一种水利施工管道养护用表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利施工管道养护用表面除锈装置。


背景技术：

2.管道输水是一种重要的水利供给方式。随着社会的发展，对水利输送要求越来越高，需要定期对管道进行防腐除锈保养工作。
3.现有的管道除锈保养大多采用手锤敲击或用钢丝刷、刮刀、电动砂轮等除锈用具在管道表面进行污垢刮除，因管道表面积较大，刮除污垢整个工作量较为繁琐，人工手动进行需要花费大量的时间，使得整个除锈保养成本较高。为此，我们提出一种水利施工管道养护用表面除锈装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利施工管道养护用表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工管道养护用表面除锈装置，包括水利管道，所述水利管道外侧设有除锈桶，所述除锈桶内部设有托举弧板，所述除锈桶通过托举弧板对水利管道进行支撑；
6.所述除锈桶与水利管道之间预留有安装区域，所述安装区域与除锈桶之间设有控制件，通过所述控制件将水利管道的位置进行固定，且控制件可带动水利管道在除锈桶内部进行旋转；
7.所述除锈桶顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块底部设有若干组高压喷头，每组所述高压喷头一侧设有接管，通过所述接管与外界液体输送设备进行连接，所述滑动块一侧设有限位件，通过所述限位件将驱动滑动块滑动，且使得高压喷头对水利管道表面进行除锈养护。
8.优选的，所述除锈桶一侧通过转动轴铰接有桶盖，所述桶盖与除锈桶相互扣接。
9.优选的，所述控制件包括转动桶，所述除锈桶内壁设有固定套，所述转动桶通过固定套与除锈桶转动连接，所述转动桶位于水利管道的两侧开设有固定槽，所述转动桶通过固定槽滑动连接有转动柱，所述转动柱的顶部设有限位板，通过所述限位板将水利管道的两侧进行挤压固定；
10.所述转动柱外侧开设有限位槽，所述转动桶两侧设有限位柱，所述转动柱通过限位柱的限位作用相对于转动桶进行转动，且使限位板挤压水利管道；
11.两个所述转动柱均开设有放置槽，且两个转动柱通过放置槽共同转动连接有同一个推杆，所述推杆远离转动柱的一侧设有移动杆，所述移动杆外壁设有限位块，所述移动杆通过限位块与转动桶滑动连接，且滑动杆通过移动杆的推动进行转动。
12.优选的，所述移动杆一侧设有移动块，所述移动块一侧设有弹簧，所述弹簧与转动
桶内壁固定连接。
13.所述转动桶一侧设有连接板，所述连接板通过固定轴与转动桶固定连接，且连接板通过固定套与除锈桶转动连接，所述连接板正对移动块的位置开设有圆槽，所述圆槽内设有电动吸铁器，所述移动块和弹簧均由铁材料制成，通电时，电动吸铁器进行工作，吸引移动块向连接板方向移动，弹簧收缩，使得两个转动柱转动，限位板对水利管道位置进行限位；
14.所述除锈桶外侧通过电机支架设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿除锈桶且与连接板固定连接，且通过驱动电机带动水利管道进行旋转。
15.优选的，所述限位件包括设置在滑动块顶部的固定支座，所述固定支座转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆通过转动轴分别转动连接有第二转动杆和第三转动杆，所述第二转动杆转动连接有第四转动杆，所述第三转动杆与第四转动杆同轴转动，且第三转动杆和第四转动杆相互靠近的一侧均设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮共同啮合连接有第二锥齿轮，一个所述第一锥齿轮一侧设有旋转电机，所述旋转电机带动一个第一锥齿轮转动，且在第二锥齿轮的啮合转动下带动另一个第一锥齿轮进行转动，且能使滑动块在滑动槽内进行滑动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型设有的控制件，使得除锈桶能够对水利管道位置进行固定，水利管道与转动桶相互固定，转动桶转动带动水利管道进行转动，便于水以及化学酸性液体对其表面进行充分清洗除锈。
18.2、本实用新型设有的限位件，使得高压喷头沿着除锈桶表面进行移动，从而对水利管道的各个位置进行除锈清洗工作，实现整个除锈过程的全自动化。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型结构俯视图；
21.图3为控制件结构剖视图。
22.图中：1
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水利管道；2
‑
除锈桶；21
‑
桶盖；3
‑
托举弧板；4
‑
控制件；41
‑ꢀ
转动桶；42
‑
转动柱；43
‑
限位板；44
‑
限位槽；45
‑
限位柱；46
‑
推杆；47
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移动杆；48
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移动块；49
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弹簧；5
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滑动槽；6
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滑动块；7
‑
高压喷头；8
‑
接管； 9
‑
限位件；91
‑
固定支座；92
‑
第一转动杆；93
‑
第二转动杆；94
‑
第三转动杆； 95
‑
第四转动杆；96
‑
第一锥齿轮；97
‑
第二锥齿轮；98
‑
旋转电机；10
‑
连接板； 11
‑
驱动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工管道养护用表面除锈装置，包括2.一种水利施工管道养护用表面除锈装置，包括水利管道1，所述水利管道1两侧
均设有法兰，用于两个相邻水利管道1的连接作用，此为现有技术，在此不多赘述，所述水利管道1外侧设有除锈桶2，所述除锈桶2内部设有托举弧板3，所述除锈桶2通过托举弧板3对水利管道1进行支撑；
25.所述除锈桶2与水利管道1之间预留有安装区域，所述安装区域与除锈桶2之间设有控制件4，通过所述控制件4将水利管道1的位置进行固定，且控制件4可带动水利管道1在除锈桶2内部进行旋转；
26.所述除锈桶2顶部开设有滑动槽5，所述滑动槽5内滑动连接有滑动块6，所述滑动块6底部设有若干组高压喷头7，每组所述高压喷头7一侧设有接管 8，通过所述接管8与外界液体输送设备进行连接，所述滑动块6一侧设有限位件9，通过所述限位件9将驱动滑动块6滑动，且使得高压喷头7对水利管道1表面进行除锈养护。
27.所述除锈桶2一侧通过转动轴铰接有桶盖21，所述桶盖21与除锈桶2相互扣接。
28.所述控制件4包括转动桶41，所述除锈桶2内壁设有固定套，所述转动桶41通过固定套与除锈桶2转动连接，所述转动桶41位于水利管道1的两侧开设有固定槽，所述转动桶41通过固定槽滑动连接有转动柱42，所述转动柱42的顶部设有限位板43，通过所述限位板43将水利管道1的两侧进行挤压固定；
29.所述转动柱42外侧开设有限位槽44，所述转动桶41两侧设有限位柱45，所述转动柱42通过限位柱45的限位作用相对于转动桶41进行转动，且使限位板43挤压水利管道1；
30.两个所述转动柱42均开设有放置槽，且两个转动柱42通过放置槽共同转动连接有同一个推杆46，所述推杆46远离转动柱42的一侧设有移动杆47，所述移动杆47外壁设有限位块，所述移动杆47通过限位块与转动桶41滑动连接，且滑动杆通过移动杆47的推动进行转动。
31.所述移动杆47一侧设有移动块48，所述移动块48一侧设有弹簧49，所述弹簧49与转动桶41内壁固定连接。
32.所述转动桶41一侧设有连接板10，所述连接板10通过固定轴与转动桶 41固定连接，且连接板10通过固定套与除锈桶2转动连接，所述连接板10 正对移动块48的位置开设有圆槽，所述圆槽内设有电动吸铁器，所述移动块 48和弹簧49均由铁材料制成，通电时，电动吸铁器进行工作，吸引移动块 48向连接板10方向移动，弹簧49收缩，使得两个转动柱42转动，限位板 43对水利管道1位置进行限位；
33.所述除锈桶2外侧通过电机支架设有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端贯穿除锈桶2且与连接板10固定连接，且通过驱动电机11带动水利管道1进行旋转。
34.所述限位件9包括设置在滑动块6顶部的固定支座91，所述固定支座91 转动连接有第一转动杆92，所述第一转动杆92通过转动轴分别转动连接有第二转动杆93和第三转动杆94，所述第二转动杆93转动连接有第四转动杆95，所述第三转动杆94与第四转动杆95同轴转动，且第三转动杆94和第四转动杆95相互靠近的一侧均设有第一锥齿轮96，两个所述第一锥齿轮96共同啮合连接有第二锥齿轮97，一个所述第一锥齿轮96一侧设有旋转电机98，所述旋转电机98带动一个第一锥齿轮96转动，且在第二锥齿轮97的啮合转动下带动另一个第一锥齿轮96进行转动，且能使滑动块6在滑动槽5内进行滑动。
35.工作原理：本水利施工管道养护用表面除锈装置在进行使用时，将水利管道1放在除锈桶2内的托举弧板3上，关闭桶盖21，开启电动吸铁器，电动吸铁器吸引移动块48向其方
向移动使得弹簧49压缩，移动杆47在杆筒内滑动，带动两个转动柱42转动，使两个限位板43对水利管道1进行挤压固定，开启驱动电机11，驱动电机11带动转动桶41转动从而带动水利管道1 在除锈桶2内转动，开启旋转电机98，在第二锥齿轮97的啮合作用下两个第一锥齿轮96同时反向转动，使得转动杆相互转动，带动滑动块6在滑动槽5 内滑动，将高压喷头7的接管8与外界的水、化学酸试剂等连接，从而对管道进行清洗和除锈。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。