一种单头旋转抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种单头旋转抛光机。


背景技术：

2.抛光机适用于以下行业：木材、家具行业等工件砂光拉丝以及五金(金属)材料及制品，抛光的主要方式是通过安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，对待抛工件表面进行摩擦，从而使待抛工件表面光亮度增大，达到镜面效果。
3.目前市场上存在多种抛光机，但是这些抛光机普遍存在着，抛光过程中产生的灰尘易被吸入肺部，损害身体健康，且抛光效果较差，难以达到最佳抛光效果，因此，本领域技术人员提供了一种单头旋转抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单头旋转抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种单头旋转抛光机，包括工作台，所述工作台的下方连接有四个支撑脚，所述工作台的上方对应连接有一组液压筒，一组所述液压筒的上方连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部连接有轴杆，所述轴杆的一端连接有抛光板，所述轴杆的另一端且位于支撑板的上方连接有电机，所述支撑板的内部靠近通孔的位置开设有一组螺孔，一组所述螺孔的内部连接有管体，所述管体的内部包括连接在螺孔内部的外螺纹，所述管体的内部连接有滤网，所述支撑板的下方靠近螺孔的位置连接有排风扇。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的外侧连接有控制器，所述工作台的外侧靠近控制器的位置分别连接有单片机和信号接收器；
8.所述抛光板的内部连接有凹槽，所述凹槽的内部连接有红外线传感器。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上方远离液压筒的位置对应连接有一组电动伸缩杆，一组所述电动伸缩杆的一端连接有夹板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的下方靠近排风扇的位置连接有挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述管体与支撑板通过外螺纹和螺孔固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板设置的形状为弧形。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述红外线传感器通过电路与单片机电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过管体、滤网、排风扇和挡板，抛光板在对物件进行抛光过程中，开启两侧的排风扇，将抛光过程中产生的灰尘吸入滤网内部，对灰尘进行过滤，避免灰尘直接吸入肺
部，两侧的挡板设置为弧形，有利于对灰尘进行截留，使大部分灰尘能在排风扇的作用下被吸入滤网中过滤，管体的外侧开设有外螺纹，在外螺纹和螺孔的连接作用下，将管体及其内部的滤网取下，便于进行清洗更换，解决了抛光过程中产生的灰尘易被吸入肺部，损害身体健康的问题。
16.2、通过红外线传感器、信号接收器、单片机和显示器，开启液压筒，带动抛光板下降，同时开启红外线传感器，使红外线传感器发出的线束投射到物件表面，红外线传感器将抛光板与物件之间的相对距离变化转换成信号传输至信号接收器，再由信号接收器将信号传输到单片机，由单片机做出运算，当抛光板与物件之间的相对距离达到预设的触发距离后，则控制液压筒停止下降，便于调整抛光板与物件之间的距离，以达到最好的接触效果，提高抛光质量，解决了抛光效果较差，难以达到最佳抛光效果的问题。
附图说明
17.图1为一种单头旋转抛光机的结构示意图；
18.图2为一种单头旋转抛光机中支撑板的侧面剖视图；
19.图3为一种单头旋转抛光机中支撑板的仰视图。
20.图中：1、电机；2、管体；3、外螺纹；4、支撑板；401、螺孔；402、通孔；5、液压筒；6、工作台；7、支撑脚；8、控制器；9、单片机；10、信号接收器；11、电动伸缩杆；12、夹板；13、抛光板；14、滤网；15、挡板；16、排风扇；17、轴杆；18、红外线传感器；19、凹槽。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种单头旋转抛光机，包括工作台6，工作台 6的下方连接有四个支撑脚7，工作台6的上方对应连接有一组液压筒5，一组液压筒5的上方连接有支撑板4，支撑板4的内部开设有通孔402，通孔402的内部连接有轴杆17，轴杆17的一端连接有抛光板13，轴杆17的另一端且位于支撑板4的上方连接有电机1，支撑板4的内部靠近通孔402的位置开设有一组螺孔401，一组螺孔401的内部连接有管体2，管体2的内部包括连接在螺孔401内部的外螺纹3，管体2的内部连接有滤网14，支撑板4的下方靠近螺孔401的位置连接有排风扇16。
22.在图1中：工作台6的外侧连接有控制器8，工作台6的外侧靠近控制器8的位置分别连接有单片机9和信号接收器10；
23.抛光板13的内部连接有凹槽19，凹槽19的内部连接有红外线传感器18，红外线传感器18型号为e3f-ds型，信号接收器10型号为kr20te型，单片机9型号为stm32型。
24.在图1中：工作台6的上方远离液压筒5的位置对应连接有一组电动伸缩杆11，一组电动伸缩杆11的一端连接有夹板12，将物件放置在工作台6上方，并同时开启两侧的电动伸缩杆11，带动两侧夹板12移动，将物件进行固定。
25.在图2和图3中：支撑板4的下方靠近排风扇16的位置连接有挡板15，抛光板13在对物件进行抛光过程中，在挡板15的作用下，有利于对灰尘进行截留。
26.在图1和图2中：管体2与支撑板4通过外螺纹3和螺孔401固定连接，在外螺纹3 和螺孔401的连接作用下，将管体2及其内部的滤网14取下，便于进行清洗更换。
27.在图3中：挡板15设置的形状为弧形，挡板15设置为弧形，有利于对灰尘进行截留，
使大部分灰尘能在排风扇16的作用下被吸入滤网14中过滤。
28.在图1和图2中：红外线传感器18通过电路与单片机9电性连接，开启液压筒5，带动抛光板13下降，同时开启红外线传感器18，使红外线传感器18发出的线束投射到物件表面，红外线传感器18将抛光板13与物件之间的相对距离变化转换成信号传输至信号接收器10，再由信号接收器10将信号传输到单片机9，由单片机9做出运算，当抛光板13 与物件之间的相对距离达到预设的触发距离后，则控制液压筒5停止下降，便于调整抛光板13与物件之间的距离，以达到最好的接触效果，提高抛光质量，解决了抛光效果较差，难以达到最佳抛光效果的问题。
29.本实用新型的工作原理是：将物件放置在工作台6上方，并同时开启两侧的电动伸缩杆11，带动两侧夹板12移动，将物件进行固定，开启电机1，带动抛光板13旋转，开启液压筒5，带动抛光板13下降，同时开启红外线传感器18，使红外线传感器18发出的线束投射到物件表面，红外线传感器18将抛光板13与物件之间的相对距离变化转换成信号传输至信号接收器10，再由信号接收器10将信号传输到单片机9，由单片机9做出运算，当抛光板13与物件之间的相对距离达到预设的触发距离后，则控制液压筒5停止下降，便于调整抛光板13与物件之间的距离，以达到最好的接触效果，抛光过程中，开启两侧的排风扇16，将抛光过程中产生的灰尘吸入滤网14内部，对灰尘进行过滤，避免灰尘直接吸入肺部，两侧的挡板15设置为弧形，有利于对灰尘进行截留，使大部分灰尘能在排风扇16的作用下被吸入滤网14中过滤，管体2的外侧开设有外螺纹3，在外螺纹3和螺孔401的连接作用下，将管体2及其内部的滤网14取下，便于进行清洗更换。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。