一种压铸机用送料螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及压铸机送料技术领域，具体为一种压铸机用送料螺杆。


背景技术：

2.随着社会的发展，对压铸机的应用愈加广泛，压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。
3.现有技术中，对于压铸机中压铸用料容易存在灰尘等杂质，从而影响压铸机的压铸生产质量，不便于对压铸用料中的灰尘等杂质进行过滤处理；且在对压铸机的压铸生产过程中容易使灰尘飞扬，从而影响压铸机的生产环境，不利于压铸作业间的压铸生产使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压铸机用送料螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种压铸机用送料螺杆，包括送料管、螺杆主体和固定架，所述送料管的内部转动连接有螺杆主体，所述螺杆主体的右端转动连接有槽板，所述槽板与送料管之间固定连接，所述螺杆主体的内部密封连接有入风管，所述送料管的中间侧壁固定连接有滤网，所述送料管的外侧固定连接有飞尘箱，所述飞尘箱的下端密封连接有排气管，所述排气管的内侧固定连接有排气扇，所述飞尘箱的内部下侧固定连接有隔板，所述隔板的下端右侧固定连接有降尘喷头。
7.优选的，所述送料管的右端固定连接有固定架，所述固定架的右端固定连接有电机，所述电机的输出轴左端与螺杆主体之间固定连接，所述螺杆主体与固定架之间转动连接。
8.优选的，所述槽板的上端密封连接有进气管，所述进气管与固定架之间固定连接，所述槽板的下端密封连接有注水管，所述注水管与固定架之间固定连接。
9.优选的，所述入风管的内侧固定连接有挡料网，所述入风管的数量有十二个，所述入风管呈等间距设置，所述入风管的右端开设有入口。
10.优选的，所述降尘喷头的左侧密封连接有喷水管，所述喷水管与飞尘箱之间密封连接，所述喷水管的左端密封连接有水泵，所述水泵与飞尘箱之间固定连接。
11.优选的，所述飞尘箱的内部下端左侧固定连接有隔水板，所述飞尘箱的右端下侧密封连接有排水管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的槽板、入风管和滤网，利用槽板的作用使气体能够进
入螺纹主体的内部，并通过入风管将充入的气体进行排出，从而使气体能够对压铸用料中的灰尘等杂质进行吹出，并通过滤网对物料进行过滤处理，使灰尘能够与用料分离，防止灰尘的掺杂影响压铸机的压铸质量；
14.2、本实用新型中，通过设置的排气扇、隔板和降尘喷头，利用排气扇的作用使气体能够向外流通，同时通过降尘喷头的作用使排出的灰尘能够得到降尘处理，并通过隔板对喷出的水雾进行隔离，使分离出的灰尘等杂质能够得到妥善处理，改善压铸机的压铸生产环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体安装结构剖视图；
16.图2为本实用新型螺杆主体的安装结构示意图；
17.图3为本实用新型螺杆主体和入风管安装结构右剖图；
18.图4为本实用新型螺杆主体和槽板的安装结构剖视图。
19.图中：1、送料管；2、螺杆主体；3、槽板；4、入风管；5、滤网；6、飞尘箱；7、排气管；8、排气扇；9、隔板；10、降尘喷头；11、固定架；12、电机；13、进气管；14、注水管；15、挡料网；16、入口；17、喷水管；18、水泵；19、隔水板；20、排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸机用送料螺杆，包括送料管1、螺杆主体2和固定架11，送料管1的内部转动连接有螺杆主体2，螺杆主体2的右端转动连接有槽板3，槽板3与送料管1之间固定连接，螺杆主体2的内部密封连接有入风管4，便于对输送的物料进行除尘使用，使灰尘能够分离出，送料管1的中间侧壁固定连接有滤网5，便于对物料进行过滤使用，送料管1的外侧固定连接有飞尘箱6，防止灰尘进入外部空气中，飞尘箱6的下端密封连接有排气管7，排气管7的内侧固定连接有排气扇8，飞尘箱6的内部下侧固定连接有隔板9，隔板9的下端右侧固定连接有降尘喷头10，从而通过排气扇8的作用使气体带动灰尘向外侧输送，并在输送过程中通过降尘喷头10对灰尘进行降尘处理，提升工作环境，入风管4的内侧固定连接有挡料网15，防止物料进入螺杆主体2内部，入风管4的数量有十二个，入风管4呈等间距设置，入风管4的右端开设有入口16，使气体或清洁用水能够通过入口16进入螺杆主体2内部，降尘喷头10的左侧密封连接有喷水管17，喷水管17与飞尘箱6之间密封连接，喷水管17的左端密封连接有水泵18，使降尘用水能够充入降尘喷头10内，使降尘喷头10能够有效的对飞尘箱6中的灰尘进行降尘处理，飞尘箱6的内部下端左侧固定连接有隔水板19，飞尘箱6的右端下侧密封连接有排水管20，使携带灰尘的水能够得到阻挡的同时，又便于对污水进行排出使用。
22.实施例2，请参阅图1和图4，本实施例与实施例1的区别在于：槽板3的上端密封连接有进气管13，便于充入除尘气体，进气管13与固定架11之间固定连接，槽板3的下端密封
连接有注水管14，能够通过注水管注入清洁用水，注水管14与固定架11之间固定连接，从而使螺杆主体不仅能够进行除尘使用，又能够对送料管进行清洁使用。
23.工作流程：此装置在使用时采用压铸机电源进行供电，在对物料进行压铸送料时，将物料送入送料管1内，并启动电机12，使螺杆主体2能够将物料向左侧输送，并在输送过程中通过进气管13将气体充入螺杆主体2内部，并通过入风管4排出，从而能够对输送的物料进行除尘使用，使压铸生产质量得到提升，并通过设置的挡料网15对物料进行阻挡，防止物料进入螺杆主体2内部，同时通过设置的滤网5对物料进行过滤，使灰尘能够进入飞尘箱6内，并通过排气扇8的转动作用使飞尘箱6内的气体能够向外侧输送，同时启动水泵18，使水能够通过喷水管17注入降尘喷头10内，使降尘喷头10能够对流通空气中的灰尘进行降尘处理，提升压铸作业间的工作环境，并通过设置的隔板9和隔水板19对水进行阻挡，并通过排水管20将灰尘排出，从而使物料能够更加清洁的进入压铸机内进行压铸使用，而在压铸完成并需要进行清理时，通过注水管14将清洁用水向螺杆主体2内注入，从而使入风管4能够将清洁用水向外侧喷出，便于对送料管1内部进行清洁使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。