一种钢化玻璃单边直线磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃单边直线磨边技术领域，具体为一种钢化玻璃单边直线磨边机。


背景技术：

2.直线玻璃磨边机，属于磨床机械设备领域，是一种精密高效的玻璃深加工设备，它的主要作用时将玻璃磨平，以及制作一些特殊的形状，随着深加工产业的不断发展和壮大，玻璃磨边机的种类和规格也越来越多，而单边直线磨边机的应用最为广泛，用于加工长方形、矩形形状的玻璃，现有的钢化玻璃单边直线磨边机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在进行玻璃磨边时，通常磨完一边时，需要人工进行下料翻转，并且在进行进料时需等待磨下一条边，不仅劳动强度高，安全风险大，并且钢化玻璃在翻转时容易损坏，因此亟需一种钢化玻璃单边直线磨边机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃单边直线磨边机，以解决上述背景技术中提出的人工下料翻转劳动强度高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃单边直线磨边机，包括放置板和水平传送机，所述放置板的一侧固定连接有第一连接板的一端，所述第一连接板的另一端固定连接有第二支撑板的一端，所述第二支撑板中部一侧固定连接有第三支撑板的一端，所述第三支撑板的顶部固定连接有电机的底部，所述电机的输出端贯穿第二支撑板，所述第二支撑板中部另一侧固定连接有第一连接块的一端，所述电机的输出端固定连接于第一连接块的一端，所述第一连接块的另一端固定连接于第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端固定连接于第二连接块的一端，所述第二支撑板的底部一侧固定连接有第三限位块。
6.优选的，所述放置板的底部贴合吸盘的一端，所述吸盘的另一端固定连接有三组第一连接杆的一端，所述第一连接杆另一端固定连接于第一支撑板的一侧，所述第一支撑板的一端固定连接于第三连接块外壁的一侧，所述第三连接块的另一侧固定连接于滚轮的一端，所述第三连接块贴合第二连接板的一侧，所述第二连接板的一侧顶部固定设置有第二限位块，所述第二连接板的底部一侧固定设置有第一限位块，所述第二连接板中部一侧固定连接有齿条的一侧，所述第二连接板的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁嵌有滚轮的一端。
7.优选的，所述第二连接板的另一侧中部分别固定连接有两组第三连接板的一侧，两组所述第三连接板的另一侧均固定连接于第二滑槽的底部，所述第二滑槽底部外壁固定连接有滚轮的另一端，所述滚轮的外壁嵌于两组第三连接板之间，所述第二滑槽的内壁嵌有滑块的一端，所述滑块的另一端固定连接于第二连接块的一端。
8.优选的，所述第三连接块的底部外壁设有与齿条相适应的锯齿，所述第三连接块的顶部开设有u形槽。
9.优选的，所述第二滑槽的宽度等于滑块的宽度。
10.优选的，所述第一滑槽的宽度等于滚轮的直径，所述滚轮的直径等于两组第三连接板之间的宽度，所述第一滑槽的宽度等于两组第三连接板之间的宽度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种钢化玻璃单边直线磨边机设置有放置板、第一连接板、吸盘、第一连接杆、第一支撑板、第一滑槽、水平传送机、第一限位块、齿条、第二连接板、第三连接块、第二限位块、第二支撑板、滚轮、第二滑槽、第三连接板、滑块、电机、第三支撑板、第一连接块、第二连接杆、第二连接块和第三限位块，当钢化玻璃将一边磨完时，通过启动电机，电机带动第一连接块旋转，第一连接块带动第二连接块转动，使得滑块在第二滑槽内滑动，同时第二滑槽带动滚轮在第一滑槽内滚动，使得第三连接块进行翻转，吸盘吸住已经磨好一边的钢化玻璃翻转至水平传送机上，完成钢化玻璃的卸料，提高了装置的工作效率，不仅减少了劳动人手，而且减少了劳动强度，降低了安全风险，防止钢化玻璃在进行卸料时造成人员割伤。
附图说明
13.图1为本实用新型的钢化玻璃下料结构示意图；
14.图2为本实用新型的翻转结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑结构示意图。
16.图中：1、放置板；2、第一连接板；3、吸盘；4、第一连接杆；5、第一支撑板；6、第一滑槽；7、水平传送机；8、第一限位块；9、齿条；10、第二连接板；11、第三连接块；12、第二限位块；13、第二支撑板；14、滚轮；15、第二滑槽；16、第三连接板；17、滑块；18、电机；19、第三支撑板；20、第一连接块；21、第二连接杆；22、第二连接块；23、第三限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：
19.一种钢化玻璃单边直线磨边机，包括放置板1和水平传送机7，放置板1的一侧固定连接有第一连接板2的一端，第一连接板2的另一端固定连接有第二支撑板13的一端，第二支撑板13中部一侧固定连接有第三支撑板19的一端，第三支撑板19的顶部固定连接有电机18的底部，电机18的输出端贯穿第二支撑板13，第二支撑板13中部另一侧固定连接有第一连接块20的一端，电机18的输出端固定连接于第一连接块20的一端，第一连接块20的另一端固定连接于第二连接杆21的一端，第二连接杆21的另一端固定连接于第二连接块22的一端，第二支撑板13的底部一侧固定连接有第三限位块23。
20.根据图1所示放置板1的底部贴合吸盘3的一端，吸盘3的另一端固定连接有三组第一连接杆4的一端，第一连接杆4另一端固定连接于第一支撑板5的一侧，第一支撑板5的一
端固定连接于第三连接块11外壁的一侧，第三连接块11的底部外壁设有与齿条9相适应的锯齿，第三连接块11的顶部开设有u形槽，便于在玻璃翻转时进行限位，并且方便了滚轮14的滑动，第三连接块11的另一侧固定连接于滚轮14的一端，第三连接块11贴合第二连接板10的一侧，第二连接板10的一侧顶部固定设置有第二限位块12，第二连接板10的底部一侧固定设置有第一限位块8，第二连接板10中部一侧固定连接有齿条9的一侧，第二连接板10的中部开设有第一滑槽6，第一滑槽6的宽度等于滚轮14的直径，滚轮14的直径等于两组第三连接板16之间的宽度，第一滑槽6的宽度等于两组第三连接板16之间的宽度，使得滚轮14在第一滑槽6内滑动更加顺滑，第一滑槽6的内壁嵌有滚轮14的一端。
21.根据图2所示第二连接板10的另一侧中部分别固定连接有两组第三连接板16的一侧，两组第三连接板16的另一侧均固定连接于第二滑槽15的底部，第二滑槽15底部外壁固定连接有滚轮14的另一端，滚轮14的外壁嵌于两组第三连接板16之间，第二滑槽15的内壁嵌有滑块17的一端，第二滑槽15的宽度等于滑块17的宽度，使得滑块17在第二滑槽15内滑动能够更加顺滑，滑块17的另一端固定连接于第二连接块22的一端，当钢化玻璃将一边磨完时，通过启动电机18，电机18带动第一连接块20旋转，第一连接块20带动第二连接块22转动，使得滑块17在第二滑槽15内滑动，同时第二滑槽15带动滚轮14在第一滑槽6内滚动，使得第三连接块11进行翻转，吸盘3吸住已经磨好一边的钢化玻璃翻转至水平传送机7上，完成钢化玻璃的卸料，提高了装置的工作效率，不仅减少了劳动人手，而且减少了劳动强度，降低了安全风险，防止钢化玻璃在进行卸料时造成人员割伤。
22.工作原理：当需要对已经打磨好的钢化玻璃进行卸料时，先启动电机18，电机18输出端带动第一连接块20进行旋转，第一连接块20通过第二连接杆21带动第二连接块22旋转，使得第二连接块22带动滑块17在第二滑槽15内滑动，同时第二滑槽15带动滚轮14在第一滑槽6内滑动，当滚轮14滑动到最低点时，第三限位块23限制滚轮14继续进行滑动，使得滚轮14带动第三连接块11滑动的同时带动其翻转，第三连接块11在翻转时底部的锯齿在齿条9上进行滑动，当翻转到指定位置时第一限位块8限制第一连接块11继续翻转，使得第三连接块11带动第一支撑板5进行翻转，第一支撑板5带动第一连接杆4翻转，使得第一连接杆4带动吸盘3翻转，吸盘3吸住放置板1上的钢化玻璃翻转至水平传送机7上，完成卸料，提高了装置的工作效率，不仅减少了劳动人手，而且减少了劳动强度，降低了安全风险，防止钢化玻璃在进行卸料时造成人员割。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。