一种汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备。


背景技术：

2.轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，它既承受轴向载荷又承受径向载荷，是一个非常重要的零部件，在汽车轮毂轴承的加工中需要对其外圈全周倒角进行去毛刺，现有的汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，在使用过程中，高度固定，不能根据需求对其使用高度进行调节；
4.2、现有的汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，在使用过程中，只能对固定大小轮毂轴承进行打磨，不能适用于不同大小的轴承进行使用；
5.3、现有的汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，在使用过程中，不能方便的进行轮毂轴承的限位固定，加大了使用时的操作难度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的不能根据需求对其使用高度进行调节，不能适用于不同大小的轴承进行使用，不能方便的进行轮毂轴承的限位固定等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，包括底座、顶架、控制面板和套杆，所述底座顶端的两侧皆固定连接有套杆，且套杆的内部活动连接有支杆，所述支杆的内部设置有多个限位孔，且支杆的顶端固定连接有顶架，所述顶架的顶部安装有电机，且顶架底端的两侧皆活动连接有活动杆，所述顶架的底端设置有多个毛刷块，且毛刷块的外部活动连接有束紧带，所述束紧带内部的两端皆设置有多个插孔，所述顶架的一侧安装有控制面板。
8.优选的，所述底座顶端的中间位置固定连接有放置台，且放置台顶端的两侧皆活动连接有卡杆。
9.优选的，所述卡杆底端的一侧固定连接有限位块，且卡杆底端的另一侧固定连接有活动轴。
10.优选的，所述束紧带的外部活动连接有套块，且束紧带内部的一侧设置有插杆。
11.优选的，所述毛刷块的一侧固定连接有打磨毛刷，且毛刷块的顶端固定连接有立块，所述立块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一侧设置有固定块。
12.优选的，所述套杆外部一侧的顶端固定连接有固定螺母，且固定螺母的内部活动连接有限位螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）该种汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，通过在底座顶端的两侧固定连接的套杆，支杆可以在套杆内部滑动，从而使支杆可以带动顶端的顶架进行高度的调节，此时可以在固定螺母内部转动限位螺栓，则限位螺栓可以在固定螺母内部移动，并使限位螺栓可以插入此位置的限位孔内部，则实现顶架位置的固定，则可以根据需求对设备的使用高度进行调节。
15.（2）该种汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，通过在立块的外部活动连接的束紧带，可以在套块内部向外侧拉动束紧带，使束紧带的内径发生改变，结束后可以将插杆穿入此位置的插孔内部，使插杆靠在套块的一侧，则束紧带会对毛刷块进行挤压，使毛刷块可以带动立块对弹簧进行挤压，从而使毛刷块之间的内径也发生改变，则可以通过调节束紧带的内径来调节毛刷块的内径，则可以使设备适用于不同大小的轴承进行使用。
16.（3）该种汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，通过在放置台顶端的两侧活动连接的卡杆，将卡杆对向放置后，可以将待打磨的轴承放置在放置台的顶端，然后卡杆可以通过活动轴转动，使卡杆可以带动限位块卡在轴承的顶端，从而实现对轴承的限位固定，则可以方便的对轴承进行限位操作，降低了设备使用时的操作难度。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的毛刷块俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的束紧带局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；101、放置台；102、卡杆；103、限位块；104、活动轴；2、束紧带；201、套块；202、插杆；203、插孔；3、顶架；301、电机；302、活动杆；4、控制面板；5、毛刷块；501、固定块；502、立块；503、弹簧；504、打磨毛刷；6、套杆；601、支杆；602、限位螺栓；603、固定螺母；604、限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车轮毂轴承外圈全周倒角去毛刺设备，包括底座1、顶架3、控制面板4和套杆6，底座1顶端的两侧皆固定连接有套杆6，底座1顶端的中间位置固定连接有放置台101，且放置台101顶端的两侧皆活动连接有卡杆102，卡杆102底端的一侧固定连接有限位块103，且卡杆102底端的另一侧固定连接有活动轴104，卡杆102可以带动限位块103卡在轴承的顶端，从而实现对轴承的限位固定；
24.套杆6的内部活动连接有支杆601，支杆601的内部设置有多个限位孔604，套杆6外部一侧的顶端固定连接有固定螺母603，且固定螺母603的内部活动连接有限位螺栓602，可以在固定螺母603内部转动限位螺栓602，则限位螺栓602可以在固定螺母603内部移动，并使限位螺栓602可以插入此位置的限位孔604内部，则实现顶架3位置的固定；
25.支杆601的顶端固定连接有顶架3，顶架3的顶部安装有电机301，且顶架3底端的两侧皆活动连接有活动杆302，顶架3的底端设置有多个毛刷块5，毛刷块5的一侧固定连接有打磨毛刷504，且毛刷块5的顶端固定连接有立块502，立块502的一侧固定连接有弹簧503，且弹簧503的另一侧设置有固定块501，将毛刷块5放置在待打磨轴承外侧后，电机301会带动毛刷块5转动，使毛刷块5可以带动打磨毛刷504对轴承进行旋转打磨；
26.毛刷块5的外部活动连接有束紧带2，束紧带2内部的两端皆设置有多个插孔203，束紧带2的外部活动连接有套块201，且束紧带2内部的一侧设置有插杆202，可以通过调节束紧带2的内径来调节毛刷块5的内径，则可以使设备适用于不同大小的轴承进行使用；
27.顶架3的一侧安装有控制面板4，控制面板4的输出端通过导线与电机301的输入端电连接，该电机301为yl
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7112。
28.工作原理：使用时，将卡杆102对向放置后，可以将待打磨的轴承放置在放置台101的顶端，然后卡杆102可以通过活动轴104转动，使卡杆102可以带动限位块103卡在轴承的顶端，从而实现对轴承的限位固定，则可以方便的对轴承进行限位操作，降低了设备使用时的操作难度，可以在套块201内部向外侧拉动束紧带2，使束紧带2的内径发生改变，结束后可以将插杆202穿入此位置的插孔203内部，使插杆202靠在套块201的一侧，则束紧带2会对毛刷块5进行挤压，使毛刷块5可以带动立块502对弹簧503进行挤压，从而使毛刷块5之间的内径也发生改变，则可以通过调节束紧带2的内径来调节毛刷块5的内径，则可以使设备适用于不同大小的轴承进行使用，支杆601可以在套杆6内部滑动，从而使支杆601可以带动顶端的顶架3进行高度的调节，此时可以在固定螺母603内部转动限位螺栓602，则限位螺栓602可以在固定螺母603内部移动，并使限位螺栓602可以插入此位置的限位孔604内部，则实现顶架3位置的固定，则可以根据需求对设备的使用高度进行调节，将毛刷块5放置在待打磨轴承外侧后，电机301会带动毛刷块5转动，使毛刷块5可以带动打磨毛刷504对轴承进行旋转打磨。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。