一种钻头打磨设备的制作方法

1.本实用新型属于钻头加工设备技术领域，具体涉及一种钻头打磨设备。


背景技术：

2.钻头作为孔加工中最为常见的刀具，在机加工作业中，很多时候都会用到钻头，广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要。钻头在使用一段时间后，需要进行打磨，使钻头精度更高。
3.如专利号为cn202020372274.4公开了一种钻头打磨装置，包括基座、通过位置调节组件与基座相连的打磨器以及位于基座一侧的夹持件，位置调节组件使打磨器进行水平和高度上滑动来对夹持件夹持固定的钻头进行打磨，所述夹持件底部设置有驱动其转动的非动力源件，夹持件外侧罩设有位于打磨器一侧的防护罩，防护罩靠近打磨器一侧的侧壁上开有穿过孔，非动力源件与打磨器之间设置有以打磨器转动的动力来使非动力源件运行的动力传动机构；所述动力传动机构包括设置在基座与非动力源件之间的水平传动组件、由打磨器驱动的竖直传动组件以及连接在竖直传动组件和水平传动组件之间的可调传动组件，可调传动组件与水平传动组件和竖直传动组件均通过花键连接。通过非动力源件以及由水平传动组件、竖直传动组件和可调传动组件构成的动力传动机构将打磨器运行的动力传递给夹持件，使夹持件与打磨器同时启停，减少了动力源的使用，降低了能耗，且便于快捷启动本装置来提高工作效率；但无法调整角度对钻头进行打磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钻头打磨设备，能够调节钻头的角度，使磨轮对钻头多角度进行磨削。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种钻头打磨设备，包括底座、安装座、支承座、磨轮和夹具，所述底座上一侧设有安装座，另一侧设有支承座，所述安装座上设有前后移动组件，移动组件上安装有连杆，连杆上连接防护罩，防护罩内安装有磨轮，所述支承座内左右移动组件，左右移动组件上设有转轴和转杆，转轴上设有齿轮一，齿轮一由电机一带动转动，转杆上设有齿轮二与齿轮一啮合，转杆穿过齿轮二贯穿有座体，座体外上设有凹槽，转杆上连接有安装架横跨齿轮一上，安装架上设有电机二，电机二上连接有摆杆，摆杆连接有销在凹槽内，转杆上方设有固定座，固定座内贯穿有轴一，轴一的一端连接有横杆，横杆末端设有球体在安装在座体内，轴一的另一端上方设有连接座，连接座上设有夹具。
7.优先地，前后移动组件包括丝杠一和滑块一，所述丝杠一安装在安装座内，丝杠一贯穿有滑块一，滑块一内设有螺纹与丝杠一配合，所述滑块一连接有连杆。
8.优先地，左右移动组件包括丝杠二和滑块二，所述丝杠二安装在支承座内，丝杠二贯穿有滑块二，滑块二内设有螺纹与丝杠二配合，滑块二上设有转轴和转杆。
9.优先地，所述底座前侧设有吹气管对着底座上，底座后侧设有废料收集箱，底座两
侧设有侧板。
10.优先地，所述废料收集箱靠近底座的一端低于底座，另一侧高于底座。
11.优先地，连杆为伸缩杆。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、电机一带动齿轮一转动，带动齿轮二转动，带动转杆转动，使夹具带动钻头左右摆动调整角度。
14.2、电机二带动摆杆转动，销带动座体上下移动，使得横杆摆动，带动轴一摆动，带动连接座摆动，带动钻头上下摆动调整角度。
15.3、设有吹气管、侧板和废料收集箱，吹气管将废料吹入废料收集箱内，侧板阻挡废料乱飞。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的主视半剖结构示意图；
18.图2是本实用新型的左视结构示意图。
19.图中标记为：1-底座、2-安装座、3-支承座、4-丝杠一、5-连杆、6-防护罩、7-磨轮、8-丝杠二、9-滑块二、10-齿轮一、11-转杆、12-齿轮二、13-座体、14-电机二、15-摆杆、16-固定座、17-球体、18-夹具、19-安装架、20-吹气管、21-侧板、22-废料收集箱。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
21.如图1和图2所示，为本实用新型提供的钻头打磨设备，包括底座1、安装座2、支承座3、磨轮7和夹具18，所述底座1上一侧设有安装座2，另一侧设有支承座3，所述安装座2上设有丝杠一4，丝杠一4贯穿有滑块一，滑块一内设有螺纹与丝杠一4配合，所述滑块一连接有连杆5，连杆5为伸缩杆，可以调整连杆的高度改变磨轮7的高度。通过丝杠一4转动，带动滑块一前后移动，使磨轮7能够前后移动，连杆5上连接防护罩6，防护罩6内安装有磨轮7。
22.所述支承座3内设有丝杠二8，丝杠二8贯穿有滑块二9，滑块二9内设有螺纹与丝杠二8配合，滑块二9上设有转轴和转杆11。通过丝杠二8转动，带动滑块二9左右移动，使钻头靠近或远离磨轮7。转轴上设有齿轮一10，齿轮一10由电机一带动转动，转杆11上设有齿轮二12与齿轮一10啮合，当电机一带动齿轮一10转动时，齿轮二12转动，使夹具18带动钻头摆动，调整钻头的角度。转杆11穿过齿轮二12贯穿有座体13，座体13外上设有凹槽，转杆11上连接有安装架19横跨齿轮一10上，安装架19上设有电机二，电机二上连接有摆杆15，摆杆15连接有销在凹槽内，转杆11上方设有固定座16，固定座16内贯穿有轴一，轴一的一端连接有横杆，横杆末端设有球体17在安装在座体13内，轴一的另一端上方设有连接座，连接座上设有夹具18，当电机二带动摆杆15转动时，销带动座体13上下移动，球体17带动横杆转动，轴一转动，带动连接座转动，夹具18带动钻头上下摆动，调整钻头角度。
23.所述底座1前侧设有吹气管20对着底座1上，底座1后侧设有废料收集箱22，所述废
料收集箱22靠近底座1的一端低于底座1，另一侧高于底座1。使吹气管20向废料吹气时，废料落入到废料收集箱内，底座1两侧设有侧板21，侧板20阻挡废料乱飞。
24.本实用新型在使用时，将钻头用夹具夹紧，通过调整连杆的高度，调整磨轮7的高度，丝杠一4转动，带动滑块一前后移动，使磨轮7与钻头水平对齐，丝杠二8转动，带动滑块二9向左移动，使钻头靠近磨轮7，磨轮7转动给钻头打磨，当需要调整角度时，电机一带动齿轮一10转动，齿轮二12转动，使夹具18带动钻头前后摆动，调整钻头的角度。电机二带动摆杆15转动时，销带动座体13上下移动，球体17带动横杆转动，轴一转动，带动连接座转动，夹具18带动钻头上下摆动，调整钻头角度。磨削结束后，吹气管20吹气，将底座上的废料吹入到废料收集箱22内。丝杠二8反转，带动滑块二9向右移动，使钻头远离磨轮7，从夹具18上卸下钻头。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。