一种膜层玻璃除膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃除膜装置技术领域，尤其涉及一种膜层玻璃除膜装置。


背景技术：

2.玻璃的银膜极易与其它物质发生反应而变黑，还会不断延伸，包括酸、碱，口水、汗渍都会与之反应，所以，必须把可能与密封胶接触的膜除去，一般才有手持式的玻璃除膜装置通过打磨将膜除去。
3.现有技术中，在使用除膜装置本体时，需要将除膜装置本体上的打磨轮贴紧玻璃的表面才能够将膜除去，但是人工打磨时，按压除膜装置本体的力度无法保持始终一致，从而导致打磨出的玻璃厚度不均匀，甚至在过于用力时，还会伤到玻璃本身，使得玻璃受损报废，导致手工打磨的效果较差，因此需要一种膜层玻璃除膜装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种膜层玻璃除膜装置，以解决上述背景技术中提出的人工打磨时，按压除膜装置本体的力度无法保持始终一致，从而导致打磨出的玻璃厚度不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜层玻璃除膜装置，包括除膜装置本体，所述除膜装置本体上固定安装有两个安装杆，两个安装杆上均活动安装有两个挤压轮，两个安装杆上均活动安装有活动杆，两个活动杆上固定安装有同一个连接杆，连接杆上固定安装有第一齿条，所述除膜装置本体上活动安装有第二齿条，第一齿条和第二齿条上相啮合。
6.优选的，四个挤压轮上均开设有转动孔，四个转动孔内转动安装有转动轴，位于同一侧的两个转动轴固定安装在相应的安装杆上。
7.优选的，两个安装杆上均开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有活动块，相应的两个转动轴分别固定安装在两个活动块上。
8.优选的，位于安装杆上的安装槽的内壁上固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定安装在活动块上。
9.优选的，所述安装杆上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动杆，相应的转动轴固定安装在滑动杆上。
10.优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块均固定安装在滑动杆上。
11.优选的，所述第二齿条上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块固定安装在除膜装置本体上。
12.优选的，所述第二齿条上固定安装有两个第二弹簧，两个第二弹簧的另一端固定安装有同一个固定杆，固定杆固定安装在除膜装置本体上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过挤压轮的设置，在是使用除膜装置本体加工玻璃时，可以通过挤压轮将玻璃夹在除膜装置本体上，从而达到无需按压除膜装置本体，即可将玻璃与除膜装置本体上的打磨轮始终贴合在一起，从而避免按压除膜装置本体的力度无法保持始终一致，从而导致打磨出的玻璃厚度不均匀，甚至在过于用力时，还会伤到玻璃本身，使得玻璃受损报废，保证了除膜装置本体的打磨效果。
15.本实用新型中，通过第一齿条和的第二齿条设置，由于玻璃需要打磨的厚度是可知的，从而可以利用第一齿条和的第二齿条相互配合，来调整挤压轮之间的距离，从而实现除膜装置本体打磨的厚度可控，避免在打磨时出现伤到玻璃本身的情况，从而进一步保证了除膜装置本体的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种膜层玻璃除膜装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种膜层玻璃除膜装置的仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种膜层玻璃除膜装置的图2中a部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种膜层玻璃除膜装置的安装杆的剖视结构示意图。
20.图中：1、除膜装置本体；2、安装杆；3、挤压轮；4、活动杆；5、连接杆；6、第一齿条；7、第二齿条；8、转动孔；9、转动轴；10、安装槽；11、活动块；12、第一弹簧；13、滑槽；14、滑动杆；15、限位槽；16、限位块；17、滑动槽；18、滑动块；19、第二弹簧；20、固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种膜层玻璃除膜装置，包括除膜装置本体1，除膜装置本体1上固定安装有两个安装杆2，两个安装杆2上均活动安装有两个挤压轮3，两个安装杆2上均活动安装有活动杆4，两个活动杆4上固定安装有同一个连接杆5，连接杆5上固定安装有第一齿条6，所述除膜装置本体1上活动安装有第二齿条7，第一齿条6和第二齿条7上相啮合，便于在使用除膜装置本体1加工玻璃时，可以通过挤压轮3将玻璃夹在除膜装置本体1上，从而达到无需按压除膜装置本体1，即可将玻璃与除膜装置本体1上的打磨轮始终贴合在一起，从而避免按压除膜装置本体1的力度无法保持始终一致，从而导致打磨出的玻璃厚度不均匀，甚至在过于用力时，还会伤到玻璃本身，使得玻璃受损报废，保证了除膜装置本体1的打磨效果。
23.本实用新型中，四个挤压轮3上均开设有转动孔8，四个转动孔8内转动安装有转动轴9，位于同一侧的两个转动轴9固定安装在相应的安装杆2上，便于滑动杆14带动转动轴9移动，使得转动轴9带动挤压轮3移动，从而完成了调节两个挤压轮3之间的距离。
24.本实用新型中，两个安装杆2上均开设有两个安装槽10，两个安装槽10内均滑动安装有活动块11，相应的两个转动轴9分别固定安装在两个活动块11上，便于在与玻璃接触时，玻璃会推动相应的挤压轮3移动，使得挤压轮3通过转动轴9带动活动块11移动，活动块11在安装杆2上的安装槽10内滑动。
25.本实用新型中，位于安装杆2上的安装槽10的内壁上固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端固定安装在活动块11上，便于移动的活动块11会压缩第一弹簧12，在除膜装置本体1将玻璃上的膜除去后，第一弹簧12又可以将挤压轮3复位，从而保证挤压轮3始终紧贴玻璃表面。
26.本实用新型中，安装杆2上开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑动杆14，相应的转动轴9固定安装在滑动杆14上，便于第一齿条6带动滑动杆14在滑槽13内移动。
27.本实用新型中，滑槽13的两侧内壁上均开设有限位槽15，两个限位槽15内均滑动安装有限位块16，两个限位块16均固定安装在滑动杆14上，便于滑动杆14带动限位块16在限位槽15内滑动，滑动杆14受到限位块16的影响，只能在水平方向上移动。
28.本实用新型中，第二齿条7上开设有滑动槽17，滑动槽17内滑动安装有滑动块18，滑动块18固定安装在除膜装置本体1上，便于第二齿条7通过滑动槽17在滑动块18上滑动，第二齿条7受到滑动块18的影响，只能在水平方向上移动。
29.本实用新型中，第二齿条7上固定安装有两个第二弹簧19，两个第二弹簧19的另一端固定安装有同一个固定杆20，固定杆20固定安装在除膜装置本体1上，便于通过第二弹簧19将第二齿条7拉回原位，从而将第一齿条6重新固定。
30.本实用新型工作原理：
31.在使用除膜装置本体1加工玻璃时，首先需要推动第二齿条7移动，使得第二齿条7与第一齿条6分离，从而解开第二齿条7对第一齿条6的束缚，第二齿条7通过滑动槽17在滑动块18上滑动，第二齿条7受到滑动块18的影响，只能在水平方向上移动，在第二齿条7移动时，会拉伸第二弹簧19，从而在松开第二齿条7时，通过第二弹簧19将第二齿条7拉回原位，从而将第一齿条6重新固定，在第一齿条6可以移动时，推动第一齿条6移动，从而使得第一齿条6带动滑动杆14在滑槽13内移动，使得滑动杆14带动限位块16在限位槽15内滑动，滑动杆14受到限位块16的影响，只能在水平方向上移动，从而使得滑动杆14带动转动轴9移动，使得转动轴9带动挤压轮3移动，从而完成了调节两个挤压轮3之间的距离，此时可使用除膜装置本体1加工，由于玻璃的厚度会比两个挤压轮3之间的距离小，所以需要留有活动空间，在与玻璃接触时，玻璃会推动相应的挤压轮3移动，使得挤压轮3通过转动轴9带动活动块11移动，活动块11在安装杆2上的安装槽10内滑动，移动的活动块11会压缩第一弹簧12，在除膜装置本体1将玻璃上的膜除去后，第一弹簧12又可以将挤压轮3复位，从而保证挤压轮3始终紧贴玻璃表面。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。