一种玻璃磨边机粉末收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种玻璃磨边机粉末收集机构。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃在加工完毕后，需要用到玻璃磨边机来对玻璃边进行打磨处理，玻璃磨边机的磨头在加工过程中会产生大量的玻璃粉末，而此部分玻璃粉末如不及时收集和清理，则会严重影响整个玻璃磨边机的工作可靠性和稳定性，传统的玻璃磨边机不具备粉末收集功能，需要靠人工进行收集，此方法不仅收效率低，且收集效果差，为此，需要一种玻璃磨边机粉末收集机构来满足人们的使用需求。但现有的玻璃磨边机粉末收集机构，不能使人员更加便捷高效的进行粉末收集和清理作业，操作使用复杂，粉末收集效果不好，因此，我们提出一种玻璃磨边机粉末收集机构来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃磨边机粉末收集机构，可以使人员更加便捷高效的进行粉末收集和清理作业，设备操作使用简单，且粉末收集效果好，提高了设备的使用性能，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边机粉末收集机构，包括工作板台、位置调节机构和粉末收集机构；
5.工作板台：其前端设置的第一滑槽内通过第一滑块滑动连接有移动板，移动板的后侧面设有电机一，电机一的输出轴端头设有磨边头；
6.位置调节机构：设置于工作板台的上表面后侧；
7.粉末收集机构：设置于位置调节机构的上表面；
8.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，该玻璃磨边机粉末收集机构，能够对粉末收集装置的位置进行调节，使粉末收集装置可以对不同区域的粉末进行收集，扩大了粉末收集装置的收集范围，满足了人员的多种使用需求，可以使人员更加便捷高效的进行粉末收集和清理作业，设备操作使用简单，且粉末收集效果好，提高了设备的使用性能。
9.进一步的，所述位置调节机构包括安装槽、电机二、齿轮、齿条板，所述安装槽设置于工作板台的上表面后侧，安装槽的底壁面设有电机二，电机二的输出轴端头设有齿轮，安装槽顶端设置的工字滑轨内通过条形滑块滑动连接有齿条板，齿条板与齿轮啮合连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对粉末收集装置的位置进行调节，使粉末收集装置可以对不同区域的粉末进行收集，扩大了粉末收集装置的收集范围，满足了人员的多种使用需求。
10.进一步的，所述粉末收集机构包括收集壳体一、负压风机、收集壳体二、初级滤网、连接柱和次级滤网，所述收集壳体一通过第一固定螺栓固定连接于齿条板的上表面，收集壳体一的内腔中部设有负压风机，收集壳体一的后端通过第二固定螺栓固定连接有收集壳体二，收集壳体一与收集壳体二相通，负压风机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使人员更加便捷高效的进行粉末收集和清理作业，设备操作使用简单，提高了设备的使用性能。
11.进一步的，所述粉末收集机构还包括初级滤网、连接柱和次级滤网，所述初级滤网和次级滤网上下表面设置的第二滑块分别与收集壳体二上下壁面设置的第二滑槽滑动连接，初级滤网和次级滤网之间对称设有连接柱，可以提高粉末的收集效果。
12.进一步的，所述收集壳体一前端中部设置的收集口处设有吸粉头，可以对打磨时产生的粉末进行更好的吸收。
13.进一步的，所述收集壳体二后端中部设置的排气口处设有排气管，可以起到导流的作用。
14.进一步的，所述收集壳体一与收集壳体二之间设有密封圈，可以避免粉末在流动时出现泄露的情况。
15.进一步的，所述移动板的后侧面设有拉手，可以方便人员进行打磨作业。
16.进一步的，所述工作板台的上表面设有挡板，可以起到遮挡的作用。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃磨边机粉末收集机构，具有以下好处：
18.1、通过控制开关组的调控，电机二运转，电机二的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动其啮合连接的齿条板在安装槽的上方进行移动，齿条板带动上方的收集壳体一进行移动，直至收集壳体一移动至磨边头附近进行粉末收集，可以对粉末收集装置的位置进行调节，使粉末收集装置可以对不同区域的粉末进行收集，扩大了粉末收集装置的收集范围，满足了人员的多种使用需求。
19.2、通过控制开关组的调控，负压风机运转，使得收集壳体一内形成负压，此时外界压力大于收集壳体一内部的压力，外界空气通过被压入收集壳体一内部，形成气流，磨边头打磨过程中产生的粉末随之气流进入收集壳体一内，进入收集壳体一内的粉末在负压风机的负压作用力下，进入到收集壳体二内，并依次经过初级滤网和次级滤网，初级滤网将大颗粒粉末过滤掉，次级滤网将细小颗粒粉末过滤掉，过滤完后的气体通过随即排出，当需要对收集壳体二内收集的粉末进行清理时，工作人员通过电动扳手将连接在收集壳体一和收集壳体二上的第二固定螺栓拧出，随后工作人员将收集壳体二从收集壳体一的后端取下，并通过初级滤网上设置的提手将初级滤网和次级滤网提出，工作人员对过滤下来粉末进行清理和收集，可以使人员更加便捷高效的进行粉末收集和清理作业，设备操作使用简单，且粉末收集效果好，提高了设备的使用性能。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型位置调节机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型粉末收集机构的结构示意图。
23.图中：1工作板台、2移动板、3电机一、4磨边头、5位置调节机构、51安装槽、52电机二、53齿轮、54齿条板、6粉末收集机构、61收集壳体一、62负压风机、63收集壳体二、64初级滤网、65连接柱、66次级滤网、7吸粉头、8排气管、9密封圈、10拉手、11挡板、12控制开关组。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃磨边机粉末收集机构，包括工作板台1、位置调节机构5和粉末收集机构6；
26.工作板台1：其前端设置的第一滑槽内通过第一滑块滑动连接有移动板2，移动板2的后侧面设有电机一3，电机一3的输出轴端头设有磨边头4，电机一3运转，电机一3的输出轴带动磨边头4转动，磨边头4对玻璃边进行打磨，人员推动移动板2，移动板2带动电机一3进行移动，电机一3带动磨边头4对玻璃边的不同位置进行打磨，提高了人员的工作效率；
27.位置调节机构5：设置于工作板台1的上表面后侧，位置调节机构5包括安装槽51、电机二52、齿轮53、齿条板54，安装槽51设置于工作板台1的上表面后侧，安装槽51的底壁面设有电机二52，电机二52的输出轴端头设有齿轮53，安装槽51顶端设置的工字滑轨内通过条形滑块滑动连接有齿条板54，齿条板54与齿轮53啮合连接，通过控制开关组12的调控，电机二52运转，电机二52的输出轴带动齿轮53转动，齿轮53带动其啮合连接的齿条板54在安装槽51的上方进行移动，齿条板54带动上方的粉末收集机构6进行移动，直至粉末收集机构6移动至磨边头4附近进行粉末收集，可以对粉末收集装置的位置进行调节，使粉末收集装置可以对不同区域的粉末进行收集，扩大了粉末收集装置的收集范围，满足了人员的多种使用需求；
28.粉末收集机构6：设置于位置调节机构5的上表面，粉末收集机构6包括收集壳体一61、负压风机62、收集壳体二63、初级滤网64、连接柱65和次级滤网66，收集壳体一61通过第一固定螺栓固定连接于齿条板54的上表面，收集壳体一61的内腔中部设有负压风机62，收集壳体一61的后端通过第二固定螺栓固定连接有收集壳体二63，收集壳体一61与收集壳体二63相通，收集壳体二63上下壁面设置的第二滑槽内分别通过第二滑块滑动连接有初级滤网64和次级滤网66，初级滤网64和次级滤网66之间对称设有连接柱65，负压风机62运转，使得收集壳体一61内形成负压，此时外界压力大于收集壳体一61内部的压力，外界空气通过被压入收集壳体一61内部，形成气流，磨边头4打磨过程中产生的粉末随之气流进入收集壳体一61内，进入收集壳体一61内的粉末在负压风机62的负压作用力下，进入到收集壳体二63内，并依次经过初级滤网64和次级滤网66，初级滤网64将大颗粒粉末过滤掉，次级滤网66将细小颗粒粉末过滤掉，提高粉末的收集效果，过滤完后的气体通过随即排出，当需要对收集壳体二63内收集的粉末进行清理时，工作人员通过电动扳手将连接在收集壳体一61和收集壳体二63上的第二固定螺栓拧出，随后工作人员将收集壳体二63从收集壳体一61的后端取下，并通过初级滤网64上设置的提手将初级滤网64和次级滤网66提出，工作人员对过滤下来粉末进行清理和收集，可以使人员更加便捷高效的进行粉末收集和清理作业，设备操
作使用简单，且粉末收集效果好，提高了设备的使用性能；
29.其中：收集壳体一61前端中部设置的收集口处设有吸粉头7，外界空气通过吸粉头7被压入收集壳体一61内部，通过设置的吸粉头7，可以对打磨时产生的粉末进行更好的吸收。
30.其中：收集壳体二63后端中部设置的排气口处设有排气管8，过滤完后的气体通过排气管8排出，可以起到导流的作用。
31.其中：收集壳体一61与收集壳体二63之间设有密封圈9，通过设置的密封圈9，可以将收集壳体一61与收集壳体二63之间的间隙密封起来，避免粉末在流动时出现泄露的情况。
32.其中：移动板2的后侧面设有拉手10，人员通过拉手10推动移动板2，可以方便人员进行打磨作业。
33.其中：工作板台1的上表面设有挡板11，挡板11可以避免粉末流入到安装槽51内，起到遮挡的作用。
34.其中：还包括控制开关组12，控制开关组12设置于工作板台1的上表面，控制开关组12的输入端电连接外部电源，控制开关组12调控电机一3、电机二52和负压风机62的正常运转。
35.本实用新型提供的一种玻璃磨边机粉末收集机构的工作原理如下：工作人员将设备移动至指定工作区域内，工作人员将待打磨玻璃放置在工作板台1上，并通过外部固定装置将玻璃固定在工作板台1上，通过控制开关组12的调控，电机一3运转，电机一3的输出轴带动磨边头4转动，磨边头4对玻璃边进行打磨，磨边头4在对玻璃进行打磨时会产生大量粉末，通过控制开关组12的调控，负压风机62运转，使得收集壳体一61内形成负压，此时外界压力大于收集壳体一61内部的压力，外界空气通过吸粉头7被压入收集壳体一61内部，形成气流，磨边头4打磨过程中产生的粉末随之气流进入收集壳体一61内，挡板11可以避免粉末流入到安装槽51内，起到遮挡的作用，进入收集壳体一61内的粉末在负压风机62的负压作用力下，进入到收集壳体二63内，通过设置的密封圈9，可以将收集壳体一61与收集壳体二63之间的间隙密封起来，避免粉末在流动时出现泄露的情况，并依次经过初级滤网64和次级滤网66，初级滤网64将大颗粒粉末过滤掉，次级滤网66将细小颗粒粉末过滤掉，提高粉末的收集效果，过滤完后的气体通过排气管8排出，人员通过拉手10推动移动板2，移动板2带动电机一3进行移动，电机一3带动磨边头4对玻璃边的不同位置进行打磨，同时，通过控制开关组12的调控，电机二52运转，电机二52的输出轴带动齿轮53转动，齿轮53带动其啮合连接的齿条板54在安装槽51的上方进行移动，齿条板54带动上方的收集壳体一61进行移动，直至收集壳体一61移动至磨边头4附近进行粉末收集，当需要对收集壳体二63内收集的粉末进行清理时，工作人员通过电动扳手将连接在收集壳体一61和收集壳体二63上的第二固定螺栓拧出，随后工作人员将收集壳体二63从收集壳体一61的后端取下，并通过初级滤网64上设置的提手将初级滤网64和次级滤网66提出，工作人员对过滤下来粉末进行清理和收集，工作结束后，通过控制开关组12的调控，所有结构停止，各结构复位。
36.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一3和电机二52的具体型号均为51k150gu-sf，负压风机62的具体型号为dp200a，控制开关组12上设有与电机一3、电机二52和负压风机62一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。