一种定位效果好的金刚石滚轮的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，具体是一种定位效果好的金刚石滚轮。


背景技术：

2.金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或cbn砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。
3.现如今所使用的金刚石滚轮，为了方便拆装更换，大多与安装轴螺纹安装，经过长时间使用，安装轴与金刚石滚则轮之间连接部位容易在晃动中出形变以及螺纹的磨损等损坏，而当安装轴出现形变或螺纹磨损，会导致金刚石滚轮无法正常拆卸，无法及时对损坏的安装轴进行维修维护，会使设备的加工精度降低，影响工作进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位效果好的金刚石滚轮，旨在解决现有技术中的安装轴出现形变或螺纹磨损，则会导致金刚石滚轮无法正常拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述定位效果好的金刚石滚轮，包括：金刚石滚轮本体，所述金刚石滚轮本体的内部固定连接有安装筒，所述安装筒的内部螺纹连接有连接筒，所述连接筒包括第一连接筒和第二连接筒，所述第一连接筒的一侧开设有定位槽，所述第二连接筒的一侧固定连接有定位块，且所述定位块卡接在定位槽的内部，所述连接筒的内部螺纹连接有安装轴，所述安装轴的一端固定连接有固定盘，所述安装轴的另一端开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有用于限制连接筒位置的限位机构，所述第一连接筒和第二连接筒的外部均固定安装有挡板，所述挡板的外部设置有用于限制金刚石滚轮本体位置的卡接部件。
6.为了使得本实用新型具有便于拆卸更换的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位机构固定连接在金刚石滚轮本体一侧的支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有卡接在卡槽内部的弧形卡块，所述弧形卡块的数量为两个，且两个所述弧形卡块沿安装轴的中心线对称分布。
7.为了使得本实用新型具有安装固定效果较好的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡接部件为螺纹套环，所述螺纹套环的一端螺纹连接在挡板的外部，所述螺纹套环的另一端螺纹连接在安装筒的外部，所述螺纹套环的外部固定连接有拨杆，所述金刚石滚轮本体的一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部开设有多个环形均布的散热孔。
8.本实用新型的有益效果是：
9.1、本实用新型在使用时，能够较好对设备进行拆装，在安装轴出现形变磨损时，能够较为便捷将金刚石滚轮进行拆除，从而对安装轴进行维修维护，避免影响设备的正常使用。
10.2、本实用新型在使用时，能够将设备进行较好的固定，有效避免设备在使用过程中金刚石滚轮本体以及连接筒的螺纹连接部滑动松脱，影响设备的使用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
12.图2是本实用新型的具体实施例的侧视图。
13.图3是本实用新型的具体实施例安装轴的结构示意图。
14.图4是本实用新型的具体实施例连接筒的爆炸图。
15.图5是本实用新型的具体实施例金刚石滚轮本体的结构示意图。
16.图中：1、金刚石滚轮本体；2、安装筒；3、连接筒；301、第一连接筒；302、第二连接筒；4、定位槽；5、定位块；6、安装轴；7、固定盘；8、卡槽；9、挡板；10、支撑板；11、螺纹杆；12、弧形卡块；13、螺纹套环；14、拨杆；15、散热槽；16、散热孔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1
‑
5所示，一种定位效果好的金刚石滚轮，包括：金刚石滚轮本体1，金刚石滚轮本体1的内部固定连接有安装筒2，安装筒2的内部螺纹连接有连接筒3，连接筒3包括第一连接筒301和第二连接筒302，第一连接筒301的一侧开设有定位槽4，第二连接筒302的一侧固定连接有定位块5，且定位块5卡接在定位槽4的内部，连接筒3的内部螺纹连接有安装轴6，安装轴6的一端固定连接有固定盘7，安装轴6的另一端开设有卡槽8，卡槽8的内部设置有用于限制连接筒3位置的限位机构，第一连接筒301和第二连接筒302的外部均固定安装有挡板9，挡板9的外部设置有用于限制金刚石滚轮本体1位置的卡接部件。
19.在本具体实施例中，将连接筒3将金刚石滚轮本体1内部的安装筒2进行安装，而后将连接筒3与安装轴6进行安装，使金刚石滚轮本体1通过连接筒3安装至安装轴6的一端，并通过卡接部件将连接筒3与安装筒2进行固定限制，通过限位机构将连接筒3与安装轴6进行固定限制，而后通过固定盘7将安装轴6固定安装至机床设备的加工部位即可，完成设备的安装，且在设备进行加工时卡接部件和限位机构有效的对设备进行限位，使金刚石滚轮本体1和连接筒3不会因晃动而出现脱离移位，影响设备加工，当安装轴6出现形变或螺纹磨损等损坏时，工作人员调节卡接部件和限位机构解除对设备的固定限位，转动金刚石滚轮本体1由连接筒3的外部取出，而后使第二连接筒302内部的定位块5由第一连接筒301的内部脱离，将连接筒3进行拆分，即可便捷的将连接筒3由安装轴6的端部取下，从而对安装轴6维修维护，在不损坏金刚石滚轮的情况下，能够便捷的完成设备的拆卸，方便了工作人员对安装轴6的维修，避免影响设备的正常使用，使设备保持高效的工作效率。
20.具体的，限位机构固定连接在金刚石滚轮本体1一侧的支撑板10，支撑板10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端转动连接有卡接在卡槽8内部的弧形卡块12，工作人员转动弧形卡块12顶部的螺纹杆11，使螺纹杆11沿着支撑板10内部的螺纹进行升降，从而带动弧形卡块12由卡槽8的内部移出或卡入，能够有效对连接筒3进行限位，使设备在使用时，连接筒3不会因设备的晃动而脱离安装轴6出现位置偏移。
21.进一步的，弧形卡块12的数量为两个，且两个弧形卡块12沿安装轴6的中心线对称
分布，两个对称分布的弧形卡块12能够更加牢固的对连接筒3进行现为固定，有效避免连接筒3在加工中出现位置偏移，影响设备的加工精度。
22.具体的，卡接部件为螺纹套环13，螺纹套环13的一端螺纹连接在挡板9的外部，螺纹套环13的另一端螺纹连接在安装筒2的外部，通过螺纹套环13将连接筒3以及安装筒2进行限位固定，从而使设备在加工时，金刚石滚轮本体1不会因晃动脱离连接筒3出现位置偏移，使金刚石滚轮本体1能够高精度的进行加工，当需要拆卸设备时，转动螺纹套环13使之完全移动至安装筒2的外部，即可对设备进行拆卸。
23.进一步的，螺纹套环13的外部固定连接有拨杆14，通过拨杆14工作人员能够便捷的波动螺纹套环13转动，从而对设备进行限位固定或解除限位固定。
24.优选的，金刚石滚轮本体1的一侧开设有散热槽15，散热槽15的内部开设有多个环形均布的散热孔16，通过散热槽15和散热孔16，能够使设备在工作时，有效的加快设备两端面的空气流通速率，从而在设备使用时对设备进行降温，避免温度过高对设备造成损坏。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。