1.本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种便于清理加工碎屑的五金加工用磨床。
背景技术：
2.社会上的五金所指较为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，而且我们现在的生活中离不开五金工件，虽然五金工件不是最终消费品，但是确实最终消费品不可或缺的重要零件，而且零件的使用频率较高，需求缺口较大，在加工过程中为了确保精准度，需要将零件的毛边进行打磨修整，在对工件进行打磨时不可避免的会出现废屑，若处理不当对装置与操作人员会造成伤害。
3.现有的五金加工打磨装置，大部分不能够对加工过程中产生的碎屑进行有效的处理，不仅对工作环境造成污染，而且会对人员与装置造成伤害，而且加工效率较低，存在安全性较低，工作效率较低的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能够对加工过程中产生的碎屑进行有效的处理的缺点，而提出的一种便于清理加工碎屑的五金加工用磨床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清理加工碎屑的五金加工用磨床，包括底座、清洗装置和限位装置，所述底座的上表面设置有清洗装置，所述清洗装置包括气泵，所述气泵固定安装在底座的上表面，所述气泵连通有支气管，所述支气管的自由端固定安装有喷头，所述底座的上表面固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的表面均滑动安装有第一滑套，四个所述第一滑套之间固定安装有挡板，所述挡板位于气泵一侧的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的上表面转动安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有固定板，所述固定板的内部插设有支气管。
6.四个所述支撑杆的表面均滑动安装有第二滑套，四个所述第二滑套之间固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有通槽。
7.所述安装板的下表面设置有收集器，所述收集器的一侧表面固定安装有把手。
8.所述收集器位于把手的一侧表面固定安装有限位杆，所述限位杆的上端螺纹连接有螺钉。
9.所述挡板的内部设置有限位装置，所述限位装置包括连接杆，所述连接杆转动安装在挡板的表面，所述连接杆位于挡板外表面的一端固定安装有转盘，所述挡板远离连接杆的内表面转动安装有第一液压油缸，所述连接杆和第一液压油缸的自由端均固定安装有夹板，所述夹板的两侧均螺纹贯穿连接有螺杆，所述螺杆位于夹板内部的一端转动安装有推板。
10.所述支撑杆的上表面安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸的下表面固定安装有磨盘机构。
11.所述支撑杆的表面滑动安装有第三滑套，所述第三滑套的表面固定安装有节能灯，且第一滑套、第二滑套和第三滑套的表面均螺纹连接有螺钉。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，加工时，将收集器滑动安装至安装板下端，可以使得碎屑能准确掉入收集器中方便进行处理，同时通过两个限位杆进行定位并通过螺钉进行锁紧，使得收集器能够固定，避免加工时收集器发生偏移，导致碎屑调出工作台，加工零件结束时，此时可以打开气泵，通过支气管和喷头对准工作台和加工零件区域，并对工作台和加工零件区域的碎屑进行喷气式清理，通过安装的挡板避免了加工碎屑飞溅，避免对人员与装置造成伤害，同时可以通过安装在挡板上表面的滑块在滑槽内部进行滑动，以及转轴的转动作用，使得支气管可以调整多个角度进行清理，让碎屑落入收集器中，从而使得碎屑进行有效的处理，不仅避免了工作环境污染，而且加工效率较好且安全性高。
14.2、本实用新型中，在加工前可以通过转动安装在夹板内部的螺杆，使得螺杆向夹板内部移动，同时使得安装在螺杆一端的推板移动，通过两个相对推板可以对零件进行夹持，并且可以通过启动第一液压油缸辅助，推动安装在第一液压油缸一端的夹板移动，便于夹持不同大小的零件，在进行打磨时，通过启动第二液压油缸，使得磨盘机构可以进行上下移动进行打磨，同时，可以通过转动转盘转动连接杆，从而可以转动零件，可以针对不同角度的零件进行打磨，使得打磨更加完善，同时提高了打磨的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种便于清理加工碎屑的五金加工用磨床的立体结构示意图；
16.图2为图1所示一种便于清理加工碎屑的五金加工用磨床磨盘机构结构示意图；
17.图3为图1所示一种便于清理加工碎屑的五金加工用磨床限位装置结构示意图；
18.图4为图3所示一种便于清理加工碎屑的五金加工用磨床a结构示意图；
19.图5为图1所示一种便于清理加工碎屑的五金加工用磨床清洗装置局部结构示意图。
20.图例说明：1、顶板；2、支撑杆；3、磨盘机构；4、清洗装置；401、喷头；402、支气管；403、气泵；404、滑槽；405、滑块；406、转轴；407、固定板；408、安装板；409、收集器；410、把手；411、限位杆；412、第一滑套；413、第二滑套；5、限位装置；51、转盘；52、连接杆；53、夹板；54、推板；55、螺杆；56、第一液压油缸；57、第二液压油缸；6、第三滑套；7、挡板；8、底座。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，一种便于清理加工碎屑的五金加工用磨床，包括底座8、清
洗装置4和限位装置5，底座8的上表面设置有清洗装置4。
24.下面具体说一下其清洗装置4和限位装置5的具体设置和作用。
25.如图3、图4和图5所示，清洗装置4包括气泵403，气泵403固定安装在底座8的上表面，气泵403连通有支气管402，支气管402的自由端固定安装有喷头401，底座8的上表面固定安装有四个支撑杆2，四个支撑杆2的表面均滑动安装有第一滑套412，四个第一滑套412之间固定安装有挡板7，挡板7位于气泵403一侧的上表面开设有滑槽404，滑槽404的内部滑动安装有滑块405，滑块405的上表面转动安装有转轴406，转轴406的表面固定安装有固定板407，固定板407的内部插设有支气管402。
26.四个支撑杆2的表面均滑动安装有第二滑套413，四个第二滑套413之间固定安装有安装板408，安装板408的内部开设有通槽。
27.安装板408的下表面设置有收集器409，收集器409的一侧表面固定安装有把手410，便于统一进行清理废屑。
28.收集器409位于把手410的一侧表面固定安装有限位杆411，限位杆411的上端螺纹连接有螺钉，通过两个限位杆411进行定位并通过螺钉进行锁紧，使得收集器409能够固定，避免加工时收集器409发生偏移。
29.其效果为，加工时，将收集器409滑动安装至安装板408下端，可以使得碎屑能准确掉入收集器409中方便进行处理，同时通过两个限位杆411进行定位并通过螺钉进行锁紧，使得收集器409能够固定，避免加工时收集器409发生偏移，导致碎屑掉出工作台，加工零件结束时，此时可以打开气泵403，通过支气管402和喷头401对准工作台和加工零件区域，并对工作台和加工零件区域的碎屑进行喷气式清理，通过安装的挡板7避免了加工碎屑飞溅，避免对人员与装置造成伤害，同时可以通过安装在挡板7上表面的滑块405在滑槽404内部进行滑动，以及转轴406的转动作用，使得支气管402可以调整多个角度进行清理，让碎屑落入收集器409中，从而使得碎屑进行有效的处理，不仅避免了工作环境污染，而且加工效率较好且安全性高。
30.如图1、图2和图3所示，挡板7的内部设置有限位装置5，限位装置5包括连接杆52，连接杆52转动安装在挡板7的表面，连接杆52位于挡板7外表面的一端固定安装有转盘51，挡板7远离连接杆52的内表面转动安装有第一液压油缸56，连接杆52和第一液压油缸56的自由端均固定安装有夹板53，夹板53的两侧均螺纹贯穿连接有螺杆55，螺杆55位于夹板53内部的一端转动安装有推板54。
31.支撑杆2的上表面安装有顶板1，顶板1的下表面固定安装有第二液压油缸57，第二液压油缸57的下表面固定安装有磨盘机构3，便于磨盘机构3进行上下移动。
32.支撑杆2的表面滑动安装有第三滑套6，第三滑套6的表面固定安装有节能灯，且第一滑套412、第二滑套413和第三滑套6的表面均螺纹连接有螺钉，便于在夜间进行加工。
33.其效果为，在加工前可以通过转动安装在夹板53内部的螺杆55，使得螺杆55向夹板53内部移动，同时使得安装在螺杆55一端的推板54移动，通过两个相对推板54可以对零件进行夹持，并且可以通过启动第一液压油缸56辅助，推动安装在第一液压油缸56一端的夹板53移动，便于夹持不同大小的零件，在进行打磨时，通过启动第二液压油缸57，使得磨盘机构3可以进行上下移动进行打磨，同时，可以通过转动转盘51转动连接杆52，从而可以转动零件，可以针对不同角度的零件进行打磨，使得打磨更加完善，同时提高了打磨的工作
效率。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。