一种铝型材门窗的毛刺去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材门窗加工装置技术领域，具体为一种铝型材门窗的毛刺去除装置。


背景技术：

2.铝型材门窗被广泛应用在建筑工程领域以及普通家装中，铝型材表面经过氧化光洁闪亮，可以镶嵌较大的玻璃，让室内光线充足，同时铝型材门窗具有美观、密封性好、强度高等特点，由于铝型材门窗在面与面的交接处会形成凸起和毛刺，安装人员在搬运的过程中会有一定的安全隐患。
3.经过海量的检索，发现现有技术中的铝合金门窗去毛刺装置中典型如公开号为：cn210937457u的一种建筑铝合金门窗型材加工用去毛刺装置包括所述机体的下端外表面固定连接有透明圆环，且透明圆环的内部固定安装有两个灯泡，所述灯泡的上端外表面固定连接有第一电线，且第一电线的另一端穿过透明圆环进入机体，所述机体的下端外表面活动连接有去毛刺刀具，且毛刺刀具与机体之间活动连接有第一转轴，第一转轴贯穿透明圆环，所述机体的外表面一侧的位置固定安装有手柄，所述机体的外表面一侧靠近手柄的位置固定连接有第二电线，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，通过人工手持设备打磨会有打磨不均匀的情况，对铝合金门窗的美观性有一些影响，所以需要对现有的装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝型材门窗的毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的通过人工手持设备打磨会有打磨不均匀的情况，对铝型材门窗的美观性有一些影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材门窗的毛刺去除装置，包括工作台和打磨组件，
6.工作台，所述工作台包括立柱、底板、万向轮、固定架、紧固螺栓、抵块、第一丝杠、旋钮、第一滑槽和第二滑槽，所述工作台通过立柱与下方的底板连接，所述底板下方安装有万向轮，所述工作台上方安装有固定架，所述固定架上方贯穿安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部安装有抵块，所述工作台上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一丝杠，所述第一丝杠的末端贯穿工作台与旋钮连接，所述工作台的右侧开设有第二滑槽；
7.打磨组件，所述打磨组件包括连接杆、驱动电机、第二丝杠、上打磨架、右打磨架、下打磨架、微型电机、打磨轮和微型液压杆，所述打磨组件通过连接杆安装在工作台的右侧，所述连接杆的左侧伸入第二滑槽内，所述上打磨架、右打磨架和下打磨架安装在连接杆的右上方，所述上打磨架、右打磨架和下打磨架内部均安装有微型电机。
8.优选的，所述固定架位于第一滑槽的上方，所述第一丝杠贯穿固定架的底部。
9.优选的，所述固定架、紧固螺栓、抵块、第一丝杠、旋钮和第一滑槽构成一组夹持机
构，所述夹持机构共设有三组，且夹持机构分别设置在工作台上方的左侧、前端和后端。
10.优选的，所述第二滑槽内安装有第二丝杠，所述第二丝杠贯穿连接杆和工作台与驱动电机的输出轴连接。
11.优选的，所述上打磨架的下方、右打磨架的左侧和下打磨架的上方均设有打磨轮，且打磨轮与对应的微型电机的输出轴连接。
12.优选的，所述右打磨架的内部上方安装有微型液压杆，所述微型液压杆的顶部与上打磨架的下方固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材门窗的毛刺去除装置，
14.(1)设置有打磨组件，打磨组件通过连接杆与第二丝杠的配合，实现前后的滑动，且打磨组件内安装的三个打磨轮在微型电机的作用下转动，对铝型材门窗的右侧框体的三面进行去除毛刺，快速而且打磨效果均匀；
15.(2)设置有固定架、紧固螺栓和抵块，将铝型材门窗放置在固定架内，通过旋转紧固螺栓，将抵块与铝型材门窗接触，进而将铝型材门窗固定住，防止在去毛刺的过程中铝型材门窗发生滑动；
16.(3)设置有第一丝杠、旋钮和第一滑槽，第一丝杠在旋钮的作用下旋转，带动第一滑槽内部的固定架下端滑动，进而便于对不同尺寸的铝型材门窗进行夹持。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型上打磨架、右打磨架和下打磨架剖视结构示意图。
21.图中：1、工作台，101、立柱，102、底板，103、万向轮，104、固定架，105、紧固螺栓，106、抵块，107、第一丝杠，108、旋钮，109、第一滑槽，110、第二滑槽，2、打磨组件，201、连接杆，202、驱动电机，203、第二丝杠，204、上打磨架，205、右打磨架，206、下打磨架，207、微型电机，208、打磨轮，209、微型液压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材门窗的毛刺去除装置，如图1、图2和图3所示，工作台1包括立柱101、底板102、万向轮103、固定架104、紧固螺栓105、抵块106、第一丝杠107、旋钮108、第一滑槽109和第二滑槽110，工作台1通过立柱101与下方的底板102连接，底板102下方安装有万向轮103，工作台1上方安装有固定架104，固定架104位于第一滑槽109的上方，第一丝杠107贯穿固定架104的底部，便于通过第一丝杠107带动固定架104的移动，固定架104上方贯穿安装有紧固螺栓105，紧固螺栓105的底部安装有抵块106，工作台1上方开设有第一滑槽109，第一滑槽109内安装有第一丝杠107，第一丝
杠107的末端贯穿工作台1与旋钮108连接，固定架104、紧固螺栓105、抵块106、第一丝杠107、旋钮108和第一滑槽109构成一组夹持机构，夹持机构共设有三组，且夹持机构分别设置在工作台1上方的左侧、前端和后端，有利于通过三组夹持机构将铝型材门窗固定在工作台1上，工作台1的右侧开设有第二滑槽110，第二滑槽110内安装有第二丝杠203，第二丝杠203贯穿连接杆201和工作台1与驱动电机202的输出轴连接，便于通过第二丝杠203带动打磨组件2的前后移动。
24.如图1、图2和图4所示，打磨组件2包括连接杆201、驱动电机202、第二丝杠203、上打磨架204、右打磨架205、下打磨架206、微型电机207、打磨轮208和微型液压杆209，打磨组件2通过连接杆201安装在工作台1的右侧，连接杆201的左侧伸入第二滑槽110内，上打磨架204、右打磨架205和下打磨架206安装在连接杆201的右上方，上打磨架204、右打磨架205和下打磨架206内部均安装有微型电机207，上打磨架204的下方、右打磨架205的左侧和下打磨架206的上方均设有打磨轮208，且打磨轮208与对应的微型电机207的输出轴连接，有利于通过微型电机207带动打磨轮208转动，右打磨架205的内部上方安装有微型液压杆209，微型液压杆209的顶部与上打磨架204的下方固定连接，有利于通过微型液压杆209带动上打磨架204的上下移动，便于贴合不同厚度的铝型材门窗。
25.工作原理：在使用该铝型材门窗的毛刺去除装置时，首先通过万向轮103将装置移动到指定的位置，接着将铝型材门窗放置在工作台1上方，再根据门窗的宽度，使用旋钮108转动第一丝杠107来调整固定架104的位置，将三组夹持结构位置调好后，将铝型材门窗放置在固定架104内，再拧紧紧固螺栓105，使得抵块106将铝型材门窗抵住，使得铝型材门窗固定在工作台1上方，再通过微型液压杆209调整上打磨架204的高度，使得上方的打磨轮208与铝型材门窗的右侧上方表面贴合，然后启动微型电机207和驱动电机202，微型电机207带动三个打磨轮208转动，对铝型材门窗的右侧三个面进行打磨去除毛刺，202驱动电机带动打磨组件2整体在工作台1的右侧前后移动，进而对铝型材门窗进行均匀的打磨，在一侧打磨完成后，将铝型材门窗取下，旋转到另一面进行打磨，直到四边均打磨完成，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。