一种冲压件去除毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及去除毛刺装置技术领域，特别涉及一种冲压件去除毛刺装置。


背景技术：

2.在冲压件冲压完成以后，边角可能会有毛刺，需要对其进行去除，防止在进行使用时，出现不能正常使用或是毛刺划伤其他物体的表面，造成外观影响和经济的损失。
3.中国专利授权公告号cn211305803u，公告日2020年08月21日，公开了一种冲压件用去除毛刺装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有转轴；本实用新型，通过设置第一电机能带动螺纹柱进行旋转在螺纹筒和连接板的配合下带动第二电机和第一电动推杆进行上下运动，设置第二电机能带动支撑板和夹板内的工件进行旋转，同时在第一电动推杆的作用下能使夹板内的工件在旋转时进行左右移动，便于后期的对工件表面的毛刺进行处理，设置风机在管道的配合下能将箱体底部的毛刺进行统一的收集，便于操作人员后期的处理，通过各结构之间的相互配合使的整体对工件表面毛刺进行处理和收集。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中打磨轮长时间使用后不易进行更换，对去除毛刺的效果造成影响。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种冲压件去除毛刺装置，用以解决现有的去除毛刺装置打磨轮长时间使用后不易进行更换，对去除毛刺的效果造成影响的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件去除毛刺装置，包括底座、固定板和动力组，所述底座的内部安装有集尘机构，所述底座底端的一侧固定有固定板，所述固定板的顶端固定有支撑架，且支撑架内部的底端固定有限位结构，所述固定板的一侧设置有动力组，所述动力组的一侧安装有打磨盘，所述动力组的一侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括固定螺栓、卡块和卡槽，所述卡块均活动连接于动力组一侧内部的顶端与底端，所述卡块的内部贯穿有固定螺栓，所述卡槽设置于打磨盘内部一侧的顶端与底端。
9.优选的，所述固定螺栓设置有两个，所述固定螺栓与卡块之间构成螺纹连接。
10.优选的，所述卡槽设置有两个，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
11.优选的，所述限位结构包括拉手、限位弹簧、限位推板和防护壳，所述限位弹簧固定于支撑架内部的底端，所述限位弹簧的底端固定有限位推板，且限位推板的顶端固定有防护壳，所述防护壳的顶端与支撑架固定连接，所述限位弹簧的内部贯穿有拉手，且拉手的底端与限位推板固定连接。
12.优选的，所述限位弹簧设置有两个，所述限位推板通过限位弹簧在支撑架内部的
底端构成伸缩结构。
13.优选的，所述集尘机构包括抽风机、集尘箱和集尘通道，所述抽风机安装于底座内部的一侧，所述集尘箱固定于底座的内部，所述集尘箱的一侧固定有集尘通道。
14.优选的，所述集尘通道与集尘箱之间构成焊接一体化结构，所述集尘通道的内径小于集尘箱的内径。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的冲压件去除毛刺装置，其优点在于：通过设置有拆装结构可便于将打磨盘进行更换，首先进行拆卸，拧动固定螺栓，固定螺栓与卡块之间啮合使固定螺栓将卡块与卡槽之间解除卡合，并将卡块推入动力组一侧的内部，接着将打磨盘与动力组的一侧分离，将新的打磨盘套在动力组的一侧，接着将固定螺栓向内部拧紧，固定螺栓与卡块之间啮合，将卡块从动力组的内部向卡槽的内部拉动，当拧不动时卡块与卡槽之间卡合，完成固定，实现了便于更换打磨盘；
17.通过设置有限位结构可对冲压件进行限位，将拉手向上拉动，拉手拉动限位推板，限位推板向上挤压限位弹簧，接着将冲压件放置在固定板的顶端，松开拉手，限位弹簧膨胀推动限位推板将冲压件进行挤压，以此实现限位，防护壳可对限位弹簧外部进行防护，实现了对冲压件进行限位；
18.通过设置有集尘机构对打磨出的碎渣进行收集，进行打磨时，启动抽风机，抽风机将集尘箱内部气体抽出外部，集尘箱的内部形成负压，集尘通道对打磨掉落的碎渣进行收集，因集尘箱内部的负压可将碎渣吸入集尘箱的内部，实现了对碎渣进行收集。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的三维结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的限位结构正视局部剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的三维局部放大结构示意图。
25.图中的附图标记说明：
26.1、底座；2、固定板；3、支撑架；4、限位结构；401、拉手；402、限位弹簧；403、限位推板；404、防护壳；5、打磨盘；6、拆装结构；601、固定螺栓；602、卡块；603、卡槽；7、动力组；8、集尘机构；801、抽风机；802、集尘箱；803、集尘通道。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压件去除毛刺装置，包括底座1、固定板2和动力组7，底座1的内部安装有集尘机构8，底座1底端的一侧固定有固定板2，固定板2的顶端固定有支撑架3，且支撑架3内部的底端固定有限位结构4，固定板2的一侧设置有动力组7，动力组7的一侧安装有打磨盘5，动力组7的一侧设置有拆装结构6；
30.拆装结构6包括固定螺栓601、卡块602和卡槽603，卡块602均活动连接于动力组7一侧内部的顶端与底端，卡块602的内部贯穿有固定螺栓601，卡槽603设置于打磨盘5内部一侧的顶端与底端，固定螺栓601设置有两个，固定螺栓601与卡块602之间构成螺纹连接，可实现对卡块602进行拉扯，卡槽603设置有两个，卡块602与卡槽603之间构成卡合结构，可实现固定；
31.具体地，如图1、图3和图5所示，使用该结构时，首先，拧动固定螺栓601，固定螺栓601与卡块602之间啮合使固定螺栓601将卡块602与卡槽603之间解除卡合，并将卡块602推入动力组7一侧的内部，接着将打磨盘5与动力组7的一侧分离，将新的打磨盘5套在动力组7的一侧，接着将固定螺栓601向内部拧紧，固定螺栓601与卡块602之间啮合，将卡块602从动力组7的内部向卡槽603的内部拉动，当拧不动时卡块602与卡槽603之间卡合；
32.限位结构4包括拉手401、限位弹簧402、限位推板403和防护壳404，限位弹簧402固定于支撑架3内部的底端，限位弹簧402的底端固定有限位推板403，且限位推板403的顶端固定有防护壳404，防护壳404的顶端与支撑架3固定连接，限位弹簧402的内部贯穿有拉手401，且拉手401的底端与限位推板403固定连接，限位弹簧402设置有两个，限位推板403通过限位弹簧402在支撑架3内部的底端构成伸缩结构，可实现更稳定的进行限位；
33.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，将拉手401向上拉动，拉手401拉动限位推板403，限位推板403向上挤压限位弹簧402，接着将冲压件放置在固定板2的顶端，松开拉手401，限位弹簧402膨胀推动限位推板403将冲压件进行挤压，以此实现限位，防护壳404可对限位弹簧402外部进行防护；
34.集尘机构8包括抽风机801、集尘箱802和集尘通道803，抽风机801安装于底座1内部的一侧，该抽风机801的型号可为rgb15
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15，集尘箱802固定于底座1的内部，集尘箱802的一侧固定有集尘通道803，集尘通道803与集尘箱802之间构成焊接一体化结构，集尘通道803的内径小于集尘箱802的内径，可收集更大容量的碎渣；
35.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，启动抽风机801，抽风机801将集尘箱802内部气体抽出外部，集尘箱802的内部形成负压，集尘通道803对打磨掉落的碎渣进行收集，因集尘箱802内部的负压可将碎渣吸入集尘箱802的内部。
36.工作原理：本实用新型在使用时，该冲压件去除毛刺装置外接电源，首先，对冲压件进行限位，将拉手401向上拉动，拉手401拉动限位推板403，限位推板403向上挤压限位弹
簧402，接着将冲压件放置在固定板2的顶端，松开拉手401，限位弹簧402膨胀推动限位推板403将冲压件进行挤压，以此实现限位，防护壳404可对限位弹簧402外部进行防护；
37.其次，启动动力组7向前推动打磨盘5，并启动内部电机转动带动打磨盘5对冲压件的毛刺进行打磨，进行打磨时会打磨出一些碎渣，启动抽风机801，抽风机801将集尘箱802内部气体抽出外部，集尘箱802的内部形成负压，集尘通道803对打磨掉落的碎渣进行收集，因集尘箱802内部的负压可将碎渣吸入集尘箱802的内部；
38.最后，打磨盘5长时间使用后需要进行更换，首先对旧的打磨盘5进行拆卸，拧动固定螺栓601，固定螺栓601与卡块602之间啮合使固定螺栓601将卡块602与卡槽603之间解除卡合，并将卡块602推入动力组7一侧的内部，接着将打磨盘5与动力组7的一侧分离，将新的打磨盘5套在动力组7的一侧，接着将固定螺栓601向内部拧紧，固定螺栓601与卡块602之间啮合，将卡块602从动力组7的内部向卡槽603的内部拉动，当拧不动时卡块602与卡槽603之间卡合，完成更换，最终完成去除毛刺装置的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。