1.本实用新型属于玻璃抛光领域，尤其涉及一种上定盘组件以及抛光机。
背景技术：
2.抛光机抛光产品时，中小尺寸(g4.5以下，含g4.5)的玻璃通常粘贴在机器的上定盘上，随着抛光产品的尺寸增大，g5以上的玻璃都只能粘贴在机器的下定盘，并将抛光垫粘贴在上定盘上。传统抛光液加注方式是从上定盘的两侧加注，抛光液加注在玻璃上，下定盘旋转时将抛光液甩离玻璃。长期生产实践表明，采用上述加液方式，玻璃和抛光垫接触部分很少有抛光液，导致抛光效率低下。
3.因此，设计一种全新加液方式的抛光机以保证玻璃与上定盘的接触部分有充足的抛光液，以提高抛光效率，具有非常重大的意义。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种可以保证玻璃与上定盘的接触部分有充足的抛光液，抛光效率高的抛光机的中间注液上定盘组件以及带有上述中间注液上定盘组件的抛光机。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
5.一种抛光机的中间注液上定盘组件，包括上定盘、上主轴以及轴承座，所述上主轴通过轴承座固设于所述上定盘中心上方，所述上定盘中心处开设有一通孔，所述通孔上方通过一旋转接头连接有用于提供抛光液的中心抛光液注液管。
6.上述中间注液上定盘组件中，优选的，所述上主轴中心在靠近所述上定盘的一侧开设有一中心通道，所述中心通道的侧壁上开设有与外界连通的连通窗口，所述中心抛光液注液管穿过所述连通窗口、中心通道与所述旋转接头连接。现有上定盘与上主轴通过轴承座连接，上定盘中心并未直接与外界连通，且上定盘在抛光过程中还需要转动，如何在上定盘中心安装中心抛光液注液管是一个技术难题。本实用新型采用的上述结构中，通过在上定轴上开中心通道与连通窗口，中心抛光液注液管穿过连通窗口、中心通道后再与旋转接头连接，中心抛光液注液管的布置方式合理，结构简单，外观简洁，无需对现有上定盘组件进行很大的改动，即可实现上定盘中心加液。
7.上述中间注液上定盘组件中，优选的，所述上定盘的侧面还设有侧面抛光液注液管。侧面抛光液注液管可以进一步提供抛光液，保证抛光液的量，保证抛光效率。
8.作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种抛光机，包括上定盘组件以及下定盘组件，所述上定盘组件为上述的中间注液上定盘组件，所述下定盘组件包括下定盘；所述上定盘底部粘贴设有抛光垫，待抛光件设于所述下定盘上。本实用新型的抛光机尤其适用于大尺寸玻璃抛光，可适用于g5以上的玻璃抛光。
9.本实用新型中，中心抛光液注液管和侧面抛光液注液管均与抛光机的抛光液桶连接，通过泵送系统向中心抛光液注液管和侧面抛光液注液管中提供抛光液，用于给待抛光
件抛光。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.1、本实用新型的中间注液上定盘组件的上定盘中心通过旋转接头连接有中心抛光液注液管，中心抛光液注液管与抛光液供液系统连接，将抛光液从上定盘中心加注到待抛光件(如玻璃)上，可以解决从上定盘的两侧加注抛光液这一单一加液方式所存在的缺陷，保证玻璃与上定盘的接触部分有充足的抛光液，提高抛光效率。
12.2、本实用新型的中间注液上定盘组件结构简单，对现有抛光机的上定盘组件改动小，可以大范围推广应用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的中间注液上定盘组件结构示意图。
15.图2为图1中a的局部放大图。
16.图3为本实用新型的抛光机的结构简图(仅示出上定盘组件与下定盘)。
17.图例说明：
18.1、上定盘；2、上主轴；3、轴承座；4、通孔；5、旋转接头；6、中心抛光液注液管；7、中心通道；8、连通窗口；9、侧面抛光液注液管；10、下定盘。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
20.除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
21.除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
22.实施例：
23.如图1所示，本实施例的抛光机的中间注液上定盘组件，包括上定盘1、上主轴2以及轴承座3，上主轴2通过轴承座3固设于上定盘1中心上方，上定盘1中心处开设有一通孔4，通孔4上方通过一旋转接头5连接有用于提供抛光液的中心抛光液注液管6。
24.具体的，如图2所示，本实施例中，上主轴2中心在靠近上定盘1的一侧开设有一中心通道7，中心通道7的侧壁上开设有与外界连通的连通窗口8，中心抛光液注液管6穿过连通窗口8、中心通道7与旋转接头5连接。
25.本实施例中，上定盘1的侧面还设有侧面抛光液注液管9。
26.如图3所示，本实施例的抛光机，包括上定盘组件以及下定盘组件，上定盘组件为上述的中间注液上定盘组件，下定盘组件包括下定盘10；上定盘1底部粘贴设有抛光垫，待
抛光件设于下定盘10上。
27.本实施例的抛光机动作时，首先将玻璃设于下定盘10上，再通过侧面抛光液注液管9与中心抛光液注液管6向玻璃上提供抛光液，再开动机器抛光即可。本实施例的上定盘组件的上定盘1中心通过旋转接头5连接有中心抛光液注液管6，中心抛光液注液管6与抛光液供液系统连接，将抛光液从上定盘1中心加注到待抛光件(如玻璃)上，保证玻璃与上定盘1的接触部分有充足的抛光液，提高抛光效率。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种抛光机的中间注液上定盘组件，包括上定盘(1)、上主轴(2)以及轴承座(3)，所述上主轴(2)通过轴承座(3)固设于所述上定盘(1)中心上方，其特征在于，所述上定盘(1)中心处开设有一通孔(4)，所述通孔(4)上方通过一旋转接头(5)连接有用于提供抛光液的中心抛光液注液管(6)。2.根据权利要求1所述的中间注液上定盘组件，其特征在于，所述上主轴(2)中心在靠近所述上定盘(1)的一侧开设有一中心通道(7)，所述中心通道(7)的侧壁上开设有与外界连通的连通窗口(8)，所述中心抛光液注液管(6)穿过所述连通窗口(8)、中心通道(7)与所述旋转接头(5)连接。3.根据权利要求1或2所述的中间注液上定盘组件，其特征在于，所述上定盘(1)的侧面还设有侧面抛光液注液管(9)。4.一种抛光机，其特征在于，包括上定盘组件以及下定盘组件，所述上定盘组件为权利要求1-3中任一项所述的中间注液上定盘组件，所述下定盘组件包括下定盘(10)；所述上定盘(1)底部粘贴设有抛光垫，待抛光件设于所述下定盘(10)上。
技术总结
本实用新型公开了一种抛光机的中间注液上定盘组件，包括上定盘、上主轴以及轴承座，所述上主轴通过轴承座固设于所述上定盘中心上方，所述上定盘中心处开设有一通孔，所述通孔上方通过一旋转接头连接有用于提供抛光液的中心抛光液注液管。本实用新型还提供一种抛光机。本实用新型的中间注液上定盘组件的上定盘中心通过旋转接头连接有中心抛光液注液管，中心抛光液注液管与抛光液供液系统连接，将抛光液从上定盘中心加注到待抛光件上，保证玻璃与上定盘的接触部分有充足的抛光液，提高抛光效率。率。率。
技术研发人员：杨友贵 刘亚彪 李新良 周继国
受保护的技术使用者：湖南永创机电设备有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/11