一种带有预热机构的钢构件回火设备的制作方法

1.本实用新型涉及回火设备技术领域，具体为一种带有预热机构的钢构件回火设备。


背景技术：

2.将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能，对于刚构件加工完毕后需要用到回火设备。
3.但是，现有的钢构件回火设备加热效果不好，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢构件回火设备以解决上述背景中提出的加热效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有预热机构的钢构件回火设备，包括油箱、加热箱、防护门和旋转轴，所述油箱的顶部放置有加热箱，所述加热箱内部的顶部设置有横板，所述横板的中心位置有丝杠，所述加热箱外部的一侧固定安装有第一电机，所述丝杠上活动设置有滑板，所述滑板的一侧设置有第一气缸，所述滑板外部活动设置有滑杆，所述滑杆的底部连接有电磁铁本体，所述第一气缸的底部连接到电磁铁本体上，所述电磁铁本体的底部吸附有钢件本体。
6.优选的，所述加热箱外部活动设置有防护门，所述防护门设置有两个，防护箱起到了防护的目的。
7.优选的，所述加热箱内部底部的左侧固定有线圈加热器，所述加热箱内部的左侧固定有预热件本体，所述预热件本体在加热箱的内部设置有两个，加热箱起到了加热的目的。
8.优选的，所述油箱内部的底部固定有加热件，所述加热件在油箱的内部设置有两个，所述油箱内部靠近底部的位置固定有导轨，所述导轨上活动设置有行走轮，行走轮方便装置移动的目的。
9.优选的，所述行走轮上活动设置有移动车，所述移动车之间活动设置有旋转轴，所述移动车的一侧固定有第二电机，所述第二电机的一侧设置有传动器，所述第二电机通过传动器与旋转轴相互连接，第二电机起到了提供动力的目的。
10.优选的，所述移动车的内部活动设置有第二气缸，所述第二气缸的一端活动设置有第四连杆，所述第四连杆上活动设置有第三连杆，所述第三连杆的一端活动设置有第二连杆，所述第四连杆的一端活动设置有第一连杆，所述第一连杆和第二连杆的顶部活动设
置有工作台，第二气缸起到了提供动力的目的。
11.本实用新型的目的在于提供一种钢构件回火设备以解决上述背景中提出的加热效果不好的问题。
12.（1）通过设置有电磁铁本体、钢件本体和线圈加热器实现了可以对钢件进行加热的目的，因此，使用时，通过启动电磁铁本体，电磁铁本体，电磁铁本体对钢件进行吸附，然后通过把钢件本体放到线圈加热器中，然后通过线圈加热器，线圈加热器就会产生涡流从而对钢件本体进行加热，实用性强。
13.（2）通过设置有第一电机、横板和丝杠实现了对钢件取出的目的，现有的装置方便取出钢件，因此，使用时，通过启动第一气缸，使电磁铁本体吸附钢件，然后通过启动第一电机，第一电机就会带动丝杠转动，从而丝杠就会使滑板进行移动，然后通过第一气缸，第一气缸就会使钢件本体放置到工作台上，实现了对钢件取出的目的。
14.（3）通过设置有工作台、第一连杆、第二连杆和移动车实现了钢件回火方便的目的，因此，使用时，通过启动第二气缸，第二气缸就会带动第四连杆进行移动，第四连杆就会带动第三连杆移动，第三连杆就会带动第二连杆移动，通过第四连杆使第一连杆移动，然后钢件就会进入到油箱中，通过油箱中存放有回火油，通过钢件有种缓慢冷却，从而进行方便回火的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视外部结构示意图；
17.图3为本实用新型的移动车侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的移动车俯视结构示意图。
19.图中：1、油箱；2、预热件本体；3、加热箱；4、第一电机；5、横板；6、滑板；7、第一气缸；8、滑杆；9、电磁铁本体；10、钢件本体；11、丝杠；12、工作台；13、第一连杆；14、第二连杆；15、第二气缸；16、移动车；17、导轨；18、加热件；19、第三连杆；20、第四连杆；21、防护门；22、旋转轴；23、第二电机；24、行走轮；25、传动器；26、线圈加热器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有预热机构的钢构件回火设备，包括油箱1、加热箱3、防护门21和旋转轴22；
22.油箱1的顶部放置有加热箱3，加热箱3内部的顶部设置有横板5，加热箱3方便加热的目的；
23.横板5的中心位置有丝杠11，丝杠11起到了方便传动的目的；
24.加热箱3外部的一侧固定安装有第一电机4，丝杠11上活动设置有滑板6，滑板6的一侧设置有第一气缸7，第一电机4带动丝杠11转动，进而丝杠11带动滑板6进行移动，滑板6外部活动设置有滑杆8，滑杆8的底部连接有电磁铁本体9，第一气缸7的底部连接到电磁铁
本体9上，电磁铁本体9的底部吸附有钢件本体10；
25.本实例中，通过启动电磁铁本体9，电磁铁本体9就会吸附钢件本体10，然后通过启动第一气缸7进行移动，从而对钢件本体10进行取出；
26.使用时，通过启动电磁铁本体9，电磁铁本体9，电磁铁本体9对钢件进行吸附，然后通过把钢件本体10放到线圈加热器26中，然后通过线圈加热器26，线圈加热器26就会产生涡流从而对钢件本体10进行加热，实用性强；
27.加热箱3外部活动设置有防护门21，防护门21设置有两个，加热箱3内部底部的左侧固定有线圈加热器26，加热箱3内部的左侧固定有预热件本体2，预热件本体2在加热箱3的内部设置有两个；
28.使用时，通过启动第一气缸7，使电磁铁本体9吸附钢件，然后通过启动第一电机4，第一电机4就会带动丝杠11转动，从而丝杠11就会使滑板6进行移动，然后通过第一气缸7，第一气缸7就会使钢件本体10放置到工作台12上，实现了对钢件取出的目的；
29.油箱1内部的底部固定有加热件18，加热件18在油箱1的内部设置有两个，加热件18可以对油箱1内部的油进行加热的目的，油箱1内部靠近底部的位置固定有导轨17，导轨17上活动设置有行走轮24，行走轮24上活动设置有移动车16，移动车16之间活动设置有旋转轴22，移动车16的一侧固定有第二电机23，第二电机23的一侧设置有传动器25，通过第二电机23，第二电机23带动旋转轴22进行转动，然后旋转轴22就会带动行走轮24进行转动，从而方便移动车16进行移动，第二电机23通过传动器25与旋转轴22相互连接，移动车16的内部通过轴活动设置有第二气缸15，第二气缸15的一端通过轴活动设置有第四连杆20，第四连杆20上通过轴活动设置有第三连杆19，第三连杆19的一端通过轴活动设置有第二连杆14，第四连杆20的一端通过轴活动设置有第一连杆13，第一连杆13和第二连杆14的顶部通过轴活动设置有工作台12。
30.使用时，通过启动第二气缸15，第二气缸15就会带动第四连杆20进行移动，第四连杆20就会带动第三连杆19移动，第三连杆19就会带动第二连杆14移动，通过第四连杆20使第一连杆13移动，然后钢件就会进入到油箱1中，通过油箱1中存放有回火油，通过钢件有种缓慢冷却，从而进行方便回火的目的。
31.本实用实施例在使用时，通过启动预热件本体2进行预热处理，然后把钢件放到线圈加热器26中，然后通过启动线圈加热器26进行加热，当加热完毕后，通过启动第一气缸7，第一气缸7使电磁铁本体9与钢件本体10接触，然后通过电磁铁本体9进行吸附钢件本体10，然后通过启动第一电机4，第一电机4带动丝杠11进行转动，丝杠11就会使滑板6进行移动，然后通过把钢件本体10放到工作台12上，然后通过启动第二气缸15，第二气缸15就会带动第三连杆19和第四连杆20进行移动，从而使第一连杆13和第二连杆14移动，从而使工作台12移动到油箱1中，通过油箱1中存放有回火油，通过启动第二电机23，第二电机23就会使旋转轴22进行转动，从而使行走轮24进行转动，从而在油箱1中移动，通过钢件在油中缓慢冷却，实现了回火的目的。