一种汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧抛丸技术领域，具体涉及一种汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置。


背景技术：

2.抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，弹簧抛丸机在进行弹簧的加工时会产生大量的灰尘，在抛丸机长时间的进行工作时，大量的装置对其进行除尘工作。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、传统的汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置，在负压除尘的过程中，会有砂石与流通管道的内壁产生黏附，长此以往容易堵塞流通管道；
5.2、传统的汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置，同时大量灰尘的产生很容易堵塞辅助装置内部的过滤网，导致辅助装置无法正常的进行工作。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置，其中一种目的是具备对管道进行清洁功能，解决砂石与流通管道的内壁产生黏附，长此以往容易堵塞流通管道问题；其中另一种目的是解决大量灰尘的产生很容易堵塞辅助机构内部的过滤网的问题，以达到保障辅助装置的工作效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置，包括抛丸壳体和设置与其正面的除尘壳体，所述除尘壳体的内腔通过设置有除尘流通管延伸于抛丸壳体的内腔，所述除尘流通管的内腔顶部与底部均设置有拉伸架，所述拉伸架的左端设置有传动刮板，且拉伸架的右端内侧固定连接有外伸架，所述外伸架的内侧设置有联动杆。
9.所述除尘壳体的内腔底部设置有动力驱动件，所述动力驱动件的输出端通过设置有传动辊，所述传动辊的外表面设置有吸附导流叶。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘壳体的内腔中心处设置有过滤网架，所述传动辊贯穿于过滤网架，且传动辊的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部且靠右通过设置有第二齿轮与联动杆的右端活动连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动辊的顶部外表面套设有清洁刮板，所述清洁刮板的底部与过滤网架的表面活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉伸架包括伸缩架、定位架和连接弹簧，所述伸缩架的内侧通过设置有连接弹簧与定位架的内壁活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位架的外表面均匀设置有清洁刷，所述除尘壳体的通过设置有铰链活动连接有密封门。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抛丸壳体的内腔设置有传送带，且抛丸壳体的顶部设置有喷砂机构。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置，通过采用除尘壳体、除尘流通管、动力驱动件、传动辊、第一齿轮、第二齿轮、联动杆、外伸架、拉伸架和传动刮板组合设置，能够在负压除尘工作完成后，在第一齿轮与第二齿轮的传动作用下，可使拉伸架在其内部连接弹簧的弹性作用下复位，进而可使传动刮板在弹性势能下对除尘流通管内壁所黏附的砂块进行清理，进而可保障了除尘流通管内壁的畅通，进一步提高了该辅助装置的实用性。
17.2、本实用新型提供一种汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置，除尘壳体、除尘流通管、动力驱动件、传动辊、过滤网架和清洁刮板组合设置，在负压除尘工作的过程中，传动辊在驱动吸附导流叶转动的同时也能够使清洁刮板过滤网架表面进行清理进而可有效避免会灰尘在过滤网架表面产生堵塞现象，进一步提高该辅助装置的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型除尘流通管剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型伸架剖面结构示意图。
23.图中：1、抛丸壳体；2、除尘壳体；3、传送带；4、喷砂机构；5、除尘流通管；6、动力驱动件；7、传动辊；8、吸附导流叶；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、联动杆；12、过滤网架；13、清洁刮板；14、外伸架；15、拉伸架；151、伸缩架；152、定位架；153、连接弹簧；16、传动刮板；17、清洁刷；18、密封门。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1
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5所示，本实用新型提供了一种汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置，包括抛丸壳体1和设置与其正面的除尘壳体2，除尘壳体2的内腔通过设置有除尘流通管5延伸于抛丸壳体1的内腔，除尘流通管5的内腔顶部与底部均设置有拉伸架15，拉伸架15的左端设置有传动刮板16，且拉伸架15的右端内侧固定连接有外伸架14，外伸架14的内侧设置有联动杆11，该汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置在使用过程中，拉伸架15的两端分别设置的传动刮板16以及外伸架14均可在除尘流通管5的内腔转动，灰尘可通过除尘流通管5进入除尘壳体2的内腔。
27.进一步的，除尘壳体2的内腔底部设置有动力驱动件6，动力驱动件6的输出端通过设置有传动辊7，传动辊7的外表面设置有吸附导流叶8，除尘壳体2的内腔中心处设置有过滤网架12，传动辊7贯穿于过滤网架12，且传动辊7的顶部设置有第一齿轮9，第一齿轮9的顶部且靠右通过设置有第二齿轮10与联动杆11的右端活动连接，控制动力驱动件6运转，在其
输出端所设置的传动辊7的作用下，可使吸附导流叶8转动，将灰尘通过除尘流通管5吸入除尘壳体1内腔所设置的过滤网架12内部，同时，在第一齿轮9与第二齿轮10的传动作用下，可使联动杆11依次带动外伸架14、拉伸架15和传动刮板16转动，拉伸架15在负压作用力下收缩，其外侧所设置的清洁刷17可对除尘流通管5的内壁进行清理。
28.实施例2
29.如图1
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5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传动辊7的顶部外表面套设有清洁刮板13，清洁刮板13的底部与过滤网架12的表面活动连接，传动辊7转动的同时也能够使清洁刮板13遭过滤网架12表面对其进行转动转移清理，减少灰尘在过滤网架12表面产生堵塞现象。
30.进一步的，拉伸架15包括伸缩架151、定位架152和连接弹簧153，伸缩架151的内侧通过设置有连接弹簧153与定位架152的内壁活动连接，定位架152的外表面均匀设置有清洁刷17，除尘壳体2的通过设置有铰链活动连接有密封门18，抛丸壳体1的内腔设置有传送带3，且抛丸壳体1的顶部设置有喷砂机构4，当除尘工作完成后，拉伸架在15其内部连接弹簧153的弹性作用下复位，进而可使传动刮板16对除尘流通管5的内壁所黏附的砂丸进行清理，可保障了除尘流通管5内壁的畅通。
31.下面具体说一下该汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置的工作原理。
32.如图1
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5所示，汽车弹簧抛丸抛光生产用辅助装置在工作时，制动力驱动件6运转，传动辊7带动吸附导流叶8转动，将灰尘通过除尘流通管5吸入除尘壳体1内腔所设置的过滤网架12内部，传动辊7同时也能够使清洁刮板13遭过滤网架12表面对其进行转动转移清理，在第一齿轮9与第二齿轮10的传动作用下，可使联动杆11依次带动外伸架14、拉伸架15和传动刮板16转动，拉伸架15在负压作用力下收缩，清洁刷17可对除尘流通管5的内壁进行清理，当除尘工作完成后，拉伸架在15其内部连接弹簧153的弹性作用下复位，进而可使传动刮板16对除尘流通管5的内壁所黏附的砂丸进行清理。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽地描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。