一种瓷砖加工用边角抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，尤其涉及一种瓷砖加工用边角抛光装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，在装修过程中，需要对瓷砖的边角进行抛光操作，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在瓷砖的加工过程中，仅仅是利用抛光器进行操作，但是在实际的抛光操作中，还需要利用多人对瓷砖进行固定，保证抛光的正常工作进行，并且在加工完成后，没有合适的抛光器储存保护装置，因此，提供一种新的瓷砖加工用边角抛光装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：需要利用多人对瓷砖进行固定，保证抛光的正常工作进行，没有合适的抛光器储存保护装置，而提出的一种瓷砖加工用边角抛光装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种瓷砖加工用边角抛光装置，包括箱体，所述箱体右侧壁设有固定槽，所述固定槽的两侧通透设置，所述固定槽内设有固定板，所述箱体上设有固定板的移动控制装置，所述箱体上左侧设有储存槽，所述储存槽内设有抛光器，所述储存槽内侧壁设有移动孔，所述移动孔内设有移动板，所述移动板贯穿于移动孔设置，所述移动板位于抛光器的上侧设置，所述储存槽内对称设有两个连接槽，两个所述连接槽位于抛光器的上侧设置，两个所述连接槽内滑动连接设有连接块，所述连接块贯穿于连接槽和移动板固定连接设置，所述箱体内设有移动板的固定装置。
6.优选地，所述固定板的移动控制装置包括在箱体上侧设置的固定孔，所述固定孔和固定槽相通设置，所述固定孔内设有固定杆，所述固定杆贯穿于固定孔设置，所述固定杆位于固定槽内和固定板固定连接设置，所述固定杆侧壁对称设有两个限位槽，两个所述限位槽内滑动连接设有限位块，所述限位块贯穿于限位槽和固定孔侧壁固定连接设置。
7.优选地，所述固定杆位于箱体上侧螺纹套设有固定螺母。
8.优选地，所述移动板固定装置包括在固定板上设置的通孔，所述通孔内设有控制杆，所述控制杆贯穿于通孔设置，所述控制杆位于移动板下侧固定连接设有控制板，所述控制板上侧对称固定连接设有两个弹簧，两个所述弹簧的另一侧和移动板固定连接设置，所述控制板右侧固定连接设有连接杆，所述连接杆为“l”型设置，所述储存槽内右侧壁设有卡槽，所述连接杆贯穿于卡槽设置，所述卡槽内固定连接设有卡杆，所述卡杆和连接杆匹配设置。
9.优选地，所述固定板下侧固定连接设有橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定板和固定板下侧的橡胶垫，固定需要进行抛光操作的瓷砖，再通过特殊的移动控制装置，将橡胶垫和瓷砖之间进行接触固定，再利用固定螺母将固定杆进行固定，进而将固定板的位置进行固定，利用储存槽将抛光器进行储存保护工作，再利用移动板，将储存槽关闭，再利用特殊的固定装置将移动板进行固定，整体操作简单，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种瓷砖加工用边角抛光装置的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种瓷砖加工用边角抛光装置的主视剖视连接示意图；
13.图3为图2中a处的结构放大图；
14.图4为本实用新型提出的一种瓷砖加工用边角抛光装置中储存槽的左视剖视连接示意图。
15.图中：1箱体、2固定槽、3固定板、4橡胶垫、5固定孔、6固定杆、7限位槽、8储存槽、9移动孔、10移动板、11通孔、12控制杆、13限位块、14抛光器、15连接槽、16连接块、17控制板、18弹簧、19连接杆、20卡槽、21卡杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1
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4，一种瓷砖加工用边角抛光装置，包括箱体1，箱体1右侧壁设有固定槽2，固定槽2的两侧通透设置，固定槽2内设有固定板3，固定板3下侧固定连接设有橡胶垫4，防止固定板3和瓷砖之间产生滑动，影响抛光过程，箱体1上设有固定板3的移动控制装置，固定板3的移动控制装置包括在箱体1上侧设置的固定孔5，固定孔5和固定槽2相通设置，固定孔5内设有固定杆6，固定杆6贯穿于固定孔5设置，固定杆6位于箱体1上侧螺纹套设有固定螺母，将固定杆6和箱体1之间进行固定连接，固定杆6位于固定槽2内和固定板3固定连接设置，固定杆6侧壁对称设有两个限位槽7，两个限位槽7内滑动连接设有限位块13，限位块13贯穿于限位槽7和固定孔5侧壁固定连接设置，箱体1上左侧设有储存槽8，储存槽8内设有抛光器14，储存槽8内侧壁设有移动孔9，移动孔9内设有移动板10，移动板10贯穿于移动孔9设置，移动板10位于抛光器14的上侧设置，储存槽8内对称设有两个连接槽15，两个连接槽15位于抛光器14的上侧设置，两个连接槽15内滑动连接设有连接块16，连接块16贯穿于连接槽15和移动板10固定连接设置，箱体1内设有移动板10的固定装置，移动板10固定装置包括在固定板3上设置的通孔11，通孔11内设有控制杆12，控制杆12贯穿于通孔11设置，控制杆12位于移动板10下侧固定连接设有控制板17，控制板17上侧对称固定连接设有两个弹簧
18，两个弹簧18的另一侧和移动板10固定连接设置，控制板17右侧固定连接设有连接杆19，连接杆19为“l”型设置，储存槽8内右侧壁设有卡槽20，连接杆19贯穿于卡槽20设置，卡槽20内固定连接设有卡杆21，卡杆21和连接杆19匹配设置。
19.本实用新型中，当需要进行抛光操作时，将抛光器14从储存槽8内取出，具体操作如下：向下移动控制杆12，控制杆12带动控制板17向下移动，控制板17拉伸固定连接的弹簧18，控制板17带动固定连接的连接杆19向下移动，使连接杆19和卡杆21断开连接，向靠近移动孔9的方向移动控制杆12，控制杆12带动移动板10移动，将储存槽8打开，取出抛光器14，将需要进行抛光操作的瓷砖进行固定，具体操作如下：将不需要进行抛光操作的瓷砖的一端放在固定槽2内，向下移动固定杆6，固定杆6带动固定板3向下移动，固定板3上的橡胶垫4和瓷砖接触连接，旋紧固定螺母，开始相应的抛光操作，此为现有技术，不做多余的赘述，抛光完成后，重复上述过程相反的运动，将瓷砖卸下，以便进行下次抛光操作。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。