一种不锈钢管道生产用抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管道加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管道生产用抛光设备。


背景技术：

2.人们将不锈钢材质会做成很多生活用品，但表面可能不平整或者会有轻微生锈的问题，因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质，所以在使用之前，都会进行抛光工作，现在的不锈钢盆抛光工作一般都是人们将不锈钢盆拿起，然后用砂纸对其表面摩擦来完成抛光，人工进行抛光可能会造成抛光不完整，降低了人们的工作效率，且费时费力，抛光工作所产生的废料也有可能被人们吸进体内，造成对身体的危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管道生产用抛光设备，已解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管道生产用抛光设备，包括有设备主体，所述设备主体分别通过箱体、控制组件、档尘层与吸附罐，所述箱体内部分别设置有第一辊轴与第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴均平行设置于箱体内部，且所述第一辊轴设置于第二辊轴的顶部，所述第一辊轴的一端套设有主动轮，所述第二辊轴的另一端套设有从动轮；
5.控制组件，所述控制组件分别同通过控制开关、电机与传动齿轮相互连接构成，所述控制开关连接电机，所述电机的输出端外部套设有传动齿轮，所述传动齿轮啮合主动轮，所述主动轮啮合从动轮；
6.档尘层，所述档尘层滑动设置于箱体内部底侧，所述档尘层顶部覆盖设置有网片；
7.吸附罐，所述吸附罐设置于箱体顶部，所述箱体内部顶侧设置有吸料口，所述吸料口向上延伸并与所述吸附罐相连接，所述吸附罐内部设置有抽风机，所述吸附罐外部设置有储尘腔，所述吸附罐连接储尘腔。
8.进一步，所述档尘层底部设置有滑轮，且所述箱体内部底侧设置有滑轨，所述滑轮镶嵌于滑轨内部。
9.进一步，所述档尘层采用中空结构构成，且所述档尘层外部设置有拉手，且所述拉手延伸至箱体外部。
10.进一步，所述储尘腔内部垂直设置有吸附块，所述吸附块呈圆柱状，且所述吸附块采用磁性材料构成。
11.进一步，所述箱体内部设置有定位柱，所述定位柱水平设置于第一辊轴与第二辊轴之间，且所述定位柱外部设置有防滑纹。
12.进一步，所述箱体底部设置有支撑脚，且所述支撑脚底部设置有支撑挡板。
13.进一步，所述箱体外部开设有进料口，所述第一辊轴与第二辊轴间隔设置有用于放置管道的通道，所述进料口与通道对应设置。
14.进一步，所述储尘腔外部开设有开口，所述开口外部密封设置有密封盖。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，提供了一种不锈钢管道生产用抛光设备：有效的通过控制组件的电机带动传动齿轮，通过传动齿轮带动第一辊轴与第二辊轴起到转动，通过第一辊轴与第二辊轴起到抛光工作，有效的取代人工抛光，缩短抛光时长，保持抛光均匀完整，提高工作效率，有效的通过档尘层收集抛光产生较大废料，通过吸附罐吸附较小废料碎屑，起到收集废料，便于清洁，从而防止抛光过程中的废料被人们吸入体内造成身体危害。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的控制组件结构示意图。
19.图3是本实用新型的档尘层结构示意图。
20.图4是本实用新型的储尘腔结构示意图。
21.结合图中的标注所示：1、设备主体；2、箱体；3、控制组件；4、档尘层；5、吸附罐；21、第一辊轴；22、第二辊轴；23、滑轨；24、定位柱；25、支撑脚；26、进料口；27、通道；28、开口；31、控制开关；32、电机；33、传动齿轮；41、网片；42、滑轮；43、拉手；51、吸料口；52、抽风机；53、储尘腔；211、主动轮；221、从动轮；241、防滑纹；251、支撑挡板；281、密封盖；531、吸附块。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
24.参考图1至图4，一种不锈钢管道生产用抛光设备，包括有设备主体1，所述设备主体1分别通过箱体2、控制组件3、档尘层4与吸附罐5，所述箱体2内部分别设置有第一辊轴21与第二辊轴22，所述第一辊轴21与第二辊轴22均平行设置于箱体2内部，且所述第一辊轴21设置于第二辊轴22的顶部，所述第一辊轴21的一端套设有主动轮211，所述第二辊轴22的另一端套设有从动轮221；
25.控制组件3，所述控制组件3分别同通过控制开关31、电机32与传动齿轮33相互连接构成，所述控制开关31连接电机32，所述电机32的输出端外部套设有传动齿轮33，所述传动齿轮33啮合主动轮211，所述主动轮211啮合从动轮221；
26.档尘层4，所述档尘层4滑动设置于箱体2内部底侧，所述档尘层4顶部覆盖设置有网片41；
27.吸附罐5，所述吸附罐5设置于箱体2顶部，所述箱体2内部顶侧设置有吸料口51，所述吸料口51向上延伸并与所述吸附罐5相连接，所述吸附罐5内部设置有抽风机52，所述吸附罐5外部设置有储尘腔53，所述吸附罐5连接储尘腔53。
28.本实用新型的工作原理及其效果：不锈钢管经通过第一辊轴21与第二辊轴22对不锈钢管进行表面抛光，通过控制开关31对电机32起到控制效果，以及通过传动齿轮33带动主动轮211，主动轮211带动从动轮221，起到驱动第一辊轴21与第二辊轴22进行工作，达到机械驱动抛光，保持抛光均匀完整，提高工作效率，便于操控以及提高工作效率，通过档尘层4、吸附罐5对箱体2内部的抛光碎屑废料进行回收，通过档尘层4回收较大不能吸附的废料，通过吸附罐5抽吸较小粉尘类的废料碎屑，从而达到防止碎屑散落影响，起到收集废料，便于清洁。
29.参考图3，具体的，所述档尘层4底部设置有滑轮42，且所述箱体2内部底侧设置有滑轨23，所述滑轮42镶嵌于滑轨23内部。
30.具体的，所述档尘层4采用中空结构构成，且所述档尘层4外部设置有拉手43，且所述拉手43延伸至箱体2外部。
31.本实施中，通过档尘层4起到承接掉落的灰尘，通过滑轨23与滑轮42便于拉出档尘层4，便于抽拉滑动档尘层4。
32.参考图4，具体的，所述储尘腔53内部垂直设置有吸附块531，所述吸附块531呈圆柱状，且所述吸附块531采用磁性材料构成。
33.本实施中，通吸附块531吸附碎屑，从而便于清理，防止碎屑散落。
34.参考图1，具体的，所述箱体2内部设置有定位柱24，所述定位柱24水平设置于第一辊轴21与第二辊轴22之间，且所述定位柱24外部设置有防滑纹241。
35.本实施中，便于通过定位柱24保持不锈钢管稳定，通过防滑纹241增加防滑性。
36.具体的，所述箱体2底部设置有支撑脚25，且所述支撑脚25底部设置有支撑挡板251。
37.本实施中，起到支撑稳固作用，增加平稳性。
38.具体的，所述箱体2外部开设有进料口26，所述第一辊轴21与第二辊轴22间隔设置有用于放置管道的通道27，所述进料口26与通道27对应设置。
39.本实施中，便于经进料口26放置不锈钢管进入通道27进行抛光。
40.具体的，所述储尘腔53外部开设有开口28，所述开口28外部密封设置有密封盖281。
41.本实施中，便于使用者打开密封盖281经开口28取出吸附块531，进行清理废料碎屑。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。