一种便于组装式抛光刷的制作方法

1.本实用新型涉及抛光刷技术领域，特别涉及一种便于组装式抛光刷。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，机械加工行业得到了蓬勃发展，机械部件神生产加工过程，需要对部件外壁进行抛光处理，因此会用到相应的抛光装置，而抛光刷是抛光装置中易耗部件，需要经常对其进行更换处理，因此需要设计一种便于组装式抛光刷以便人们使用。
3.传统的抛光刷由于其，在抛光过程中只能对抛光面进行单一抛光，使得其在使用时工作效率低下。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种便于组装式抛光刷，用以解决现有的便于组装式抛光刷抛光方式比较单一的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装式抛光刷，包括下安装座、砂纸和上安装座，所述下安装座的顶部安装有限位结构，所述限位结构的外壁上均匀设置有抛光结构，所述抛光结构的一侧均设置有砂纸；
8.所述限位结构的顶部安装有上安装座，所述限位结构的内部贯穿有固定结构；
9.所述下安装座的内壁上均匀设置有预留槽，且预留槽的一端延伸至上安装座的内部。
10.优选的，所述限位结构包括限位座、贯穿孔、贯穿槽、限位槽以及卡槽，所述限位座的底端与下安装座的顶端通过固定螺栓相连接，所述限位座的顶端与上安装座的底端通过固定螺栓相连接，所述限位座的内部贯穿有贯穿孔，所述限位座内部贯穿孔的两侧均设置有贯穿槽，所述限位座内部靠近预留槽的一侧均设置有限位槽，所述限位座内部限位槽一侧的两端均设置有卡槽。
11.优选的，所述贯穿孔和贯穿槽的一端均延伸至下安装座的底端，所述贯穿孔和贯穿槽的顶端均延伸至上安装座的顶端，所述限位槽在限位座的外壁上呈等间距分布。
12.优选的，所述抛光结构包括固定座、毛刷以及卡接块，所述固定座分别设置于限位槽的内部，所述固定座远离限位结构的一侧均固定有毛刷，所述固定座靠近卡槽的一侧均固定有卡接块。
13.优选的，所述固定座远离限位座一侧的两端分别与预留槽的内壁相抵触，所述毛刷位于砂纸的一侧，所述卡接块的一端穿过砂纸并延伸至卡槽的内部。
14.优选的，所述固定结构包括驱动轴、限位板、紧固螺栓以及轴键，所述驱动轴贯穿于贯穿孔的内部，所述驱动轴靠近贯穿槽的一侧均固定有轴键，所述限位板固定于上安装座顶端驱动轴的外壁上，所述紧固螺栓设置于下安装座底端驱动轴的外侧。
15.优选的，所述驱动轴底端的外壁上开设有与紧固螺栓相啮合的外螺纹，所述紧固螺栓和驱动轴通过螺纹啮合构成转动结构，所述轴键和限位座通过贯穿槽构成卡合结构。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的一种便于组装式抛光刷，其优点在于：
18.通过设置有限位结构，驱动轴在转动过程中，限位座和驱动轴通过贯穿槽和轴键相互卡接，避免了限位座在抛光过程中出现滑动现象，限位槽和预留槽将固定座将砂纸进行卡接固定，使毛刷和砂纸在打磨过程中更加稳定，驱动轴正向转动时，砂纸先与抛光面进行接触，对抛光面进行粗抛，驱动轴反向转动时，毛刷先与抛光面进行接触，对抛光面进行精抛，实现了该装置具有多级抛光的功能，从而提高了该便于组装式抛光刷在使用时的工作效率；
19.通过设置有固定结构，转动紧固螺栓，使紧固螺栓与驱动轴相互分离，使下安装座、限位座和上安装座从驱动轴的一端滑出，实现了该装置便于拆装的功能，从而提高了该便于组装式抛光刷在使用时的便捷性；
20.通过设置有抛光结构，在抛光过程中，毛刷和砂纸会出现磨损，松动下安装座和限位座的固定螺栓，使下安装座与限位座相互分离，此时将损坏的砂纸和毛刷拆除，然后将更换后的砂纸放置在限位槽的一侧，再将固定座移至限位槽的内部，使卡接块穿过砂纸移至卡槽的内部，然后将下安装座和限位座通过固定螺栓相连接，实现了该装置便于检修的功能，从而提高了该便于组装式抛光刷在使用时的适用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的主视三维结构示意图；
24.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、下安装座；2、限位结构；201、限位座；202、贯穿孔；203、贯穿槽；204、限位槽；205、卡槽；3、抛光结构；301、固定座；302、毛刷；303、卡接块；4、砂纸；5、上安装座；6、固定结构；601、驱动轴；602、限位板；603、紧固螺栓；604、轴键；7、预留槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种便于组装式抛光刷，包括下安装座1、砂纸4和上安装座5，下安装座1的顶部安装有限位结构2，限位结构2包括限位座201、贯穿孔202、贯穿槽203、限位槽204以及卡槽205，限位座201的底端与下安装座1的顶端通过固定螺栓相连接，限位座201的顶端与上安装座5的底端通过固定螺栓相连接，限位座201的内部贯穿有贯穿孔202，限位座201内部贯穿孔202的两侧均设置有贯穿槽203，限位座201内部靠近预留槽7的一侧均设置有限位槽204，限位座201内部限位槽204一侧的两端均设置有卡槽205，贯穿孔202和贯穿槽203的一端均延伸至下安装座1的底端，贯穿孔202和贯穿槽203的顶端均延伸至上安装座5的顶端，限位槽204在限位座201的外壁上呈等间距分布；
31.使用该结构时，将限位座201套设于驱动轴601的外侧，通过驱动部件带动驱动轴601转动，驱动轴601在转动过程中，限位座201和驱动轴601通过贯穿槽203和轴键604相互卡接，避免了限位座201在抛光过程中出现滑动现象，限位槽204和预留槽7将固定座301将砂纸4进行卡接固定，使毛刷302和砂纸4在打磨过程中更加稳定，驱动轴601正向转动时，砂纸4先与抛光面进行接触，对抛光面进行粗抛，驱动轴601反向转动时，毛刷302先与抛光面进行接触，对抛光面进行精抛，实现了该装置具有多级抛光的功能；
32.限位结构2的外壁上均匀设置有抛光结构3，抛光结构3包括固定座301、毛刷302以及卡接块303，固定座301分别设置于限位槽204的内部，固定座301远离限位结构2的一侧均固定有毛刷302，固定座301靠近卡槽205的一侧均固定有卡接块303，固定座301远离限位座201一侧的两端分别与预留槽7的内壁相抵触，毛刷302位于砂纸4的一侧，卡接块303的一端穿过砂纸4并延伸至卡槽205的内部；
33.使用该结构时，松动下安装座1和限位座201的固定螺栓，使下安装座1与限位座201相互分离，此时将损坏的砂纸4和毛刷302拆除，然后将更换后的砂纸4放置在限位槽204的一侧，再将固定座301移至限位槽204的内部，使卡接块303穿过砂纸4移至卡槽205的内部，然后将下安装座1和限位座201通过固定螺栓相连接，实现了该装置便于检修的功能；
34.抛光结构3的一侧均设置有砂纸4，限位结构2的顶部安装有上安装座5，限位结构2的内部贯穿有固定结构6，固定结构6包括驱动轴601、限位板602、紧固螺栓603以及轴键604，驱动轴601贯穿于贯穿孔202的内部，驱动轴601靠近贯穿槽203的一侧均固定有轴键604，限位板602固定于上安装座5顶端驱动轴601的外壁上，紧固螺栓603设置于下安装座1底端驱动轴601的外侧，驱动轴601底端的外壁上开设有与紧固螺栓603相啮合的外螺纹，紧固螺栓603和驱动轴601通过螺纹啮合构成转动结构，轴键604和限位座201通过贯穿槽203构成卡合结构；
35.使用该结构时，转动紧固螺栓603，使紧固螺栓603与驱动轴601相互分离，使下安装座1、限位座201和上安装座5从驱动轴601的一端滑出，实现了该装置便于拆装的功能；
36.下安装座1的内壁上均匀设置有预留槽7，且预留槽7的一端延伸至上安装座5的内部。
37.工作原理：使用时，将驱动轴601远离紧固螺栓603的一端与驱动部件固定连接，首先，将砂纸4的一侧移至限位槽204的内部，再将固定座301移至限位槽204的内部，使卡接块303穿过砂纸4移至卡槽205的内部，然后将下安装座1和上安装座5分别安装在限位座201的两端，使预留槽7与固定座301相卡接；
38.其次，将限位座201套接在驱动轴601的外侧，使贯穿槽203与轴键604相卡接，然后将紧固螺栓603移至驱动轴601的底端，转动紧固螺栓603，使限位座201固定在驱动轴601的外壁上；
39.最后，通过驱动部件带动驱动轴601转动，正向转动驱动轴601，砂纸4先与抛光面进行接触，反向转动驱动轴601，毛刷302先与抛光面进行接触，最终完成该便于组装式抛光刷的使用工作。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。