一种铸造用防堵型混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种铸造用防堵型混砂机。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，是铸造砂处理型砂混制的主要设备。
3.常见的铸造用混砂机一般砂砾容易淤积在混砂斗底部及下料口中，造成下料口堵塞，使得物料难以顺利下落，影响混砂机的正常混砂使用，为此提出一种铸造用防堵型混砂机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用防堵型混砂机，具备防堵能力好且便于物料下落等优点，解决了现有的铸造用混砂机一般砂砾容易淤积在混砂斗底部及下料口中，造成下料口堵塞，使得物料难以顺利下落，影响混砂机的正常混砂使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防堵能力好且便于物料下落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用防堵型混砂机，包括机壳，所述机壳的内壁底部设置有横板，所述横板的表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有转动柱，所述转动柱的凸柱处连接有锤头，所述锤头的端头处贯穿有两端与转动柱相接的插杆，所述插杆的外部套设有两端分别与转动柱及锤头相固定的扭簧，所述机壳的内壁安装有混砂斗，所述混砂斗的顶部中心处贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿至机壳外部的端头处连接有第二电机，所述搅拌杆的下部外侧固定有连接杆，所述连接杆的端头处固定连接有刮板，所述机壳的顶部开设有与混砂斗内部相连通的进料口，所述进料口的内部设置有筛网，所述筛网的表面设置有提杆，所述混砂斗的底部设置有与机壳外部相连通的下料口，所述下料口的内部设置有控制阀。
8.优选的，所述锤头与转动柱之间为铰接，且锤头等角度设置在转动柱外部。
9.优选的，所述锤头与转动柱通过扭簧构成弹性旋转结构。
10.优选的，所述刮板采用弧形设置，且刮板与混砂斗紧密贴合。
11.优选的，所述筛网与进料口通过提杆构成可拆卸安装结构，且提杆关于筛网的轴线对称设置有2个。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造用防堵型混砂机，具备以下有益效果：
14.1、该铸造用防堵型混砂机，通过第一电机带动转动柱旋转，使得锤头可间歇性的
对混砂斗外壁进行敲打，使得混砂斗震动，使得物料可向下料口移动，加快了物料的下料速度，避免物料淤积在下料口，造成下料口堵塞而影响混砂机的正常混砂使用；
15.2、该铸造用防堵型混砂机，通过第二电机带动搅拌杆旋转，进而带动刮板在混砂斗底部刮动，由刮板对附着在混砂斗底部的物料进行刮除，使得物料在向心力的作用下由下料口掉落，避免物料在混砂斗底部堆积影响其余物料的顺利掉落，同时可对混砂斗内壁进行自动清理，降低了用户的工作量。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型刮板与混砂斗的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、机壳；2、横板；3、第一电机；4、转动柱；5、锤头；6、插杆；7、扭簧；8、混砂斗；9、搅拌杆；10、第二电机；11、连接杆；12、刮板；13、进料口；14、筛网；15、提杆；16、下料口；17、控制阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种铸造用防堵型混砂机，包括机壳1、横板2、第一电机3、转动柱4、锤头5、插杆6、扭簧7、混砂斗8、搅拌杆9、第二电机10、连接杆11、刮板12、进料口13、筛网14、提杆15、下料口16和控制阀17，机壳1的内壁底部设置有横板2，横板2的表面安装有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器连接有转动柱4，转动柱4的凸柱处连接有锤头5，锤头5与转动柱4之间为铰接，且锤头5等角度设置在转动柱4外部，通过第一电机3带动转动柱4旋转，使得锤头5可间歇性的对混砂斗8外壁进行敲打，使得混砂斗8震动，使得物料可向下料口16移动，加快了物料的下料速度，避免物料淤积在下料口16，造成下料口16堵塞而影响混砂机的正常混砂使用，锤头5的端头处贯穿有两端与转动柱4相接的插杆6，插杆6的外部套设有两端分别与转动柱4及锤头5相固定的扭簧7，锤头5与转动柱4通过扭簧7构成弹性旋转结构，通过扭簧7的设置，在锤头5与混砂斗8外壁碰撞瞬间，锤头5可在力的作用下向外翻折，避免锤头5撞击力过大造成混砂斗8形变损坏，并当锤头5经过混砂斗8外壁后，锤头5可在扭簧7的弹力作用下复位，保证锤头5后续正常的捶打使用，机壳1的内壁安装有混砂斗8，混砂斗8的顶部中心处贯穿有搅拌杆9，搅拌杆9贯穿至机壳1外部的端头处连接有第二电机10，搅拌杆9的下部外侧固定有连接杆11，连接杆11的端头处固定连接有刮板12，刮板12采用弧形设置，且刮板12与混砂斗8紧密贴合，通过第二电机10带动搅拌杆9旋转，进而带动刮板12在混砂斗8底部刮动，由刮板12对附着在混砂斗8底部的物料进行刮除，使得物料在向心力的作用下由下料口16掉落，避免物料在混砂斗8底部堆积影响其余物料的顺利掉落，同时可对混砂斗8内壁进行自动清理，降低了用户的工作量，机壳1的顶部开设有与混砂斗8内部相连通的进料口13，进料口13的内部设置有筛网14，
筛网14与进料口13通过提杆15构成可拆卸安装结构，且提杆15关于筛网14的轴线对称设置有2个，通过进料口13安装的筛网14，可对进入混砂斗8内的物料进行初步筛分，降低了因大颗粒物料进入混砂斗8内部而在下料时造成下料口16堵塞的可能，同时用户可通过提杆15将筛网14取出，对筛网14上方的大颗粒物料进行清理，筛网14的表面设置有提杆15，混砂斗8的底部设置有与机壳1外部相连通的下料口16，下料口16的内部设置有控制阀17。
22.该混砂机的使用方法为：首先将筛网14安装在进料口13内部，随后将物料通过进料口13经筛网14筛分后进入混砂斗8中，启动第二电机10，第二电机10带动搅拌杆9旋转对物料进行搅拌，搅拌后打开控制阀17与第一电机3，物料由下料口16排出混砂斗8，此时第一电机3带动转动柱4旋转，使得锤头5可间歇性的对混砂斗8外壁进行敲打，使得混砂斗8震动，使得物料可向下料口16移动，加快了物料的下料速度，避免物料淤积在下料口16，在锤头5与混砂斗8外壁碰撞瞬间，锤头5可在力的作用下向外翻折，避免锤头5撞击力过大造成混砂斗8形变损坏，并当锤头5经过混砂斗8外壁后，锤头5可在扭簧7的弹力作用下复位，保证锤头5后续正常的捶打使用，同时刮板12随搅拌杆9在混砂斗8底部旋转刮动，对附着在混砂斗8底部的物料进行刮除，使得物料在向心力的作用下由下料口16掉落，避免物料在混砂斗8底部堆积影响其余物料的顺利掉落，同时可对混砂斗8内壁进行自动清理，混砂机闲置时，用户可通过提杆15将筛网14取出，对筛网14上方的大颗粒物料进行清理。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。