一种塑料成品用毛刺打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料成品后处理技术领域，具体为一种塑料成品用毛刺打磨装置。


背景技术：

2.塑胶是一种以合成的或天然的高分子聚合物作为材料制成的产品，在生活中常被用来作为包装和装饰的材料使用，在塑料成品生产的过程中，需要对塑料成品表面的毛刺进行打磨。
3.现有的塑料成品用毛刺打磨装置，在对圆盘类塑料成品进行处理时，仍然需要人工进行手持打磨的方式进行，打磨的过程中易因高速旋转的打磨头对工人造成伤害，且易造成打磨过量，影响塑料成品的品质，另一方面，在打磨过程中，灰尘以及碎屑会被人体吸入，有损工人的健康。
4.为此，我们需要一种塑料成品用毛刺打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料成品用毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料成品用毛刺打磨装置，包括安装板和塑料圆盘，所述安装板的上表面分别设置有安装架和毛刺收集机构，安装架的左侧壁分别设置有打磨机构和调节机构，毛刺收集机构分别包括固定连接在安装板上表面的收集盒和负压泵，负压泵的进气端通过管道延伸至收集盒的内部，收集盒的正面设置有密封门，收集盒的顶部通过轴承转动连接有连通管，收集盒的侧壁设置有用于驱动连通管转动的第一伺服电机，连通管的顶部设置有安装盘，安装盘的上表面设置有圆形工装软垫，安装盘的内部开设有负压腔，安装盘的顶部开设有延伸至圆形工装软垫上表面的负压进气孔，塑料圆盘放置在圆形工装软垫的上表面。
7.优选的，所述收集盒的内部设置有收集皿，收集盒的内部于负压泵进气口处设置有过滤网。
8.优选的，所述打磨机构包括转动连接在安装架左侧壁的第一支撑梁，第一支撑梁的左端开设有收缩槽，收缩槽的内壁设置有复位弹簧，复位弹簧远离第一支撑梁的一端固定连接有与收缩槽相适配的第二支撑梁。
9.优选的，所述第二支撑梁的表面固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定连接有打磨头。
10.优选的，所述调节机构包括转动连接在安装架左侧壁的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与第一支撑梁的表面转动连接。
11.优选的，所述安装架的正面设置有控制开关，控制开关与外部电源电性连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种塑料成品用毛刺打磨装置，具备以下有益效果：
14.1.该塑料成品用毛刺打磨装置，通过设置毛刺收集机构和打磨机构，将塑料圆盘依照圆形工装软垫放置于安装盘的中心处，负压泵的负压从收集盒沿连通管、负压腔和负压进气孔传递至塑料圆盘的下表面，对塑料圆盘进行固定，第一伺服电机带动连通管转动，从而使塑料圆盘旋转，电动伸缩杆伸长，使第一支撑梁与第二支撑梁向下翻转，打磨头与塑料圆盘的边角接触，从而达到了对塑料圆盘进行打磨的目的，不需工人手持，避免打磨头对工人造成伤害。
15.2.该塑料成品用毛刺打磨装置，通过设置收缩槽和复位弹簧，在塑料圆盘旋转过程中，当打磨头与塑料圆盘接触过大时，第一支撑梁与第二支撑梁滑动连接，第二支撑梁能够收缩入收缩槽内，从而能够避免出现打磨过量的情况，且在利用负压对塑料圆盘进行固定的过程中，安装盘表面的负压进气孔持续抽取负压，能够将打磨产生的灰尘吸入收集盒中，在过滤网的过滤作用下，存留于收集皿中，从而达到了对打磨灰尘进行收集的目的，保护了环境和工人的身体健康。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型收集盒打开立体结构示意图；
18.图3为图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1安装板、2塑料圆盘、3安装架、4收集盒、5负压泵、6连通管、7第一伺服电机、8安装盘、9圆形工装软垫、10负压腔、11负压进气孔、12收集皿、13密封门、14过滤网、15第一支撑梁、16复位弹簧、17第二支撑梁、18第二伺服电机、19打磨头、20电动伸缩杆、21控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料成品用毛刺打磨装置，包括安装板1和塑料圆盘2，安装板1的上表面分别设置有安装架3和毛刺收集机构，安装架3的正面设置有控制开关21，控制开关21与外部电源电性连接。
22.安装架3的左侧壁分别设置有打磨机构和调节机构，毛刺收集机构分别包括固定连接在安装板1上表面的收集盒4和负压泵5，负压泵5的进气端通过管道延伸至收集盒4的内部，收集盒4的内部设置有收集皿12，收集盒4的内部于负压泵5进气口处设置有过滤网14，收集盒4的正面设置有密封门13。
23.收集盒4的顶部通过轴承转动连接有连通管6，收集盒4的侧壁设置有用于驱动连通管6转动的第一伺服电机7，连通管6的顶部设置有安装盘8，安装盘8的上表面设置有圆形工装软垫9，安装盘8的内部开设有负压腔10，安装盘8的顶部开设有延伸至圆形工装软垫9上表面的负压进气孔11，塑料圆盘2放置在圆形工装软垫9的上表面。
24.该塑料成品用毛刺打磨装置，在利用负压对塑料圆盘2进行固定的过程中，安装盘8表面的负压进气孔11持续抽取负压，能够将打磨产生的灰尘吸入收集盒4中，在过滤网14的过滤作用下，灰尘存留于收集皿12中，从而达到了对打磨灰尘进行收集的目的，保护了环境和工人的身体健康。
25.打磨机构包括转动连接在安装架3左侧壁的第一支撑梁15，第一支撑梁15的左端开设有收缩槽，收缩槽的内壁设置有复位弹簧16，复位弹簧16远离第一支撑梁15的一端固定连接有与收缩槽相适配的第二支撑梁17，第二支撑梁17的表面固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端固定连接有打磨头19。
26.调节机构包括转动连接在安装架3左侧壁的电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的伸缩端与第一支撑梁15的表面转动连接。
27.该塑料成品用毛刺打磨装置，通过设置毛刺收集机构和打磨机构，将塑料圆盘2依照圆形工装软垫9放置于安装盘8的中心处，负压泵5的负压从收集盒4沿连通管6、负压腔10和负压进气孔11传递至塑料圆盘2的下表面，对塑料圆盘2进行固定，第一伺服电机7带动连通管6转动，从而使塑料圆盘2旋转，电动伸缩杆20伸长，使第一支撑梁15向下翻转，打磨头19与塑料圆盘2的边角接触，从而达到了对塑料圆盘2进行打磨的目的，不需工人手持，避免打磨头19对工人造成伤害，另一方面，通过设置收缩槽和复位弹簧16，在塑料圆盘2旋转过程中，当打磨头19与塑料圆盘2接触过大时，第一支撑梁15与第二支撑梁17滑动连接，第二支撑梁17能够收缩入收缩槽内，从而能够避免出现打磨过量的情况。
28.工作原理：当该塑料成品用毛刺打磨装置使用时，将塑料圆盘2依照圆形工装软垫9位置放置于安装盘8的中心处，通过控制开关21启动负压泵5，负压泵5的负压从收集盒4沿连通管6、负压腔10和负压进气孔11传递至塑料圆盘2的下表面，对塑料圆盘2进行固定，启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动连通管6转动，从而使塑料圆盘2旋转，控制电动伸缩杆20伸长，使第一支撑梁15向下翻转，第二伺服电机18带动打磨头19旋转，打磨头19与塑料圆盘2的边角毛刺接触，从而达到了对塑料圆盘2进行打磨的目的，不需工人手持，避免打磨头19对工人造成伤害，通过收缩槽和复位弹簧16，第一支撑梁15与第二支撑梁17滑动连接，在塑料圆盘2旋转过程中，当打磨头19与塑料圆盘2接触过大时，第二支撑梁17能够收缩入收缩槽内，从而能够避免出现打磨过量的情况，且在利用负压对塑料圆盘2进行固定的过程中，安装盘8表面的负压进气孔11持续抽取负压，能够将打磨产生的灰尘吸入收集盒4中，在过滤网14的过滤作用下，灰尘存留于收集皿12中，从而达到了对打磨灰尘进行收集的目的，保护了环境和工人的身体健康。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。