一种钢铁冶炼用具有煤气检测机构的转炉装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种钢铁冶炼用具有煤气检测机构的转炉装置。


背景技术：

2.转炉煤气是炼钢流程中产生煤气。这些煤气热值较好，具有较好的回收利用价值，此外，还有利于促进啊钢铁企业节能降耗以及减轻对周边环境造成的环境污染压力问题。然而，煤气在回收利用时，需要通过检测机构对煤气中的成分进行检测分析之后，根据具体情况进行回收，现有的炼钢转炉不具备检测功能，如果需要回收转炉煤气，就需要借助独立的检测机构进行检测分析，这样操作增加了煤气进行回收利用的难度，且工作效率低下，并且随着检测探头使用时间的增加，转炉煤气中的各种粉尘会逐渐附着在检测探头的表面，影响检测探头的正常使用，而检测探头属于精密电器元件，一旦积垢较多就无法进行清洗后再用，此时，不得不进行重新更换新的检测探头，给钢铁冶炼企业增加了硬件投资成本，而且转炉煤气中含有较多的氧，为了控制好转炉煤气中的氧含量，就必须对其中的氧进行处理，以确保整个回收利用系统的安全运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼用具有煤气检测机构的转炉装置，具有为提高煤气的回收处理质量奠定了真实、可靠的数据基础，延长了煤气检测探头的使用寿命，降低了维护与检修的成本节约了成本，减少了煤气排放对环境造成的污染的作用，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼用具有煤气检测机构的转炉装置，包括转炉、底座、出料和进料口，所述转炉固定在底座的上表面，转炉的顶部设有进料口，转炉的左侧底部设有出料口，转炉的顶部右侧设有第一出气管，第一出气管上安装有流量阀，第一出气管远离转炉的一端安装在煤气检测箱上并与煤气检测箱连通，煤气检测箱远离第一出气管的一侧设有进气管，进气管与煤气检测箱相通，进气管远离煤气检测箱的一端安装在煤气过滤箱上并与煤气过滤箱连通。
5.优选的，所述煤气过滤箱的内部内靠左侧设有第一过滤装置，第一过滤装置的右侧设有第二过滤装置。
6.优选的，所述煤气过滤箱上设有控制器，控制器上设有显示屏，显示屏的下方设有数个控制按钮。
7.优选的，所述煤气检测箱内设有煤气检测探头，煤气检测探头的外侧包裹一层防尘布，煤气检测箱的底部安装有氧含量分析仪，氧含量分析仪通过导线与煤气检测探头连接，煤气检测探头和氧含量分析仪均通过导线与控制器连接。
8.优选的，所述煤气过滤箱的顶部设有密封箱盖，密封箱盖上设有拉手，底座的底部设有防滑块。
9.优选的，所述煤气过滤箱远离进气管的一侧设有出气口，出气口上设有过滤网，出气口上安装有第二出气管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本钢铁冶炼用具有煤气检测机构的转炉装置，设置的氧含量分析仪用于检测煤气中的氧含量，为提高煤气的回收处理质量奠定了真实、可靠的数据基础，煤气检测探头本身具有一定的过滤除尘能力，通过在检测探头外表面包裹防尘布，使煤气中的粉尘无法直接附着在煤气检测探头的表面，使煤气检测探头能够可靠地使用，延长了煤气检测探头的使用寿命，降低了维护与检修的成本。
12.2、本钢铁冶炼用具有煤气检测机构的转炉装置，通过煤气过滤箱内的第一过滤装置和第二过滤装置对煤气中的杂质进行过滤，提高了煤气的回收再利用率，节约了成本，减少了煤气排放对环境造成的污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分结构示意图；
15.图3为本实用新型的煤气过滤箱结构示意图；
16.图4为本实用新型的结构部分结构截面示意图。
17.图中：1、转炉；2、底座；3、出料口；4、进料口；5、第一出气管；6、流量阀；7、煤气检测箱；8、进气管；9、煤气过滤箱；10、第二出气管；11、控制器；12、煤气检测探头；13、第一过滤装置；14、第二过滤装置；15、出气口；16、氧含量分析仪；17、控制按钮；18、显示屏；19、防滑块；20、密封箱盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种钢铁冶炼用具有煤气检测机构的转炉装置，包括转炉1、底座2、出料口3和进料口4，转炉1固定在底座2的上表面，转炉1的顶部设有进料口4，转炉1的左侧底部设有出料口3，转炉1的顶部右侧设有第一出气管5，第一出气管5上安装有流量阀6，第一出气管5远离转炉1的一端安装在煤气检测箱7上并与煤气检测箱7连通，煤气检测箱7远离第一出气管5的一侧设有进气管8，进气管8与煤气检测箱7相通，煤气检测箱7内设有煤气检测探头12，煤气检测探头12的外侧包裹一层防尘布，煤气检测箱7的底部安装有氧含量分析仪16，氧含量分析仪16通过导线与煤气检测探头12连接，煤气检测探头12和氧含量分析仪16均通过导线与控制器11连接，进气管8远离煤气检测箱7的一端安装在煤气过滤箱9上并与煤气过滤箱9连通，煤气过滤箱9的内部内靠左侧设有第一过滤装置13，第一过滤装置13的右侧设有第二过滤装置14，煤气过滤箱9上设有控制器11，控制器11上设有显示屏18，显示屏18的下方设有数个控制按钮17，煤气过滤箱9的顶部设有密封箱盖20，密封箱盖20上设有拉手，底座2的底部设有防滑块19，煤气过滤箱9远离进气管8的一侧设有出气口15，出
气口15上设有过滤网，出气口15上安装有第二出气管10。
20.工作原理：使用时，将该装置与外部电源连接，打开流量阀6，转炉1内产生的煤气通过第一出气管5进入煤气检测箱7内，煤气检测箱7内的煤气检测探头12检测煤气的含量和煤气内其他物质的含量，通过氧含量分析仪16分析煤气中氧含量，同时煤气检测探头12和氧含量分析仪16将检测和分析的结果反馈至控制器11上的显示屏18上，分析完成的煤气通过进气管8进入煤气过滤箱9进行过滤，将杂质过滤完成后通过第二出气管10排出，进行循环利用。
21.综上所述，本钢铁冶炼用具有煤气检测机构的转炉装置，设置的氧含量分析仪16用于检测煤气中的氧含量，为提高煤气的回收处理质量奠定了真实、可靠的数据基础，同时，煤气检测探头12本身具有一定的过滤除尘能力，通过在检测探头外表面包裹防尘布，使煤气中的粉尘无法直接附着在煤气检测探头12的表面，使煤气检测探头12能够可靠地使用，延长了煤气检测探头12的使用寿命，降低了维护与检修的成本，通过煤气过滤箱9内的第一过滤装置13和第二过滤装置14对煤气中的杂质进行过滤，提高了煤气的回收再利用率。节约了成本，减少了煤气排放对环境造成的污染。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。