一种抛丸机除尘器滤筒清理装置的制作方法

文档序号:28639932发布日期:2022-01-26 17:43阅读:316来源:国知局
一种抛丸机除尘器滤筒清理装置的制作方法

1.本实用新型属于环保除尘装置领域,具体地是涉及一种抛丸机除尘器滤筒清理装置。


背景技术:

2.目前,国家对环保的重视程度不断加大,对粉尘排放有严格的标准,许多涉及到粉尘排放的企业都已经安装除尘设备,特别是抛丸机和喷砂除锈行业,对除尘效果的要求更高,因此好多设备厂家都选择了除尘效果较好的滤筒式除尘器,每台滤筒式除尘器上都装有三组以上除尘单元,每组除尘单元都有十多个滤筒,并且随着除尘设备的不断发展,滤筒形式的除尘器不断替代布袋形式,并且滤筒形式的除尘效果更好,并且滤筒清理后可以重复利用。一般的滤筒清理方法是操作工人手持式压缩空气管吹扫和木棍敲击的形式,这样清理不但带来了对环境和操作人员身体健康的问题,并且清理过程也会对滤筒造成损伤,降低滤筒的使用寿命。因此目前需要一种能够自动对除尘器滤筒进行除尘清理的装置。


技术实现要素:

3.本实用新型就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种抛丸机除尘器滤筒清理装置;本实用新型能够通过自动对更换下来的滤筒进行旋转、振动和内部吹扫,实现对滤筒的除尘。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
5.本实用新型提供一种抛丸机除尘器滤筒清理装置,包括底座,其特征在于,所述底座上设置有下壳体,所述下壳体的一端设置有可打开的前盖,所述下壳体的另一端固定设置有后盖,所述下壳体的一侧边缘设置有可打开的上盖,所述后盖上设置有连接孔,穿过所述连接孔设置有转动架,所述转动架的一端设置有旋转笼,穿过所述转动架的另一端设置有从动链轮,所述转动架的另一端与所述底座上设置的支架可转动连接,所述底座上还设置有减速电机,所述减速电机的输出轴通过链条与所述从动链轮连接,同时穿过所述旋转笼的一端、所述转动架和所述支架设置有吹气管,所述吹气管上设置有吹气孔。
6.进一步地,所述旋转笼包括多个笼杆和多个环形箍,所述笼杆环形布置并通过所述环形箍连接固定,所述旋转笼的一端设置有端板,所述端板与所述转动架连接,所有所述笼杆的一端均固定在所述端板上,所述端板上设置有板孔,所述吹气管穿过所述板孔,所述旋转笼的另一端设置有滤筒固定板,所述滤筒固定板的一端与一个所述笼杆铰接,所述滤筒固定板的另一端与另一个所述笼杆可拆卸连接。
7.进一步地,所述下壳体的内壁上固定设置有气动振动器,所述气动振动器通过从动轮与所述旋转笼的外部相接触。
8.进一步地,所述后盖上设置有吸灰管道,所述吸灰管道与所述下壳体的内部连通。
9.进一步地,所述下壳体的底部设置有可拆卸的积灰槽。
10.进一步地,所述链条的外部设置有链条保护罩,所述链条保护罩固定在所述底座
上。
11.进一步地,所述支架上设置有螺孔,配合所述螺孔设置有蝴蝶螺丝。
12.本实用新型的有益效果。
13.本实用新型能够通过自动对更换下来的滤筒进行旋转、振动和内部吹扫,实现对滤筒的自动除尘,解决了人工手动清理而带来的环境和操作人员身体健康的问题,并且保证了滤筒的使用寿命,降低了人员劳动强度,提高了清理效率。
附图说明
14.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
15.图1是本实用新型打开上盖和前盖后的整体示意图。
16.图2是本实用新型打开前盖后的整体示意图。
17.图3是本实用新型的旋转笼和转动架连接后的示意图。
18.图4是本实用新型的吹气管的侧视图。
19.图中标记:1为底座、2为下壳体、3为前盖、4为后盖、5为上盖、6为转动架、7为旋转笼、8为从动链轮、9为支架、10为减速电机、11为链条、12为吹气管、13为吹气孔、14为笼杆、15为环形箍、16为端板、17为板孔、18为滤筒固定板、19为气动振动器、20为从动轮、21为吸灰管道、22为积灰槽、23为链条保护罩、24为蝴蝶螺丝、25为压缩空气管。
具体实施方式
20.结合附图所示,包括底座1,底座1上设置有下壳体2,下壳体2的一端设置有可打开的前盖3,通过打开前盖3将待清理的滤筒放入到清理装置中,下壳体2的另一端固定设置有后盖4,下壳体2的一侧边缘设置有可打开的上盖5,可以通过打开上盖5更方便地对内部进行维修,后盖4上设置有连接孔,穿过连接孔设置有转动架6,转动架6的一端设置有旋转笼7,待清理的滤筒放入到旋转笼7中进行旋转清理,穿过转动架6的另一端设置有从动链轮8,转动架6的另一端与底座1上设置的支架9可转动连接,底座1上还设置有减速电机10,减速电机10的输出轴通过链条11与从动链轮8连接,减速电机10通过链条11的传送带动从动链轮8转动,从动链轮8再带动转动架6转动,转动架6再带动旋转笼7实现旋转笼7的旋转,同时穿过旋转笼7的一端、转动架6和支架9设置有吹气管12,吹气管12上设置有吹气孔13,通过将支架9上连接压缩空气管25,将外部的压缩空气通过吹气管12,再通过吹气孔13吹出压缩空气对滤筒进行吹扫清理。
21.旋转笼7包括多个笼杆14和多个环形箍15,笼杆14环形布置并通过环形箍15连接固定,旋转笼7的一端设置有端板16,端板16与转动架6连接,所有笼杆14的一端均固定在端板16上,端板16上设置有板孔17,吹气管12穿过板孔17,旋转笼7的另一端设置有滤筒固定板18,滤筒固定板18的一端与一个笼杆14铰接,滤筒固定板18的另一端与另一个笼杆14可拆卸连接,可以通过滤筒固定板18将滤筒固定在旋转笼7内,防止滤筒在清理的过程中随意移位而导致清理的不均匀不彻底。
22.下壳体2的内壁上固定设置有气动振动器19,气动振动器19的从动轮20与旋转笼7
的外部相接触,能够通过外接气源使气动振动器19振动,进而带动旋转笼7实现振动,使滤筒清理的过程中增加振动清理过程,使除尘清理效果更佳。
23.后盖4上设置有吸灰管道21,吸灰管道21与下壳体2的内部连通,保证清理的环境为负压,避免清理过程中灰尘外排,更佳环保。
24.下壳体2的底部设置有可拆卸的积灰槽22,能够将清理下来的灰尘集中收集处理,并可以拆卸下来将灰尘二次处理。
25.链条11的外部设置有链条保护罩23,链条保护罩23固定在底座1上,可以保护链条11,增加链条11的寿命。
26.支架9上设置有螺孔,配合螺孔设置有蝴蝶螺丝24,蝴蝶螺丝24能够将外接的压缩空气管25更加牢固地固定在支架9上,防止压缩空气管25脱落,提高效率。
27.清理工作流程。
28.1、打开前盖3和滤筒固定板18。
29.2、把待清理的滤筒装入旋转笼7中,关闭滤筒固定板18和前盖3。
30.3、将吸灰管道21与外部的除尘设备管道相连接,启动外部的除尘设备,通过吸灰管道21吸气,使清理装置内部形成负压,避免清理过程中灰尘外排。
31.4、启动减速电机10让滤筒旋转笼7转动,并启动气动振动器19,让滤筒振动。
32.5、连接外部的压缩空气管25,让压缩空气对滤筒进行吹扫,通过对滤筒旋转、振动和内部吹扫的同步清理,最终把滤筒上的积灰清理到积灰槽22中。
33.6、完成清理后打开前盖3和滤筒固定板18,取出滤筒。
34.可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
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