一种通用型内孔打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备领域，尤其是一种通用型内孔打磨设备。


背景技术：

2.螺栓连接是用螺栓将两个或多个部件或构件连成整体的连接方式，多用于钢结构中，因为好拆卸且固定效果好被广泛的使用，但是在连接螺栓之前需要给板材上钻孔，还需要给板材或是工件上的孔洞进行打磨，但是孔洞的大小需要选择不同的打磨器效率很低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种通用型内孔打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种通用型内孔打磨设备，包括工作台，所述工作台上侧转动设有转动丝杠，所述转动丝杠上螺纹设有移动中空杆，所述工作台下侧固定设有滑杆，所述滑杆上滑动设有所述移动中空杆，上侧的所述转动丝杠外接动力源源电机，每个所述移动中空杆上分别转动设有旋转螺纹块，每个所述旋转螺纹块中分别螺纹设有伸缩螺纹杆，两个所述伸缩螺纹杆之间固定连接有移动滑轨，启动所述源电机，从而使得所述转动丝杠转动，从而使得所述上侧的所述移动中空杆带着下侧的所述移动中空杆左右移动，从而调整位置，转动所述旋转螺纹块从而使得所述伸缩螺纹杆伸缩，从而调整设备高度。
6.作为优选，所述移动滑轨上滑动设有位置滑块，所述位置滑块上转动设有转动器，所述转动器中自带动力源，所述转动器上固定设有联动滑杆，所述联动滑杆中上下对称的滑动设有联动滑块，两个所述联动滑块之间前后左右对称的铰接有四个所述v型脚架，每个所述v型脚架上分别上下对称的转动设有连杆。
7.作为优选，每个所述连杆上分别转动设有小型滑块，每个所述小型滑块分别与所述打磨板之间滑动连接，每个所述小型滑块分别与所述打磨板之间连接有长弹簧，滑动两个所述联动滑块，从而使得四个所述v型脚架收紧或是扩张，从而使得四个所述连杆分别带动所述打磨板收紧或是扩张，从而形成孔洞的大小，插入孔洞中后启动所述转动器，从而使得所述转动器转动，从而开始打磨孔洞。
8.作为优选，所述工作台中左右对称的设有螺纹空间，每个所述螺纹空间中分别转动设有双螺纹螺纹杆，所述双螺纹螺纹杆上下侧螺纹相反，每个所述双螺纹螺纹杆上下对称的螺纹设有固定杆套，每个所述固定杆套中滑动设有调整滑杆，每个所述调整滑杆上分别转动设有滑动套筒，两个所述滑动套筒之间滑动设有位置滑杆，两个所述滑动套筒和所述位置滑杆上分别固定设有摩擦块，转动所述双螺纹螺纹杆，从而使得两个所述固定杆套根据板件的宽度向中间或是两边移动层，调整所述调整滑杆的伸出长度，从而使得摩擦块抵接到板件，从而固定好板件。
9.作为优选，左侧的所述双螺纹螺纹杆上外接动力源转动电机，所述转动电机下侧
面动力设有传动带轮，右侧的所述双螺纹螺纹杆上转动设有所述传动带轮，两个所述传动带轮之间连接有传动带，启动所述转动电机，从而使得所述左侧的所述传动带轮转动，从而通过所述传动带将动力传递给右侧的所述传动带轮，从而使得两个所述双螺纹螺纹杆转动。
10.作为优选，所述工作台中设有漏屑孔，板件打磨出的碎屑会进入到所述漏屑孔中方便收集。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.1、本实用新型通过滑动两个所述联动滑块，从而使得四个所述v型脚架收紧或是扩张，从而使得四个所述连杆分别带动所述打磨板收紧或是扩张，从而形成孔洞的大小。
13.2、本实用新型通过两个所述双螺纹螺纹杆转动，从而使得两个所述固定杆套根据板件的宽度向中间或是两边移动层，从而固定好板件，可以快速的固定好工件，大大提高了工作效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型一种通用型内孔打磨设备整体全剖的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型图1中b-b方向剖视图；
18.图4为本实用新型图2中c-c方向剖视图；
19.图5为本实用新型图3中d处放大图。
20.附图中标记分述如下：12、转动丝杠；13、移动中空杆；14、漏屑孔； 15、源电机；16、滑杆；17、螺纹空间；18、双螺纹螺纹杆；19、转动电机； 20、小型滑块；21、传动带轮；22、传动带；23、固定杆套；24、滑动套筒； 25、位置滑杆；26、打磨板；27、旋转螺纹块；28、伸缩螺纹杆；29、移动滑轨；30、位置滑块；31、调整滑杆；33、连杆；34、v型脚架；35、摩擦块； 36、转动器；37、联动滑杆；38、联动滑块。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.下面结合图1-5对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
23.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种通用型内孔打磨设备，包括工作台10，所述工作台10上侧转动设有转动丝杠12，所述转动丝杠12 上螺纹设有移动中空杆13，所述工作台10下侧固定设有滑杆16，所述滑杆 16上滑动设有所述移动中空杆13，上侧的所述转动丝杠12外接动力源源电机15，每个所述移动中空杆13上分别转动设有旋转螺纹块27，每个所述旋转螺纹块27中分别螺纹设有伸缩螺纹杆28，两个所述伸缩螺纹杆28之间
固定连接有移动滑轨29，启动所述源电机15，从而使得所述转动丝杠12转动，从而使得所述上侧的所述移动中空杆13带着下侧的所述移动中空杆13左右移动，从而调整位置，转动所述旋转螺纹块27从而使得所述伸缩螺纹杆28 伸缩，从而调整设备高度。
25.另外，在一种实施例中，所述移动滑轨29上滑动设有位置滑块30，所述位置滑块30上转动设有转动器36，所述转动器36中自带动力源，所述转动器36上固定设有联动滑杆37，所述联动滑杆37中上下对称的滑动设有联动滑块38，两个所述联动滑块38之间前后左右对称的铰接有四个所述v型脚架 34，每个所述v型脚架34上分别上下对称的转动设有连杆33。
26.另外，在一种实施例中，每个所述连杆33上分别转动设有小型滑块20，每个所述小型滑块20分别与所述打磨板26之间滑动连接，每个所述小型滑块20分别与所述打磨板26之间连接有长弹簧，滑动两个所述联动滑块38，从而使得四个所述v型脚架34收紧或是扩张，从而使得四个所述连杆33分别带动所述打磨板26收紧或是扩张，从而形成孔洞的大小，插入孔洞中后启动所述转动器36，从而使得所述转动器36转动，从而开始打磨孔洞。
27.另外，在一种实施例中，所述工作台10中左右对称的设有螺纹空间17，每个所述螺纹空间17中分别转动设有双螺纹螺纹杆18，所述双螺纹螺纹杆 18上下侧螺纹相反，每个所述双螺纹螺纹杆18上下对称的螺纹设有固定杆套 23，每个所述固定杆套23中滑动设有调整滑杆31，每个所述调整滑杆31上分别转动设有滑动套筒24，两个所述滑动套筒24之间滑动设有位置滑杆25，两个所述滑动套筒24和所述位置滑杆25上分别固定设有摩擦块35，转动所述双螺纹螺纹杆18，从而使得两个所述固定杆套23根据板件的宽度向中间或是两边移动层，调整所述调整滑杆31的伸出长度，从而使得摩擦块35抵接到板件，从而固定好板件。
28.另外，在一种实施例中，左侧的所述双螺纹螺纹杆18上外接动力源转动电机19，所述转动电机19下侧面动力设有传动带轮21，右侧的所述双螺纹螺纹杆18上转动设有所述传动带轮21，两个所述传动带轮21之间连接有传动带22，启动所述转动电机19，从而使得所述左侧的所述传动带轮21转动，从而通过所述传动带22将动力传递给右侧的所述传动带轮21，从而使得两个所述双螺纹螺纹杆18转动。
29.另外，在一种实施例中，所述工作台10中设有漏屑孔14，板件打磨出的碎屑会进入到所述漏屑孔14中方便收集。
30.具体实施时，当需要给板件孔洞打磨时，将板件放到所述工作台10上，启动所述转动电机19，从而使得所述左侧的所述传动带轮21转动，从而通过所述传动带22将动力传递给右侧的所述传动带轮21，从而使得两个所述双螺纹螺纹杆18转动，从而使得两个所述固定杆套23根据板件的宽度向中间或是两边移动层，调整所述调整滑杆31的伸出长度，从而使得摩擦块35抵接到板件，从而固定好板件，启动所述源电机15，从而使得所述转动丝杠12转动，从而使得所述上侧的所述移动中空杆13带着下侧的所述移动中空杆13 左右移动，从而调整位置，转动所述旋转螺纹块27从而使得所述伸缩螺纹杆 28伸缩，从而调整设备高度，滑动两个所述联动滑块38，从而使得四个所述 v型脚架34收紧或是扩张，从而使得四个所述连杆33分别带动所述打磨板 26收紧或是扩张，从而形成孔洞的大小，在所述打磨板26插入孔洞中后启动所述转动器36，从而使得所述转动器36开始转动，从而开始打磨孔洞，板件打磨出的碎屑会进入到所述漏屑孔14中方便收集。
31.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的
技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。