一种散热器加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热器加工技术领域，具体讲是一种散热器加工用打磨装置。


背景技术：

2.散热器是热水或蒸汽采暖系统中的重要组成部件，热水在散热器内降温后向室内供热，达到采暖的目的，散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
3.由于散热器的材质一般都是金属，所以散热器的边角比较锋利，容易对安装人员造成伤害，所以需要对散热器的边角进行打磨，一般打磨装置对打磨的位置和角度难以调节。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种散热器加工用打磨装置，该打磨装置不仅能够调整放置机构的位置和高度，便于放置需要打磨的工件，同时能够调整磨砂片的角度，便于对工件进行打磨。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种散热器加工用打磨装置，包括一底板，在所述底板上通过支撑柱固定安装有一横梁，所述横梁的一端上活动安装有伸缩柱，横梁的另一端上转动安装有支撑杆，所述伸缩柱和支撑杆上分别设置有可转动的张紧辊，在张紧辊的外端套有砂纸，所述伸缩柱的外端连接有动力机构，并在伸缩柱与横梁上设置有可调整伸缩柱伸出长度的调节机构，在支撑杆和横梁之间还安装有一可调整支撑杆角度的角度调节机构，所述支撑杆的侧端上还设置有一可升降以及可移动的放置机构。
6.进一步的，所述动力机构包括带轮、皮带和驱动电机，所述带轮转动安装在伸缩柱上并与伸缩柱上的张紧辊保持同轴，所述驱动电机安装在底板上，所述皮带可拆卸连接在带轮和驱动电机的输出带轮上。
7.进一步的，所述伸缩柱的端部插入横梁一端部开设的通孔内，所述调节机构包括
8.一固定螺杆，穿过横梁开设的通孔内并固定在横梁上；
9.一弹性件，固定安装在固定螺杆和伸缩柱之间并置于横梁的通孔内；
10.一固定杆，设置在伸缩柱的侧端上并穿过横梁预设的条形孔；以及
11.一调节杆，一端通过螺钉安装在支撑柱上，另一端为手柄，其中部预设的条形孔穿过固定杆。
12.进一步的，所述支撑杆的中部通过螺栓和螺母活动连接在横梁端部上，在支撑杆的两端上分别设置有一张紧辊，所述支撑杆的侧端上还设置有与支撑杆平行并用于张紧的张紧板。
13.进一步的，所述角度调节机构包括一半圆板和调节螺杆，所述半圆板相较于横梁对称安装在支撑杆上，所述调节螺杆穿过半圆板预设的弧形槽安装在横梁上。
14.进一步的，所述放置机构包括一内杆，活动设置在底板上；
15.两条平行的限位板，设置在内杆的外端；
16.一外筒，套在内杆的外端上并通过调节螺杆保持紧固连接；以及
17.放置板，固定安装在外筒的顶部。
18.进一步的，所述限位板上开设有多个呈直线均匀分布的通孔，所述内杆通过螺栓穿过通孔以及内杆底部的通孔与螺母配合紧固安装在底板上，在所述内杆的侧面上还开设有多个呈直线均匀分布的螺纹孔，所述外筒套在内杆的外部并通过调节螺杆穿过外筒预设的通孔紧固在内杆的螺纹孔上。
19.本实用新型具有如下优益效果：
20.在本实用新型中，通过合理的设计角度调节机构能够调整张紧辊的高度以及角度，进而便于对工件进行打磨。
21.通过合理的设计调节机构以及可拆卸连接的皮带可便于对张紧辊的距离进行调整，便于工作人员对张紧辊外端的砂纸进行更换，同时调节机构中的弹簧能够将张紧辊外端的砂纸进行张紧，便于进行打磨。
22.通过合理的设计可移动可升降的放置机构便于放置工件，同时也便于工件与砂纸接触，进行打磨即可。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的主视图；
25.图3是本实用新型的侧视图；
26.图4是图3中a-a的剖视图；
27.图中：1、底板；2、支撑柱；3、横梁；4、支撑杆；5、伸缩柱；6、张紧辊；7、带轮；8、皮带；9、驱动电机；10、半圆板；11、调节螺杆；12、张紧板；13、放置板；14、外筒；15、内杆；16、限位板；17、砂纸；18、固定螺杆；19、调节杆；20、固定杆；21、弹性件。
具体实施方式
28.下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型通过改进在此提供一种散热器加工用打磨装置，可以按照如下方式予以实施：一种散热器加工用打磨装置，包括一底板1，在所述底板1上通过支撑柱2固定安装有一横梁3，所述横梁3的一端上活动安装有伸缩柱5，横梁3的另一端上转动安装有支撑杆4，所述伸缩柱5和支撑杆4上分别设置有可转动的张紧辊6，在张紧辊6的外端套有砂纸17，所述伸缩柱5的外端连接有动力机构，并在伸缩柱5与横梁3上设置有可调整伸缩柱5伸出长度的调节机构，在支撑杆4和横梁3之间还安装有一可调整支撑杆4角度的角度调节机构，所述支撑杆4的侧端上还设置有一可升降以及可移动的放置机构。
30.在本实施例中，所述动力机构包括带轮7、皮带8和驱动电机9，所述带轮7转动安装在伸缩柱5上并与伸缩柱5上的张紧辊6保持同轴，所述驱动电机9安装在底板1上，所述皮带
8可拆卸连接在带轮7和驱动电机9的输出带轮上。
31.在本实施例中，所述伸缩柱5的端部插入横梁3一端部开设的通孔内，所述调节机构包括
32.一固定螺杆18，穿过横梁3开设的通孔内并固定在横梁3上；
33.一弹性件21，固定安装在固定螺杆18和伸缩柱5之间并置于横梁3的通孔内；
34.一固定杆20，设置在伸缩柱5的侧端上并穿过横梁3预设的条形孔；以及
35.一调节杆19，一端通过螺钉安装在支撑柱2上，另一端为手柄，其中部预设的条形孔穿过固定杆20。
36.在本实施例中，所述支撑杆4的中部通过螺栓和螺母活动连接在横梁3端部上，在支撑杆4的两端上分别设置有一张紧辊6，所述支撑杆4的侧端上还设置有与支撑杆4平行并用于张紧的张紧板12。
37.在本实施例中，所述角度调节机构包括一半圆板10和调节螺杆11，所述半圆板10相较于横梁3对称安装在支撑杆4上，所述调节螺杆11穿过半圆板10预设的弧形槽安装在横梁3上。
38.在本实施例中，所述放置机构包括一内杆15，活动设置在底板1上；
39.两条平行的限位板16，设置在内杆15的外端；
40.一外筒14，套在内杆15的外端上并通过调节螺杆11保持紧固连接；以及
41.放置板13，固定安装在外筒14的顶部。
42.在本实施例中，所述限位板16上开设有多个呈直线均匀分布的通孔，所述内杆15通过螺栓穿过通孔以及内杆15底部的通孔与螺母配合紧固安装在底板1上，在所述内杆15的侧面上还开设有多个呈直线均匀分布的螺纹孔，所述外筒14套在内杆15的外部并通过调节螺杆11穿过外筒预设的通孔紧固在内杆15的螺纹孔上。
43.在对工件进行打磨时，先将工件放置在放置板13上并保持固定，然后将放置板13调整到合适的高度和位置后通过螺栓螺母以及调节螺杆11将其固定即可，最后启动驱动电机9带动张紧辊6转动，进而带动砂纸17运动进行打磨。
44.当对工件的平面进行打磨时，只需将支撑杆4保持竖直状态并通过调节螺杆11将其固定，然后将工件的平面与两个张紧辊6之间的砂纸17接触即可实现打磨。
45.当需要对工件的锐边进行打磨时，则需要将支撑杆4保持倾斜状态并通过调节螺杆11将其固定，然后调整放置板13的高度，直至工件的锐边与任意一张紧辊6外端的砂纸接触，即可实现对锐边的打磨。
46.当需要更换砂纸时，先关闭驱动电机9，同时取下皮带8，然后松开调节杆19所在的螺钉并转动调节杆19，带动固定杆20所在的伸缩柱5缩回在横梁3内，最后将砂纸进行更换后，松开调节杆19，伸缩柱5在内部弹性件21弹力作用下恢复原位，实现对砂纸的张紧即可使用。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。