1.本实用新型涉及一种管材生产装置，特别涉及一种连接管材生产装置，属于管材生产技术领域。
背景技术：
2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量；管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。在对管材进行生产时需要对管材的表面进行打磨处理掉其表面的毛刺，但是目前一般都是通过人工进行打磨，导致打磨效率低，也有的打磨设备需要不停地移动管材的位置来对其不同位置进行打磨，大大的降低了打磨效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种连接管材生产装置，以解决上述背景技术中提出的人工进行打磨，导致打磨效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接管材生产装置，包括工作台，所述工作台的底端固定设有支撑架，所述工作台顶端的两侧均固定设有侧板，两个所述侧板的顶端固定设有顶板，其中一个所述侧板一侧的底部固定设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆通过转动轴承与左夹筒的一端转动连接，其中另一个所述侧板一侧的底部固定设有转动电机，所述转动电机的传动轴固定安装有与所述左夹筒相对应的右夹筒，所述顶板的底部固定设有打磨组件，所述打磨组件包括正反转电机、移动块、滑轨、升降气缸和打磨电机，所述正反转电机固定设置在其中另一个所述侧板一侧的顶端，所述正反转电机的传动轴固定连接有连接丝杆，所述移动块的中部固定设有与所述连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述移动块的顶端固定设有与所述滑轨相滑动的滑块，所述滑轨固定设置在所述顶板底端的中部，所述升降气缸固定设置在所述移动块的底端，所述升降气缸的活塞杆通过连接架与所述打磨电机的一侧固定连接，所述打磨电机的传动轴固定设有打磨片。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有吸尘罩和抽风机，所述吸尘罩固定设置在所述工作台的一边侧，所述抽风机固定设置在所述顶板的顶端，所述抽风机的抽风口通过连接管与所述吸尘罩的出风口固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘罩的一侧固定设有过滤网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左夹筒的内部和所述右夹筒的内部均通过夹紧弹簧固定连接有四个相对应的弧形夹板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述侧板一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有夹紧气缸开关、转动电机开关、正反转电机开关、升降气缸开关、打磨电机开关和抽风机开关，所述夹紧气缸、转动电机、正反转电机、升降气缸、打磨电机和抽风机分别通过夹紧气缸开关、转动电机开关、正反转电机开关、升降气缸开关、打磨电机开关和抽风机开关与电源电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种连接管材生产装置，通过设置的左夹筒以及右夹筒能够放置需要打磨的管材，通过设置的夹紧弹簧以及弧形夹板能够使管材在左夹筒以及右夹筒的内部进行初步限位，通过设置的夹紧气缸能够带动左夹筒进行移动，从而对管材的端部进行夹紧，且通过设置的转动电机能够带动管材进行转动；通过设置的打磨组件能够对管材的表面进行打磨处理，并且配合管材的转动，从而能够对管材的不同位置进行打磨，不需调整管材的位置即可进行全方位的打磨，提高其打磨效率；通过设置的抽风机以及吸尘罩便于将打磨过程中产生的废屑排出，防止造成环境的污染。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的局部侧面结构示意图；
12.图3为本实用新型左夹筒的内部结构示意图。
13.图中：1、工作台；2、支撑架；3、侧板；4、顶板；5、夹紧气缸；6、左夹筒；7、转动电机；8、右夹筒；9、夹紧弹簧；10、弧形夹板；11、打磨组件；111、正反转电机；112、连接丝杆；113、移动块；114、滑块；115、滑轨；116、升降气缸；117、打磨电机；118、打磨片；12、吸尘罩；13、抽风机；14、连接管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种连接管材生产装置，包括工作台1，工作台1的底端固定设有支撑架2，工作台1顶端的两侧均固定设有侧板3，两个侧板3的顶端固定设有顶板4，其中一个侧板3一侧的底部固定设有夹紧气缸5，夹紧气缸5的活塞杆通过转动轴承与左夹筒6的一端转动连接，其中另一个侧板3一侧的底部固定设有转动电机7，转动电机7的传动轴固定安装有与左夹筒6相对应的右夹筒8，顶板4的底部固定设有打磨组件11，打磨组件11包括正反转电机111、移动块113、滑轨115、升降气缸116和打磨电机117，正反转电机111固定设置在其中另一个侧板3一侧的顶端，正反转电机111的传动轴固定连接有连接丝杆112，移动块113的中部固定设有与连接丝杆112螺纹连接的丝杆螺母，移动块113的顶端固定设有与滑轨115相滑动的滑块114，滑轨115固定设置在顶板4底端的中部，升降气缸116固定设置在移动块113的底端，升降气缸116的活塞杆通过连接架与打磨电机117的一侧固定连接，打磨电机117的传动轴固定设有打磨片118。
16.优选的，还包括有吸尘罩12和抽风机13，吸尘罩12固定设置在工作台1的一边侧，抽风机13固定设置在顶板4的顶端，抽风机13的抽风口通过连接管14与吸尘罩12的出风口固定连接，抽风机13通过吸尘罩12可将打磨过程中产生的废屑排出，防止造成环境的污染；吸尘罩12的一侧固定设有过滤网，对废屑起到过滤作用；左夹筒6的内部和右夹筒8的内部均通过夹紧弹簧9固定连接有四个相对应的弧形夹板10，通过设置的夹紧弹簧9以及弧形夹
板10能够使管材在左夹筒6以及右夹筒8的内部进行初步限位；其中一个侧板3一侧的中部固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有夹紧气缸开关、转动电机开关、正反转电机开关、升降气缸开关、打磨电机开关和抽风机开关，夹紧气缸5、转动电机7、正反转电机111、升降气缸116、打磨电机117和抽风机13分别通过夹紧气缸开关、转动电机开关、正反转电机开关、升降气缸开关、打磨电机开关和抽风机开关与电源电性连接，通过设置的夹紧气缸开关、转动电机开关、正反转电机开关、升降气缸开关、打磨电机开关和抽风机开关便于控制夹紧气缸5、转动电机7、正反转电机111、升降气缸116、打磨电机117和抽风机13的工作。
17.具体使用时，本实用新型一种连接管材生产装置，首先将管材的两端分别置于左夹筒6和右夹筒8的内部，通过设置的夹紧弹簧9以及弧形夹板10能够使管材在左夹筒6以及右夹筒8的内部进行初步限位，通过夹紧气缸开关控制夹紧气缸5的活塞杆伸长对管材的两端进行夹紧固定，通过升降气缸开关控制升降气缸116的活塞杆伸长带动打磨片118向下移动与管材的表面相接触，通过转动电机开关和打磨电机开关控制转动电机7和打磨电机117进行工作，并通过正反转电机开关控制正反转电机111进行正向转动，通过正反转电机111带动连接丝杆112进行转动，连接丝杆112通过丝杆螺母与移动块113的中部螺纹连接，在滑块114与滑轨115的滑动配合下带动移动块113进行移动，通过打磨电机117带动打磨片118对管材进行打磨，并且打磨片118进行匀速运动，配合转动电机7带动管材进行转动，从而对管材进行全方位的打磨，在打磨的过程，通过抽风机开关控制抽风机13进行工作，抽风机13通过吸尘罩12将打磨过程中产生的废屑排出。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。