一种覆膜砂水冷系统的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜砂技术领域，尤其涉及一种覆膜砂水冷系统。


背景技术：

2.覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原料，以一种特殊性能的树脂及理想的工艺，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料。
3.覆膜砂成品刚生产出时具有较高的温度，现有技术中，一般都是在空气环境中放置一定时间冷却后才能放入储存袋中，但是这样需要耗费较长时间，冷却效率慢，进而降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种覆膜砂水冷系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种覆膜砂水冷系统，包括壳体，所述壳体的底侧壁上连接有多个支撑块，所述壳体的内部侧壁上连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有冷却桶，所述冷却桶的内部设有呈螺旋管状设置的冷却管，所述冷却管的上端贯穿在冷却桶的顶部侧壁并连接有进入嘴，所述冷却管的下端贯穿冷却桶的底侧壁，所述冷却桶的侧壁上连接有进水管，所述进水管贯穿壳体的侧壁并连接有水泵，所述水泵固定连接在壳体的侧壁上，所述水泵的进水端连接有连接管，所述连接管的上端连接有水箱，所述水箱固定连接在壳体的侧壁上，所述水箱的上侧连接有出水管，所述出水管的一端贯穿壳体的侧壁并固定连接在冷却桶的侧壁上，所述壳体的侧壁底部开设有出料口。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体的内部侧壁上连接有电机，所述电机的输出轴上连接有风扇叶。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述支撑块的底侧壁上连接有橡胶垫。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述出水管的中间一端呈螺旋管状设置。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述冷却管采用不锈钢材质。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述出水管的一端安装在冷却桶的侧壁顶部，所述进水管的一端安装在冷却桶的侧壁底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.当进行降温覆膜砂时，首先将加热后的覆膜砂通过进入嘴进入到冷却管中，然后温度较低的水流可将冷却管中的覆膜砂进行热交换，进而使得覆膜砂快速冷却，并且水流从下上向上流动，使得覆膜砂在冷却管中向下流动时，覆膜砂的热交换效率更快，冷却管呈螺旋状也可使得覆膜砂停留时间更长，冷却效果更好，冷却桶中经过热交换的水流将从出水管流出，出水管的中间一端呈螺旋管状设置可使得出水管内的水流经过与外界空气热交换，将水流进行降温，然后进入到水箱中，当温度降低的覆膜砂从冷却管底端出来后将调落在壳体的内部斜底侧上，同时在启动电机，电机可带动风扇叶旋转，风扇叶产生空气流动可
进一步降低覆膜砂的温度，然后覆膜砂可从出料口排出，该装置设计合理，构思巧妙，可快速对覆膜砂成品进行降温，降温冷却效率快，增加了生产效率。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种覆膜砂水冷系统的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种覆膜砂水冷系统中冷却桶的正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种覆膜砂水冷系统中冷却桶的立体结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1进入嘴、2冷却桶、3冷却管、4风扇叶、5电机、6出料口、7橡胶垫、8支撑块、9壳体、10进水管、11水泵、12连接管、13连接杆、14水箱、15出水管。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种覆膜砂水冷系统，包括壳体9，壳体9的底侧壁上连接有多个支撑块8，壳体9的内部侧壁上连接有连接杆13，连接杆13的一端连接有冷却桶2，冷却桶2的内部设有呈螺旋管状设置的冷却管3，冷却管3的上端贯穿在冷却桶2的顶部侧壁并连接有进入嘴1，冷却管3的下端贯穿冷却桶2的底侧壁，冷却桶2的侧壁上连接有进水管10，进水管10贯穿壳体9的侧壁并连接有水泵11，水泵11固定连接在壳体9的侧壁上，水泵11的进水端连接有连接管12，连接管12的上端连接有水箱14，水箱14固定连接在壳体9的侧壁上，水箱14的上侧连接有出水管15，出水管15的一端贯穿壳体9的侧壁并固定连接在冷却桶2的侧壁上，壳体9的侧壁底部开设有出料口6。
23.请参阅图1，壳体9的内部侧壁上连接有电机5，电机5的输出轴上连接有风扇叶4，启动电机5，电机5可带动风扇叶4旋转，风扇叶4产生空气流动可进一步降低覆膜砂的温度。
24.请参阅图1，每个支撑块8的底侧壁上连接有橡胶垫7，橡胶垫7可防止地面对支撑块8造成磨损。
25.请参阅图1，出水管15的中间一端呈螺旋管状设置，螺旋管状设置可使得出水管15内的水流经过与外界空气热交换，使得水流进行降温。
26.请参阅图2，冷却管3采用不锈钢材质，不锈钢材质的导热性能更好，可以提高覆膜砂的热交换效率。
27.请参阅图2，出水管15的一端安装在冷却桶2的侧壁顶部，进水管10的一端安装在冷却桶2的侧壁底部，可以使得水流从下上向上流动，进而使得覆膜砂在冷却管3中向下流动时，覆膜砂的热交换效率更快。
28.本实用新型的工作原理是：
29.首先将水箱14内充满水，然后启动水泵11，将水箱14内的水通过连接管12和进水管10进入到冷却桶2中，水流将冷却桶2填充满后，水流从出水管15流出并回到冷却桶2在，之后进行不断循环，当进行降温覆膜砂时，首先将加热后的覆膜砂通过进入嘴1进入到冷却管3中，然后温度较低的水流可将冷却管3中的覆膜砂进行热交换，进而使得覆膜砂快速冷却，并且水流从下上向上流动，使得覆膜砂在冷却管3中向下流动时，覆膜砂的热交换效率更快，冷却管3呈螺旋状也可使得覆膜砂停留时间更长，冷却效果更好，冷却桶2中经过热交换的水流将从出水管15流出，出水管15的中间一端呈螺旋管状设置可使得出水管15内的水流经过与外界空气热交换，将水流进行降温，然后进入到水箱14中，当温度降低的覆膜砂从冷却管3底端出来后将调落在壳体9的内部斜底侧上，同时在启动电机5，电机5可带动风扇叶4旋转，风扇叶4产生空气流动可进一步降低覆膜砂的温度，然后覆膜砂可从出料口6排出。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。