本体1内局部吹热。
25.转动机构17包括两个转动齿轮7，两个转动齿轮7的两端均转动连接在密封门2的内壁上，密封门2远离炉本体1的一侧对称设有两个第一转动盘9，两个第一转动盘9的底端均固定连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿密封门2并与转动齿轮7固定连接，两个第一转动盘9之间设有第二转动盘10，第二转动盘10的底端转动连接在密封门2上，第二转动盘10远离密封门2的一端固定连接有固定盘3，第二转动盘10和两个第一转动盘9之间通过皮带11连接，旋转固定盘3，进而可以带动第二转动盘10旋转，由于两个第一转动盘9和第二转动盘10之间通过皮带11连接，从而可以使得两个第一转动盘9同时旋转，以实现带动两个转动齿轮7旋转的目的，由于两个转动齿轮7与移动板6之间通过齿轮啮合连接，从而使得当转动齿轮7转动时可以带动移动板6移动，以实现带动插块5移动的目的，当插块5插入固定块4上的凹槽中，以实现将密封门2固定在固定块4内的效果。
26.实施例二
27.实施例一中，当插块5插入固定块4上的凹槽中，由于具有移动时产生的冲击力，容易对固定块4和插块5造成损伤，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，通过在固定块4内部的凹槽中设有缓冲板8，由于缓冲板8通过多个弹簧与凹槽的内壁连接，使得当插块5插入凹槽中时，使得插块5挤压缓冲板8，通过缓冲板8另一端的多个弹簧，可以起到将冲击力进行消减，以实现缓冲的目的，从而可以避免插入时对插块5和固定块4造成损伤。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
29.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。