一种柱塞滑靴组件研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及油缸零件研磨技术领域，尤其是涉及一种柱塞滑靴组件研磨装置。


背景技术：

2.斜盘式柱塞泵通过缸体的转动带动设置在缸体轴向方向的各柱塞的转动，在柱塞端部设有滑靴，滑靴包括头部和底部，滑靴的头部设有球窝与柱塞的球头球铰连接，滑靴的底部为一平面，该平面紧抵在斜盘上，通过滑靴在斜盘的相对转动使柱塞发生轴向的往复运动，实现柱塞泵吸油和压油，从而为液压系统提供动力。滑靴底部的平整性对整个斜盘式柱塞泵的工作是十分重要的。公开号为cn202129722u的专利于2012年02月1日公开了一种斜盘式柱塞泵的滑靴的研磨夹具，通过该夹具，一个柱塞泵内的滑靴，可放入一个工作孔组进行研磨，不但提高了研磨的工作效率高，而且一个柱塞泵的若干个滑靴的平整度差异性小，保证了柱塞泵的质量。然而该夹具存在两个问题：
3.1.柱塞滑靴组件放进夹具后没有对其进行限位，那么在研磨的过程中容易造成柱塞的晃动，由于柱塞和滑靴铰合在一起，柱塞的晃动会带动滑靴的晃动，从而会影响研磨的效果。
4.2.柱塞靴靴组件放进夹具后没有对其限位，那么装和卸的时候有时会造成柱塞滑靴组件从夹具中掉出，从而易导致柱塞滑靴组件损坏。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.基于此，本实用新型提出一种柱塞滑靴组件研磨装置，通过设置第一圆柱孔、第二圆柱孔和弹性固定圈固定住柱塞滑靴组件，从而保证滑靴研磨质量，其次，能避免柱塞滑靴组件从工位孔中掉落导致其损坏。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种柱塞滑靴组件研磨装置，包括研磨体，所述研磨体上开有多个工位孔，所述工位孔的长度方向和研磨体的高度方向相同，所述工位孔包括第一圆柱孔和第二圆柱孔，所述第一圆柱孔的孔径大于第二圆柱孔的孔径，所述第一圆柱孔的孔径和第二圆柱孔的孔径分别与柱塞的直径和滑靴的直径相适配；所述研磨体的外壁环设有限位槽，所述限位槽与工位孔相连通，所述限位槽内设有弹性固定圈。
9.优选的，所述柱塞包括：柱体、球头和支撑体，所述柱体和球头之间设有支撑体，所述弹性固定圈与支撑体相接触，且设于支撑体靠近柱体的一端。
10.优选的，所述研磨体的外壁上还开有边槽，所述边槽沿研磨体的高度方向设置，所述边槽与研磨体的轴线之间的距离小于限位槽与研磨体的轴线之间的距离，所述边槽与限位槽相连通。
11.优选的，所述边槽由限位槽处延伸至研磨体靠近第一圆柱孔一端的端面。
12.优选的，所述边槽为三个，三个边槽沿研磨体的轴线阵列分布。
13.优选的，在所述研磨体径向截面中，所述限位槽靠近球头的槽壁与水平面的夹角小于另一个槽壁与水平面的夹角。
14.优选的，所述研磨体分为上圆柱体和下圆柱体，所述限位槽设于上圆柱体，所述上圆柱体的直径小于下圆柱体的直径。
15.优选的，所述工位孔为九个，九个所述工位孔沿研磨体的轴线阵列分布。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的柱塞滑靴组件研磨装置有如下的优点：
18.本实用新型中，依次把柱塞滑靴组件放入研磨体的工位孔中，第一圆柱孔和第二圆柱孔分别固定滑靴和柱塞，研磨时能有效防止柱塞滑靴组件晃动，利于保证滑靴的研磨质量。柱塞滑靴组件装入完后再把弹性固定圈装入研磨体的限位槽处，然后将研磨体翻过来(此时滑靴在柱塞的下面)开始研磨滑靴，研磨完成后，再将研磨体翻过来取出柱塞滑靴组件。在这个过程中，由于弹性固定圈箍紧柱塞，研磨时能进一步防止柱塞晃动，进一步保证滑靴的研磨质量。其次，装卸柱塞滑靴组件时需要翻转研磨体，在翻转研磨体的过程中，弹性固定圈能防止柱塞滑靴组件从工位孔中滑出。
附图说明
19.通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
20.图1为本实用新型装入柱塞滑靴组件的结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构示意图；
22.图3为本实用新型的俯视图；
23.图4为本实用新型柱塞滑靴组件的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1.研磨体，11.上圆柱体，12.下圆柱体，2.工位孔，21.第一圆柱孔，22.第二圆柱孔，3.限位槽，4.弹性固定圈，5.柱塞，51.柱体，52.球头，53.支撑体，6.滑靴，7.边槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在
本实用新型中的具体含义。
28.参照附图1
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2，本实施例提供了一种柱塞滑靴组件研磨装置，包括研磨体1，研磨体1上开有多个工位孔2，工位孔2的长度方向和研磨体1的高度方向相同，工位孔2包括第一圆柱孔21和第二圆柱孔22，第一圆柱孔21的孔径大于第二圆柱孔22的孔径，第一圆柱孔21的孔径和第二圆柱孔22的孔径分别与柱塞5的直径和滑靴6的直径相适配；研磨体1的外壁环设有限位槽3，限位槽3与工位孔2相连通，限位槽3内设有弹性固定圈4。第一圆柱孔21用来固定滑靴6，第二圆柱孔22用来固定柱塞5，研磨时可以避免柱塞5的晃动带动滑靴6的晃动，从而保证研磨质量。
29.参照附图4，柱塞5包括：柱体51、球头52和支撑体53，柱体51和球头52之间设有支撑体53，弹性固定圈4与支撑体53相接触，且设于支撑体53靠近柱体51的一端。通过该设置，弹性固定圈4在箍紧柱塞5的同时，还能限制柱体51朝滑靴6方向移动，从而使柱塞5在工位孔2中的稳定性更好。
30.参照附图3，研磨体1的外壁上还开有边槽7，边槽7沿研磨体1的高度方向设置，边槽7与研磨体1的轴线之间的距离小于限位槽3与研磨体1的轴线之间的距离，边槽7与限位槽3相连通。该设置方便将翘杆伸入边槽7的槽底与弹性固定圈4之间，从而方便将弹性固定圈4从限位槽3中取出。
31.边槽7由限位槽3处延伸至研磨体1靠近第一圆柱孔21一端的端面，该设置利于将翘杆伸入边槽7的槽底与弹性固定圈4之间，边槽7为三个，三个边槽7沿研磨体1的轴线阵列分布。
32.在研磨体1径向截面中，限位槽3靠近球头52的槽壁与水平面的夹角小于另一个槽壁与水平面的夹角。在研磨滑靴6时，该结构设计使弹性固定圈4难以沿着限位槽3靠近球头52的槽壁移动，其次，在取出弹性固定圈4时，弹性固定圈4容易沿着限位槽3远离球头52的槽壁移动。
33.研磨体1分为上圆柱体11和下圆柱体12，限位槽3设于上圆柱体11，上圆柱体11的直径小于下圆柱体12的直径，该设置利于降低取出弹性固定圈4的难度。
34.工位孔2为九个，九个工位孔2沿研磨体1的轴线阵列分布，该设置可以一次性研磨九个滑靴6，不但提高了研磨的工作效率高，而且一个柱塞泵的若干个滑靴6的平整度差异性小，保证了柱塞泵的质量。
35.本实用新型中，依次把柱塞滑靴组件放入研磨体1的工位孔2中，第一圆柱孔21和第二圆柱孔22分别固定滑靴6和柱塞5，研磨时能有效防止柱塞滑靴组件晃动，利于保证滑靴6的研磨质量。柱塞滑靴组件装入完后再把弹性固定圈4装入研磨体1的限位槽3处，然后将研磨体1翻过来(此时滑靴6在柱塞5的下面)开始研磨滑靴6，研磨完成后，再将研磨体1翻过来取出柱塞滑靴组件。在这个过程中，由于弹性固定圈4箍紧柱塞5，研磨时能进一步防止柱塞5晃动，进一步保证滑靴6的研磨质量。其次，装卸柱塞滑靴组件时需要翻转研磨体1，在翻转研磨体1的过程中，弹性固定圈4能防止柱塞滑靴组件从工位孔2中滑出。
36.最后，本实用新型的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
37.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离
本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。