一种金属工件打磨喷涂用操作台的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面处理装置领域，具体为一种金属工件打磨喷涂用操作台。


背景技术：

2.金属工件使用一段时间后,表面涂层容易脱落导致工件表面斑驳甚至锈蚀，影响金属工件的使用,因此需要定期进行表面处理，将金属工件表面涂层打磨去除然后重新进行喷涂,是金属表面处理中常用到的方法，在这个过程中就需要用到操作台。
3.现有的操作台对金属进行打磨喷涂之后打磨产生的金属废屑和喷涂产生的废料无法得到清理，需要工作人员后续手动清洁，耗时耗力，且现有的操作台对金属进行喷涂之后，无法使其快速干燥，且干燥均匀，现有的操作台需要人工将工件进行固定，操作麻烦。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种金属工件打磨喷涂用操作台，以解决现有的操作台对金属进行打磨喷涂之后打磨产生的金属废屑和喷涂产生的废料无法得到清理，需要工作人员后续手动清洁，耗时耗力，且现有的操作台对金属进行喷涂之后，无法使其快速干燥，且干燥均匀，现有的操作台需要人工将工件进行固定，操作麻烦的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件打磨喷涂用操作台，包括操作台主体，所述操作台主体的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一滑块，且第一滑块的一侧连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶端皆设置有第一限位块，且第一滑块和第二滑块的底端皆连接有气缸，所述气缸的底端连接有打磨机，且打磨机的外侧设置有吸尘头，所述吸尘头的顶端连接有连接管，且连接管的一端安装有吸尘器，所述打磨机的一侧设置有喷头，所述操作台主体内部的一侧安装有烘干灯，且操作台主体内部的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧连接有第三滑块，所述第三滑块的底端连接有第二限位块，且第三滑块的顶端连接有连接台，所述连接台的顶端安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘的一侧连接有夹块，且转动盘的外侧设置有夹爪，所述连接台的一侧连接有伸缩板，所述操作台主体的外侧连接有连接门。
6.优选地，所述第一滑块和第二滑块的内部皆设置有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，且第一滑块和第二滑块皆与第一螺纹杆活动连接，所述第一螺纹杆的一端设置有轴承，且第一螺纹杆通过轴承与操作台主体转动连接，所述第一限位块的外侧位于操作台主体内部的顶端设置有限位槽，所述限位槽与第一限位块相匹配，且第一限位块与限位槽滑动连接。
7.优选地，所述连接管贯穿操作台主体并延伸至其内部，所述喷头的顶端设置有喷管，且喷管贯穿操作台主体并延伸至其外侧。
8.优选地，所述第二螺纹杆的外侧设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组所述
外螺纹方向相反，所述第三滑块的数量为两组，两组所述第三滑块皆与第二限位块固定连接，所述第二限位块的外侧位于操作台主体内部的底端设置有限位槽，且第二限位块与限位槽滑动连接。
9.优选地，所述操作台主体的内部位于第二电机和第二螺纹杆的顶端设置有底板，且底板的内部设置有滑槽，所述连接台的数量为两组，两组所述连接台皆贯穿滑槽并延伸至其顶端，所述连接台与滑槽滑动连接。
10.优选地，所述夹块的数量为两组，两组所述夹块的内侧皆设置有防滑垫，所述转动盘的数量为两组，其中一组所述转动盘与连接台通过转动座转动连接。
11.优选地，所述操作台主体内部的一侧设置有滑轨，且连接门位于滑轨的内部，所述连接门的数量为三组，三组所述连接门的外侧皆设置有拉手，所述连接门与操作台主体滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的操作台主体、第一电机、第一螺纹杆、第一滑块、第二滑块、第一限位块、气缸、打磨机、吸尘头、连接管、吸尘器和伸缩板实现了在打磨机对金属进行打磨的时候，启动吸尘器，由吸尘器通过连接管和吸尘头对废屑进行吸收，一部分废屑掉落在伸展的伸缩板顶端，而喷涂产生的废料也会掉落在伸缩板的顶端，伸缩板将其进行收集，方便集中清理，避免废屑和废料掉落在滑槽中，配合关闭的连接门会使得工件在加工过程中清洁效果更佳；
14.2、本实用新型通过设置的喷头、烘干灯、第三电机、转动盘、夹块、夹爪，实现了喷头对工件进行喷涂之后可以启动烘干灯对其进行烘干，启动第三电机使得两组夹块对工件进行夹持转动烘干，烘干均匀，加快干燥速度，缩短加工时间；
15.3、本实用新型通过设置的第二电机、第二螺纹杆、第三滑块、第二限位块、连接台、夹块，实现了启动第二电机之后，即可使得两组相对设置的夹块进行移动，从而方便将工件进行夹持，配合第三电机可以使得夹持的工件打磨完一面之后旋转，从而使得另外一面进行打磨，提高工件加工速度。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的第三电机连接结构俯视图；
19.图4为本实用新型的伸缩板结构示意图。
20.图中：1、操作台主体；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第一限位块；7、气缸；8、打磨机；9、吸尘头；10、连接管；11、吸尘器；12、喷头；13、烘干灯；14、第二电机；15、第二螺纹杆；16、第三滑块；17、第二限位块；18、连接台；19、第三电机；20、转动盘；21、夹块；22、夹爪；23、伸缩板；24、连接门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，
而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1-4，一种金属工件打磨喷涂用操作台，包括操作台主体1，操作台主体1的内部安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外侧设置有第一滑块4，且第一滑块4的一侧连接有第二滑块5，第一滑块4和第二滑块5的内部皆设置有与第一螺纹杆3相匹配的螺纹孔，且第一滑块4和第二滑块5皆与第一螺纹杆3活动连接，第一螺纹杆3的一端设置有轴承，且第一螺纹杆3通过轴承与操作台主体1转动连接，第一限位块6的外侧位于操作台主体1内部的顶端设置有限位槽，限位槽与第一限位块6相匹配，且第一限位块6与限位槽滑动连接，第一电机2转动的时候如果打磨机8位于工件上方，那么喷头12就会位于工件的斜上方，打磨机8和喷头12不会接触，第一滑块4和第二滑块5的顶端皆设置有第一限位块6，且第一滑块4和第二滑块5的底端皆连接有气缸7，气缸7的底端连接有打磨机8，且打磨机8的外侧设置有吸尘头9，吸尘头9的顶端连接有连接管10，且连接管10的一端安装有吸尘器11，连接管10贯穿操作台主体1并延伸至其内部，喷头12的顶端设置有喷管，且喷管贯穿操作台主体1并延伸至其外侧，通过设置的操作台主体1、第一电机2、第一螺纹杆3、第一滑块4、第二滑块5、第一限位块6、气缸7、打磨机8、吸尘头9、连接管10、吸尘器11和伸缩板23实现了在打磨机8对金属进行打磨的时候，启动吸尘器11，由吸尘器11通过连接管10和吸尘头9对废屑进行吸收，一部分废屑掉落在伸展的伸缩板23顶端，而喷涂产生的废料也会掉落在伸缩板23的顶端，伸缩板23将其进行收集，方便集中清理，避免废屑和废料掉落在滑槽中，配合关闭的连接门24会使得工件在加工过程中清洁效果更佳，连接管10为波纹管材质，可以进行一定范围的伸缩。
24.请参阅图1-4，一种金属工件打磨喷涂用操作台，打磨机8的一侧设置有喷头12，操作台主体1内部的一侧安装有烘干灯13，且操作台主体1内部的底端安装有第二电机14，操作台主体1内部的一侧设置有滑轨，且连接门24位于滑轨的内部，连接门24的数量为三组，三组连接门24的外侧皆设置有拉手，连接门24与操作台主体1滑动连接，通过设置的喷头12、烘干灯13、第三电机19、转动盘20、夹块21、夹爪22，实现了喷头12对工件进行喷涂之后可以启动烘干灯13对其进行烘干，启动第三电机19使得两组夹块21对工件进行夹持转动烘干，烘干均匀，加快干燥速度，缩短加工时间，烘干灯13可以加快工件喷涂之后的烘干速度，缩短等待时间。
25.请参阅图1-4，一种金属工件打磨喷涂用操作台，第二电机14的输出端连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的外侧设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组外螺纹方向相反，第三滑块16的数量为两组，两组第三滑块16皆与第二限位块17固定连接，第二限位块17的外侧位于操作台主体1内部的底端设置有限位槽，且第二限位块17与限位槽滑动连接，两组第三滑块16的内部设置有螺纹孔，且两组螺纹孔的方向相反，第二螺纹杆15通过轴承与操作台主体1转动连接，且第二螺纹杆15的外侧连接有第三滑块16，第三滑块16的底端连接有第二限位块17，且第三滑块16的顶端连接有连接台18，操作台主体1的内部位于第二电机14和第二螺纹杆15的顶端设置有底板，且底板的内部设置有滑槽，连接台18的数量为两组，两组连接台18皆贯穿滑槽并延伸至其顶端，连接台18与滑槽滑动连接，两组连接台18通过连接块和螺栓与伸缩板23可拆卸连接，连接台18的顶端安装有第三电机19，且第三电机19的输出端连接有转动盘20，转动盘20的一侧连接有夹块21，且转动盘20的外侧设置有夹爪
22，夹块21的数量为两组，两组夹块21的内侧皆设置有防滑垫，转动盘20的数量为两组，其中一组转动盘20与连接台18通过转动座转动连接，连接台18的一侧连接有伸缩板23，操作台主体1的外侧连接有连接门24，通过设置的第二电机14、第二螺纹杆15、第三滑块16、第二限位块17、连接台18、夹块21，实现了启动第二电机14之后，即可使得两组相对设置的夹块21进行移动，从而方便将工件进行夹持，配合第三电机19可以使得夹持的工件打磨完一面之后旋转，从而使得另外一面进行打磨，提高工件加工速度，夹爪22可以避免在不需要工件转动的时候工件发生转动，在工件被夹持固定进行打磨喷涂的时候开启。
26.工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，启动第二电机14，使得第二电机14带动第二螺纹杆15进行转动，第二螺纹杆15会带动两组第三滑块16进行移动，两组第三滑块16相互靠近，然后将需要加工的工件放置在两组夹块21之间进行夹持，不需要夹块21转动的时候，启动两组夹爪22将转动盘20进行夹持即可，固定夹块21和工件之后即可启动第一电机2，使得第一电机2带动第一螺纹杆3进行转动，第一螺纹杆3会带动第一滑块4和第二滑块5进行移动，从而使得打磨机8和喷头12移动位置，方便对工件进行加工，气缸7会使得打磨机8和喷头12与工件之间的距离可调，打磨机8在对工件进行打磨的同时，启动吸尘器11，使得吸尘器11通过连接管10和吸尘头9对打磨的工件进行吸尘，可以清理掉一部分的废屑，其中一部分废屑会自然掉落，掉落的废屑由伸展的伸缩板23接收方便后期集中处理，当喷头12在对工件进行喷涂的时候，废料也会掉落在伸缩板23的顶端，伸缩板23的存在使得废料不会掉落在滑槽内部，从而避免影响第二螺纹杆15的运行，喷涂结束之后，可以控制夹爪22松开转动盘20，启动第三电机19，使得第三电机19带动工件进行转动，同时开启烘干灯13，使得工件可以转动进行烘干，烘干效果好，烘干均匀。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。