一种机械部件夹持打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械部件加工技术领域，特别涉及一种机械部件夹持打磨设备。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，在机械部件的生产过程中，经常需要使用夹持打磨装置对其进行打磨抛光加工处理。
3.目前，现有的夹持打磨设备在使用时有以下缺点：1、在进行夹持过程中，由于机械部件的大小不同，导致夹持效果不佳，影响打磨的稳定性及打磨效果，2、在进行打磨过程中，由于摩擦易造成碎屑飞溅，操作人员不易清洁，费时费力，而且还需要对机械部件进行清洁处理，操作繁杂。为此，我们提出一种机械部件夹持打磨设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种机械部件夹持打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种机械部件夹持打磨设备，包括加工台、打磨台和夹板，所述加工台的顶部设置有打磨台，所述加工台内位于打磨台的两侧均开设有导向槽，且打磨台通过两侧滑块与导向槽滑动连接，所述打磨台内的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述打磨台的顶部设置有滑动支架，且滑动支架通过预留口螺栓连接丝块。
7.进一步地，所述滑动支架内的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓连接压板，所述滑动支架内的一侧开设有滑槽，且压板的一侧通过滑块滑动连接滑槽，所述滑动支架内位于气缸的一侧设置有夹板，且压板的另一侧通过预留口贯穿夹板，滑动支架通过螺栓连接气缸。
8.进一步地，所述夹板的一侧设置有限位杆，且限位杆通过预留口贯穿夹板，所述限位杆的一端设置有挡板，所述限位杆的外围位于夹板的一侧套接连接弹簧，限位杆通过螺栓连接挡板。
9.进一步地，所述加工台的顶部位于打磨台的一侧设置有电机，所述电机通过驱动轴连接抛光轮，所述加工台的一侧设置有清洁喷头，加工台通过设置支架安装电机，加工台通过设置支架安装清洁喷头。
10.进一步地，所述加工台内位于打磨台的底部开设有废料槽，所述加工台一侧的底部设置有排料口，且排料口的进料端与废料槽连通。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的伺服电机、丝杆、丝块、滑动支架和夹板，能够在根据机械部件的宽
度大小进行限位夹持，通过气缸和压板，能够对机械部件的不同高度进行限位夹持处理，结构简单合理，而且操作方便可靠，能够应对更多复杂形状的机械部件，夹持效果好。
13.2.通过设置的隔板、限位杆和弹簧，能够在进行打磨处理的过程中进行防护处理，避免产生的碎屑飞溅，以便于操作人员进行清洁处理，打磨处理后，通过清洁喷头、导向槽和加工台，能够立即进行清洁处理及其他操作，结构合理，操作便捷，更加使用可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型一种机械部件夹持打磨设备的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种机械部件夹持打磨设备的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种机械部件夹持打磨设备的夹板和挡板剖面结构示意图。
17.图中：1、加工台；2、打磨台；3、导向槽；4、伺服电机；5、丝杆；6、丝块；7、滑动支架；8、气缸；9、压板；10、滑槽；11、夹板；12、限位杆；13、挡板；14、弹簧；15、电机；16、抛光轮；17、清洁喷头；18、废料槽；19、排料口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种机械部件夹持打磨设备，包括加工台1、打磨台2和夹板11，所述加工台1的顶部设置有打磨台2，所述加工台1内位于打磨台2的两侧均开设有导向槽3，且打磨台2通过两侧滑块与导向槽3滑动连接，所述打磨台2内的一侧设置有伺服电机4，所述伺服电机4通过驱动轴连接丝杆5，所述丝杆5的外围设置有对应的丝块6，所述打磨台2的顶部设置有滑动支架7，且滑动支架7通过预留口螺栓连接丝块6。
20.其中，所述滑动支架7内的顶部设置有气缸8，所述气缸8的输出端通过螺栓连接压板9，所述滑动支架7内的一侧开设有滑槽10，且压板9的一侧通过滑块滑动连接滑槽10，所述滑动支架7内位于气缸8的一侧设置有夹板11，且压板9的另一侧通过预留口贯穿夹板11。
21.本实施例中如图2所示，通过气缸8驱动压板9，能够根据工件的高度进行夹持限位固定，通过夹板11，能够将打磨处理时所产生的废屑进行阻隔，避免其飞溅，不易清洁。
22.其中，所述夹板11的一侧设置有限位杆12，且限位杆12通过预留口贯穿夹板11，所述限位杆12的一端设置有挡板13，所述限位杆12的外围位于夹板11的一侧套接连接弹簧14。
23.本实施例中如图3所示，通过限位杆12和弹簧14，能够根据工件大小在夹持过程中利用弹性势能，调节隔板13的位置进行使用。
24.其中，所述加工台1的顶部位于打磨台2的一侧设置有电机15，所述电机15通过驱动轴连接抛光轮16，所述加工台1的一侧设置有清洁喷头17。
25.本实施例中如图1所示，通过电机15驱动抛光轮16转动，能够对工件进行打磨处理，通过清洁喷头17，能够立即进行清洁冲洗处理，提高工件加工的效率。
26.其中，所述加工台1内位于打磨台2的底部开设有废料槽18，所述加工台1一侧的底部设置有排料口19，且排料口19的进料端与废料槽18连通。
27.本实施例中如图1、2所示，通过废料槽18，能够将打磨产生的废屑及清洁所产生的
废液进行回收，减少环境污染，通过排料口19，能够将其对外排放处理。
28.需要说明的是，本实用新型为一种机械部件夹持打磨设备，工作时，首先操作人员将工件放入打磨台2上的夹板11之间，再人工开启伺服电机4驱动丝杆5转动，丝块6带动滑动支架7和夹板11向工件两侧进行水平移动，将其两侧进行夹紧限位处理，接着人工开启气缸8驱动压板9在滑槽10的一侧向下垂直滑动至工件顶部，将其高度进行限位夹持处理，从而完成夹持操作，操作简单方便，而且灵活性好，通用性强，能够提高对于不同形状工件的夹持，然后人工开启电机15驱动抛光轮16进行抛光打磨处理，利用挡板13的阻隔，能够避免产生的废屑飞溅，更加便于操作人员进行清洁处理，打磨处理完成后，还可以推动打磨台2在导向槽3之间滑动，通过外部水泵连接清洁喷头17对工件进行冲洗清洁处理，操作连贯，能够大大提高机械部件加工的效率，缩短加工时间，而且结构紧凑，更加实用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。