一种模具钢加工冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种模具钢加工冷却装置。


背景技术：

2.在对模具钢进行批量加工的过程中，需要对模具钢进行多种热处理，而在热处理后往往需要使用冷却用水进行冷却，而出于节约用水的目的，往往需要使用冷却设备对使用完后的冷却用水进行冷却，以便循环利用，而使用比较广泛的冷却设备就是冷却塔，但是传统的冷却塔的排风方式多选用向上直排，从而容易使得雨水直接进入冷却塔内部，改变冷却用水成分，特别是一些酸性较强的雨水进入后，会腐蚀冷却塔等设备内部，降低其使用寿命，且直排的热风含有大量的水蒸气并具有大量的动能，但是传统的冷却设备无法加以利用和回收，从而产生资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工冷却装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种模具钢加工冷却装置，包括冷却塔主体、风筒、过滤网、支撑座、支撑柱、固定座、发电机、锥齿轮、调速电机、散热扇、一号散热翅板、支撑架、光伏板、传动部分，所述冷却塔主体上部固定有风筒，且底部固定有下过滤网，所述风筒顶端通过螺栓和螺母安装有支撑座，所述支撑座顶端固定有多个支撑柱，各所述支撑柱顶端共同固定有固定座，所述固定座顶端右部固定有发电机，所述发电机的转轴末端固定有锥齿轮，所述支撑座中部固定有调速电机，所述调速电机的转轴贯穿于支撑座底部，所述调速电机的转轴底端固定有散热扇，所述支撑座上部内壁固定有多个一号散热翅板，所述支撑座顶端中部固定有支撑架，所述支撑架顶端固定有光伏板，所述支撑座和固定座之间安装有传动部分。
6.在上述技术方案基础上，所述传动部分包括传动筒、二号散热翅片、锥齿圈，所述支撑座和固定座之间转动连接有传动筒，所述传动筒呈漏斗状，所述传动筒内部固定有二号散热翅片，且通过二号散热翅片进行支撑，各所述二号散热翅片共同固定有上过滤网，所述传动筒顶端固定有锥齿圈。
7.在上述技术方案基础上，所述二号散热翅片呈偏心均匀分布在支撑座上部，所述锥齿轮与锥齿圈相啮合。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过光伏板能够进行光伏发电，然后对排出的热空气进行利用，不仅能够促使发电机转动实现发电功能，而且能够对裹挟的水蒸气进行回收利用，减少水的消耗，且侧排风的设计也能够在一定程度上减少雨水的进入，从而减少雨水对冷却塔主体内部的影响。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型支撑座的安装示意图。
11.图3为本实用新型支撑座的结构示意图。
12.图4为本实用新型传动筒的结构示意图。
13.图中：1、冷却塔主体，2、风筒，3、下过滤网，4、支撑座，5、支撑柱，6、固定座，7、发电机，8、锥齿轮，9、调速电机，10、散热扇，11、一号散热翅板，12、支撑架，13、光伏板，14、传动部分，15、传动筒，16、二号散热翅片，17、上过滤网，18、锥齿圈。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1-4所示，一种模具钢加工冷却装置，包括冷却塔主体1、风筒2、过滤网、支撑座4、支撑柱5、固定座6、发电机7、锥齿轮8、调速电机9、散热扇10、一号散热翅板11、支撑架12、光伏板13、传动部分14，所述冷却塔主体1上部固定有风筒2，且底部固定有下过滤网3，所述风筒2顶端通过螺栓和螺母安装有支撑座4，所述支撑座4顶端固定有多个支撑柱5，各所述支撑柱5顶端共同固定有固定座6，所述固定座6顶端右部固定有发电机7，所述发电机7的转轴末端固定有锥齿轮8，所述支撑座4中部固定有调速电机9，所述调速电机9的转轴贯穿于支撑座4底部，所述调速电机9的转轴底端固定有散热扇10，所述支撑座4上部内壁固定有多个一号散热翅板11，所述一号散热翅片11能够加快传动筒15和二号散热翅片16的散热，从而加强冷凝效果，所述支撑座4顶端中部固定有支撑架12，所述支撑架12顶端固定有光伏板13，所述支撑座4和固定座6之间安装有传动部分14。
16.所述传动部分14包括传动筒15、二号散热翅片16、锥齿圈18，所述支撑座4和固定座6之间转动连接有传动筒15，所述传动筒15呈漏斗状便于对冷凝的水珠进行汇聚，所述传动筒15内部固定有二号散热翅片16，且通过二号散热翅片16进行支撑，各所述二号散热翅片16共同固定有上过滤网17，所述传动筒15顶端固定有锥齿圈18。
17.所述二号散热翅片16呈偏心均匀分布在支撑座4上部，所述锥齿轮8与锥齿圈18相啮合，所述传动筒15转动时通过锥齿圈18能够带动锥齿轮8转动。
18.本实用新型的工作原理：工作时，调速电机9通电带动散热扇10转动，从而使得外界的冷空气通过下过滤网3抽入冷却塔主体1内部，然后再从传动筒15和上过滤网17排出，从而实现对冷却塔主体1内部降温的目的，而热空气在流经传动筒15时会经过二号散热翅片16，而由于二号散热翅片16是偏心设置的，故在热空气的吹拂下能够带动传动筒15进行转动，从而通过锥齿圈18带动锥齿轮8进行转动，继而带动发电机7转动实现发电功能，而热空气在流经二号散热翅片16的时候，其裹挟的水蒸气会遇冷凝结在二号散热板上并汇聚至冷却塔主体1内部，从而实现回收的目的。
19.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具钢加工冷却装置，包括冷却塔主体(1)、风筒(2)、过滤网、支撑座(4)、支撑柱(5)、固定座(6)、发电机(7)、锥齿轮(8)、调速电机(9)、散热扇(10)、一号散热翅板(11)、支撑架(12)、光伏板(13)、传动部分(14)，其特征在于：所述冷却塔主体(1)上部固定有风筒(2)，且底部固定有下过滤网(3)，所述风筒(2)顶端通过螺栓和螺母安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)顶端固定有多个支撑柱(5)，各所述支撑柱(5)顶端共同固定有固定座(6)，所述固定座(6)顶端右部固定有发电机(7)，所述发电机(7)的转轴末端固定有锥齿轮(8)，所述支撑座(4)中部固定有调速电机(9)，所述调速电机(9)的转轴贯穿于支撑座(4)底部，所述调速电机(9)的转轴底端固定有散热扇(10)，所述支撑座(4)上部内壁固定有多个一号散热翅板(11)，所述支撑座(4)顶端中部固定有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶端固定有光伏板(13)，所述支撑座(4)和固定座(6)之间安装有传动部分(14)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工冷却装置，其特征在于：所述传动部分(14)包括传动筒(15)、二号散热翅片(16)、锥齿圈(18)，所述支撑座(4)和固定座(6)之间转动连接有传动筒(15)，所述传动筒(15)呈漏斗状，所述传动筒(15)内部固定有二号散热翅片(16)，且通过二号散热翅片(16)进行支撑，各所述二号散热翅片(16)共同固定有上过滤网(17)，所述传动筒(15)顶端固定有锥齿圈(18)。3.根据权利要求2所述的一种模具钢加工冷却装置，其特征在于：所述二号散热翅片(16)呈偏心均匀分布在支撑座(4)上部，所述锥齿轮(8)与锥齿圈(18)相啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种模具钢加工冷却装置，包括冷却塔主体、风筒、过滤网、支撑座、支撑柱、固定座、发电机、锥齿轮、调速电机、散热扇、一号散热翅板、支撑架、光伏板、传动部分，所述冷却塔主体上部固定有风筒，且底部固定有下过滤网，所述风筒顶端通过螺栓和螺母安装有支撑座，所述支撑座顶端固定有多个支撑柱，各所述支撑柱顶端共同固定有固定座，所述固定座顶端右部固定有发电机。本实用新型通过光伏板能够进行光伏发电，然后对排出的热空气进行利用，不仅能够促使发电机转动实现发电功能，而且能够对裹挟的水蒸气进行回收利用，减少水的消耗，且侧排风的设计也能够在一定程度上减少雨水的进入，从而减少雨水对冷却塔主体内部的影响。响。响。


技术研发人员：李民华
受保护的技术使用者：湖北上大模具材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/8