一种凸台钢片蚀刻处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及凸台钢片蚀刻处理技术领域，具体为一种凸台钢片蚀刻处理装置。


背景技术：

2.在凸台钢片的制作过程中，有一道工序需要用蚀刻液来蚀刻钢板或钢片上的纹路，蚀刻时间2
‑
10分钟不等。
3.蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，蚀刻最早用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工。特别在凸台钢片上，蚀刻更是不可或缺的技术，现有技术的半凸台钢片蚀刻装置，大多是将凸台钢片静置在蚀刻液中，工作效率低下，不方便取出或放置凸台钢片，为此，我们提出一种凸台钢片蚀刻处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凸台钢片蚀刻处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种凸台钢片蚀刻处理装置，包括处理箱，所述处理箱的前侧面安装有箱门，所述处理箱的内底端固定连接有储液盒，所述处理箱的内左右侧壁均固定连接有固定板，左右侧的固定板相对一侧均开设有滑行插槽，滑行插槽的内部滑动插接有插板，左右侧的插板之间固定连接有放置板，所述放置板的上端面开设有若干放置槽，所述放置槽的内底端与放置板的上端面均开设有若干漏水孔，所述处理箱的上端面中部嵌装有转动接头，所述转动接头的转动端固定连接有转动管，所述转动管的底端固定连接有喷液管，所述喷液管的底部外表面固定连接有若干喷头，所述处理箱的上端面左侧固定安装有液泵，所述液泵的输出端通过管道与转动接头的固定端固定连接，所述液泵的输入端固定连接有输液管，所述输液管的底端与储液盒的左端面下方固定连接，所述转动管的外表面固定套装有主动齿轮，所述处理箱的上端面右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述储液盒的右端面下方固定连接排液管的一端，所述排液管的另一端伸出处理箱外，且排液管上安装有阀门。
7.优选的，所述储液盒的内左右侧壁均固定安装有电加热板。
8.优选的，所述处理箱的底端面中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，转杆的顶端伸入储液盒的内部，且转杆的外表面固定连接有若干搅拌棒。
9.优选的，所述输液管上安装有过滤器，所述过滤器固定连接在处理箱的左端面，所述过滤器的内部上下方分别安装有滤布、过滤网。
10.优选的，所述处理箱的底端面固定安装有若干万向滚轮。
11.优选的，所述处理箱的内侧壁并位于固定板的下方固定连接有导液罩，所述处理箱的右端面固定安装有控制面板，所述控制面板分别通过导线与第一电机的信号输入端、第二电机的信号输入端、液泵的信号输入端、电加热板的信号输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本蚀刻处理装置使用方便，操作简单，将若干钢片放置在放置槽中，再将插板插入到固定板内部的滑行插槽中，从而可将放置板进行定位，之后在处理箱中进行蚀刻处理，在蚀刻处理时第一电机将带动喷液管转动，可将蚀刻液均匀喷洒到钢片上，多余的蚀刻液会通过若干漏水孔重新落入到储液盒中，避免蚀刻液浪费，完毕后开启箱门将放置板取出即可，从而便于取出产品，有利于提高生产效率；通过电加热板可将蚀刻液加热到一定的温度，进而有利于提高蚀刻液的活性，提高蚀刻处理效率；在电加热板进行加热时，可启动第二电机，第二电机带动若干搅拌棒转动，进而可使储液盒中的蚀刻液温度均匀，避免局部蚀刻液温度过高或过低；通过过滤器内部的滤布与过滤网，可避免杂质堵塞喷头，同时避免杂质影响产品蚀刻处理质量；通过万向滚轮便于移动和搬运本装置。
附图说明
13.图1为一种凸台钢片蚀刻处理装置的主体结构正视示意图；
14.图2为一种凸台钢片蚀刻处理装置的主体结构正视截面示意图。
15.图中：1
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处理箱，2
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万向滚轮，3
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电加热板，4
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导液罩，5
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滤布，6
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过滤器，7
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过滤网，8
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第二电机，9
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输液管，10
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液泵，11
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转动管，12
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转动接头，13
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搅拌棒，14
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第一电机，15
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储液盒，16
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喷液管，17
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喷头，18
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放置槽，19
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控制面板，20
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插板，21
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固定板，22
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漏水孔，23
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放置板，24
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排液管，25
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箱门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种凸台钢片蚀刻处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的前侧面安装有箱门25，所述处理箱1的内底端固定连接有储液盒15，所述处理箱1的内左右侧壁均固定连接有固定板21，左右侧的固定板21相对一侧均开设有滑行插槽，滑行插槽的内部滑动插接有插板20，左右侧的插板20之间固定连接有放置板23，所述放置板23的上端面开设有若干放置槽18，所述放置槽18的内底端与放置板23的上端面均开设有若干漏水孔22，所述处理箱1的上端面中部嵌装有转动接头12，所述转动接头12的转动端固定连接有转动管11，所述转动管11的底端固定连接有喷液管16，所述喷液管16的底部外表面固定连接有若干喷头17，所述处理箱1的上端面左侧固定安装有液泵10，所述液泵10的输出端通过管道与转动接头12的固定端固定连接，所述液泵10的输入端固定连接有输液管9，所述输液管9的底端与储液盒15的左端面下方固定连接，所述转动管11的外表面固定套装有主动齿轮，所述处理箱1的上端面右侧固定安装有第一电机14，所述第一电
机14的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述储液盒15的右端面下方固定连接排液管24的一端，所述排液管24的另一端伸出处理箱1外，且排液管24上安装有阀门。
18.使用时，将若干带蚀刻处理的钢片放置在放置槽18中，之后将插板20插入到固定板21内部的滑行插槽中，从而可将放置板23进行定位，之后关闭箱门25，并同时启动液泵10与第一电机14，液泵10工作将储液盒15内部的蚀刻液输入到喷液管16内部，第一电机14工作带动转动管11、喷液管16以及若干喷头17转动，进而可将蚀刻液均匀喷洒到钢片上，蚀刻液对钢片进行蚀刻处理，多余的蚀刻液会通过若干漏水孔22重新落入到储液盒15中，避免蚀刻液浪费，完毕后开启箱门25将放置板23取出即可，避免传统方式直接将钢片放置在蚀刻液内部，从而便于取出产品，有利于提高生产效率。
19.所述储液盒15的内左右侧壁均固定安装有电加热板3，通过电加热板3可将蚀刻液加热到一定的温度，进而有利于提高蚀刻液的活性，提高蚀刻处理效率。
20.所述处理箱1的底端面中部固定安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端固定连接有转杆，转杆的顶端伸入储液盒15的内部，且转杆的外表面固定连接有若干搅拌棒13。
21.在电加热板3进行加热时，可启动第二电机8，第二电机8带动若干搅拌棒13转动，进而可使储液盒15中的蚀刻液温度均匀，避免局部蚀刻液温度过高或过低。
22.所述输液管9上安装有过滤器6，所述过滤器6固定连接在处理箱1的左端面，所述过滤器6的内部上下方分别安装有滤布5、过滤网7。
23.通过过滤器6内部的滤布5与过滤网7，可避免杂质堵塞喷头17，同时避免杂质影响产品蚀刻处理质量。
24.所述处理箱1的底端面固定安装有若干万向滚轮2，通过万向滚轮2便于移动和搬运本装置。
25.所述处理箱1的内侧壁并位于固定板21的下方固定连接有导液罩4，所述处理箱1的右端面固定安装有控制面板19，所述控制面板19分别通过导线与第一电机14的信号输入端、第二电机8的信号输入端、液泵10的信号输入端、电加热板3的信号输入端电性连接。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。