一种防止堵塞的五金加工平面抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种防止堵塞的五金加工平面抛光机。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料和铁料)，用车床、铣床、钻床和抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如，螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳和移动电源外壳等，五金在加工过程中往往需要通过抛光机对其进行抛光处理。
3.但是目前市场上的抛光机，在实际使用过程中，当工作人员需要对抛光辊进行位置调整，由于无法对其分别进行初步位置调整和细位置调整，从而容易造成抛光辊位置移动不到位的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防止堵塞的五金加工平面抛光机，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的抛光机，在实际使用过程中，当工作人员需要对抛光辊进行位置调整，由于无法对其分别进行初步位置调整和细位置调整，从而容易造成抛光辊位置移动不到位的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵塞的五金加工平面抛光机，包括固定座，所述固定座顶端边部安装有调节抛光组件，所述调节抛光组件包括打磨仓、液压杆、固定杆、转筒、齿纹环、螺纹柱、传动带、传动轮、传动齿轮组、连接齿轮、转动电机、连接架、抛光辊和抛光电机；
6.所述固定座顶端边部安装有打磨仓，所述打磨仓一侧底部安装有过滤防堵组件，所述打磨仓内侧顶部安装有液压杆，所述液压杆底端安装有固定杆，所述固定杆内侧对称转动连接有转筒，所述转筒外侧中部和底端均安装有齿纹环，所述转筒内侧通过螺纹连接有螺纹柱，两个所述齿纹环相互间通过传动带传动连接，两个所述齿纹环外侧通过齿纹啮合连接有传动轮，所述传动轮外侧通过齿纹啮合连接有传动齿轮组，所述传动齿轮组底端边部通过齿纹啮合连接有连接齿轮，所述固定杆顶端对应连接齿轮位置处安装有转动电机，所述转动电机输出轴与连接齿轮固定连接；
7.所述螺纹柱底端安装有连接架，所述连接架内侧转动连接有抛光辊，所述连接架一侧对应抛光辊位置处安装有抛光电机，所述抛光电机输出轴与抛光辊固定连接。
8.优选的，所述转动电机和抛光电机输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述传动轮、传动齿轮组和连接齿轮均转动连接于固定杆内侧，所述传动轮、连接齿轮外径均与传动齿轮组顶部外径相同，所述齿纹环与传动齿轮组底部外径相同，所述传动轮外侧与传动齿轮组外侧顶部通过齿纹啮合，所述连接齿轮与传动齿轮组外侧底部通过齿纹啮合。
9.优选的，所述过滤防堵组件包括出风管、过滤箱、转轴、转叶、限位柱、刮板、弹簧、
过滤网和风机；
10.所述打磨仓一侧底部安装有出风管，所述出风管内侧滑动连接有过滤箱，所述过滤箱内侧中部转动连接有转轴，所述转轴外侧呈圆周阵列等距安装有转叶，所述过滤箱内侧底部对称安装有限位柱，所述限位柱外侧滑动套接有刮板，所述限位柱外侧套接安装有弹簧，所述过滤箱内侧底部嵌入安装有过滤网，所述打磨仓顶端边部嵌入安装有风机。
11.优选的，所述风机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述刮板底端与过滤网表面接触，且刮板一侧与转叶一侧底部接触。
12.优选的，所述固定座顶端中部对称安装有电动滑轨，所述电动滑轨顶端滑动连接有夹座，所述打磨仓内侧转动连接有螺杆，所述打磨仓顶端边部对应螺杆位置处安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆外侧通过螺纹连接有密封门，所述密封门底端对称嵌入安装有橡胶垫。
13.优选的，所述电动滑轨和旋转电机输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述密封门滑动连接于打磨仓内侧，所述夹座包括支撑板、螺纹杆和定位板，且支撑板内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接有定位板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
15.1.设置有调节抛光组件，便于工作人员对两个转筒进行同步转动，也降低了转筒旋转时的转动速度，进而降低了连接架的移动速度，从而便于工作人员根据需要对连接架的高度进行粗调整和精细调整，进而降低了工作人员对连接架位置调整的难度。
16.2.设置有过滤防堵组件，便于工作人员在风机使用时对转叶进行旋转处理，从而能够对刮板的位置进行移动，进而能够对堆积在过滤网表面的杂质进行刮除处理，避免杂质的堆积造成过滤网的堵塞。
17.3.设置有螺杆、旋转电机、密封门和橡胶垫，便于工作人员对密封门的位置进行移动，也便于工作人员对密封门与电动滑轨的接触位置进行密封处理，避免密封门在使用时造成打磨仓内侧的气流从密封门底端位置处流出。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型调节抛光组件的结构示意图；
22.图3是本实用新型过滤防堵组件的结构示意图；
23.图4是本实用新型旋转电机的安装结构示意图；
24.图中标号：1、固定座；
25.2、调节抛光组件；201、打磨仓；202、液压杆；203、固定杆；204、转筒；205、齿纹环；206、螺纹柱；207、传动带；208、传动轮；209、传动齿轮组；210、连接齿轮；211、转动电机；212、连接架；213、抛光辊；214、抛光电机；
26.3、过滤防堵组件；301、出风管；302、过滤箱；303、转轴；304、转叶；305、限位柱；
306、刮板；307、弹簧；308、过滤网；309、风机；
27.4、电动滑轨；5、夹座；6、螺杆；7、旋转电机；8、密封门；9、橡胶垫。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防止堵塞的五金加工平面抛光机，包括固定座1，固定座1顶端边部安装有调节抛光组件2，调节抛光组件2包括打磨仓201、液压杆202、固定杆203、转筒204、齿纹环205、螺纹柱206、传动带207、传动轮208、传动齿轮组209、连接齿轮210、转动电机211、连接架212、抛光辊213和抛光电机214；
30.固定座1顶端边部安装有打磨仓201，打磨仓201一侧底部安装有过滤防堵组件3，打磨仓201内侧顶部安装有液压杆202，液压杆202底端安装有固定杆203，固定杆203内侧对称转动连接有转筒204，转筒204外侧中部和底端均安装有齿纹环205，转筒204内侧通过螺纹连接有螺纹柱206，两个齿纹环205相互间通过传动带207传动连接，两个齿纹环205外侧通过齿纹啮合连接有传动轮208，传动轮208外侧通过齿纹啮合连接有传动齿轮组209，传动齿轮组209底端边部通过齿纹啮合连接有连接齿轮210，传动轮208、传动齿轮组209和连接齿轮210均转动连接于固定杆203内侧，传动轮208、连接齿轮210外径均与传动齿轮组209顶部外径相同，齿纹环205与传动齿轮组209底部外径相同，传动轮208外侧与传动齿轮组209外侧顶部通过齿纹啮合，连接齿轮210与传动齿轮组209外侧底部通过齿纹啮合，固定杆203顶端对应连接齿轮210位置处安装有转动电机211，转动电机211输出轴与连接齿轮210固定连接，便于工作人员对连接架212的位置进行粗调整和细调整，降低了工作人员调整连接架212的难度；
31.螺纹柱206底端安装有连接架212，连接架212内侧转动连接有抛光辊213，连接架212一侧对应抛光辊213位置处安装有抛光电机214，抛光电机214输出轴与抛光辊213固定连接，转动电机211和抛光电机214输入端均与外部电源的输出端电性连接，便于工作人员对五金杂质进行抛光处理；
32.过滤防堵组件3包括出风管301、过滤箱302、转轴303、转叶304、限位柱305、刮板306、弹簧307、过滤网308和风机309；
33.打磨仓201一侧底部安装有出风管301，出风管301内侧滑动连接有过滤箱302，过滤箱302内侧中部转动连接有转轴303，转轴303外侧呈圆周阵列等距安装有转叶304，过滤箱302内侧底部对称安装有限位柱305，限位柱305外侧滑动套接有刮板306，限位柱305外侧套接安装有弹簧307，过滤箱302内侧底部嵌入安装有过滤网308，刮板306底端与过滤网308表面接触，且刮板306一侧与转叶304一侧底部接触，打磨仓201顶端边部嵌入安装有风机309，风机309输入端与外部电源的输出端电性连接，便于工作人员对转叶304进行转动，从而能够对刮板306位置进行移动，进而能够对过滤网308表面堆积的杂质进行刮除处理；
34.固定座1顶端中部对称安装有电动滑轨4，电动滑轨4顶端滑动连接有夹座5，夹座5包括支撑板、螺纹杆和定位板，且支撑板内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接有定位板，打磨仓201内侧转动连接有螺杆6，打磨仓201顶端边部对应螺杆6位置处安装有旋转电机7，电动滑轨4和旋转电机7输入端均与外部电源的输出端电性连接，旋转电机7输出轴
与螺杆6固定连接，螺杆6外侧通过螺纹连接有密封门8，密封门8滑动连接于打磨仓201内侧，密封门8底端对称嵌入安装有橡胶垫9，便于工作人员对密封门8的位置进行移动固定，从而避免打磨仓201使用时内侧的空气从密封门8底端位置处流出。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：一种防止堵塞的五金加工平面抛光机，在实际使用过程中，工作人员通过夹座5，能够对五金件进行夹持固定，通过电动滑轨4，能够对夹座5的位置进行移动，从而使得五金件位于打磨仓201内侧，之后，工作人员通过旋转电机7的启动，能够使得螺杆6开始旋转，通过螺杆6与密封门8的螺纹连接，能够对密封门8的位置进行移动，此时，通过密封门8底端对称嵌入安装的橡胶垫9与电动滑轨4的接触，能够对打磨仓201一侧进行密封处理。
36.然后，工作人员通过液压杆202的延伸，能够对固定杆203的位置进行移动，从而能够对抛光辊213的进行初步位置移动，之后，工作人员通过转动电机211的启动，能够使得连接齿轮210开始旋转，通过连接齿轮210与传动齿轮组209的齿纹啮合连接，能够对传动齿轮组209开始转动，通过传动齿轮组209与传动轮208的齿纹啮合连接，能够对传动轮208进行转动，通过传动轮208与齿纹环205的齿纹啮合连接，能够使得齿纹环205开始旋转，通过齿纹环205与转筒204的固定连接，从而使得转筒204开始转动，在转筒204旋转过程中，通过转筒204底端安装的齿纹环205和传动带207的传动连接，能够使得两个转筒204同时开始旋转，此时，通过转筒204与螺纹柱206的螺纹连接，且螺纹柱206与连接架212的固定连接，能够对连接架212的位置进行移动，从而能够对抛光辊213进行二次位置移动，之后，通过抛光电机214的启动，能够使得抛光辊213开始旋转，从而能够对五金件进行抛光处理。
37.最后，在五金件抛光的过程中，通过风机309的启动，能够使得打磨仓201内侧的气体进入过滤箱302内侧，通过气体的流动和转轴303在过滤箱302的转动，能够对转轴303外侧连接的转叶304进行旋转，在转叶304旋转的过程中，通过转叶304与刮板306的接触，能够对刮板306的位置进行移动，通过刮板306与过滤网308的接触，能够对过滤网308表面堆积的杂质进行刮除处理，从而避免杂质造成过滤网308的堵塞，当转叶304与刮板306分离时，通过刮板306在限位柱305外侧的滑动和弹簧307的弹性作用，能够对刮板306进行复位处理。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。